Предлагается .у/гектроизолиционный материал, еостояп.1ий из асбеCTOBoii ocHjBi.i и связующей добавки.
Широко извеетны применяемые в электропромышлешюсти электроизоляционные материалы, такие как мпкалента. микашелк, асбестовые II стеклянные ленты и ткани, стеклоткани, стеклотекстолит и т. д. Основным недостатком подобных материалов является их высокая стоимость и невозможность их вальцевания.
Предлагаемый электроизолядионны11 материа;; относится к классу «и электрической изоляции, является более дeиIeвы t, способен вальцеваться и может во многи.х сл чаях заменить вышеуказанные известные материалы.
С целью повышения теило-и морозостойкости и способности вальцевания, в качестве связующего гатсриала применена синтетического и натуральиого каучуков.
Пpи reнeниe описываемого материала в качестве корпусной изоляции электрической машины позволяет лучше использовать обмоточное пространство, вследствие возможности получения указанного материала меньших толщин, чем
обычно применяемые для этой це/п электроизоляционные материа.чы, и повысить мощность электрическЛ машины при неизменном ее oбl).
Предлагасмь
э.чектр-оизоляционпри соотношении пьп материа, и натурал1,ного синтетического имеет следуюка ч ка равного nniji состав:
Асбестовое волокно
--11%
Пгтуральньп каучук - 11%
Синтетический -0.2%
Кагггакс -0.
Тиурам -0.2%
Альдо.ть
Рецептура материала может меняться: например, с целью повышения его нагревостойкости. а также электрическо прочности, в каучуковую группу вводят бутил-каучук, силиконовы каучук и т. п. связуюnUic. Изготов.тение описываемого aтepиaлa в листах производится тем же способом, как и производство иаронита. клингерита. и др. прокладочных материалов. ЛистоBoii материал изготовляется толшиной 0.08-2мм. Материал большей толщины изготовляется путем склеивания тонких листов каучуковым клеем, с последующим каландированием или прессоваписм. Рулонный материал толщиной от 0,05 мм до 2мм производится методом непрерывного горячего вальцевания. С целью повышения теплостойкости, водостойкости и улучшения эле ;троизоляционных качеств списываемого материала, последний может быть пропитан кремнеорганическими димерами, электроизоляционными.лаками, маслами и т. д., причем, пропиточные составы могут быть введены непосредственно в массу до ее вальцевания. В таблице приведены основные свойства описываемого материала:
прош.таи.
jiie цроипкремиеорганI TanHi.iii
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроизоляционный материал | 1953 |
|
SU102528A1 |
Изоляционный материал | 2020 |
|
RU2753045C1 |
СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛА | 1991 |
|
RU2021405C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2140953C1 |
БУМАГА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КАБЕЛЬНАЯ | 2004 |
|
RU2255164C1 |
Изоляционный материал | 2019 |
|
RU2726080C2 |
Электрический кабель и состав для резинового покрытия электрического кабеля | 1977 |
|
SU1030859A1 |
ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛИНОЛЕУМ | 1991 |
|
RU2021404C1 |
Способ изготовления электроизоляционного материала | 1972 |
|
SU562010A1 |
Изоляционное устройство для высоковольтных машин и аппаратов | 1934 |
|
SU45658A1 |
Водопоглопшемость :а 24 чаем
Пред м е т изобретения
(1,3-ОД
4,8 ii.O 0.1
п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что соотнощение синтетического и натурального каучука взято равным 1:1. 3. Изоляционный материал по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыщения его теплостойкости, водостойкости, а также улучшения электроизоляционных свойств, в его состав введены кремнеорганические димеры или подобные им вещества.
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-05-18—Подача