Электрический кабель и состав для резинового покрытия электрического кабеля Советский патент 1983 года по МПК H01B9/00 H01B3/28 

Описание патента на изобретение SU1030859A1

2. Состав для резинового покрытия электрического кабеля по п. 1, о т ли чающийся тем, что он содержит дивинилстирольный каучук с функциональными группами, вулканизующий агент, сажу, стабилизатор, мягчитель, минеральный наполнитель при следующем соотношении, вес.ч,: Дивинилстирольный каучук с функциональными группами100Вулканизующий агент 5. Сажа20-|0

Стабилизатор 0, Мягчитель3 15

Минеральный наполнитель150-2003 Состав по п. 2, о тли чаю щ и и с я тем, что он содержит дивинилстирольный каучук с амидными группами в количестве 1-3 вес Д.

4. Состав по п. 2, отличающий с я тем, что он содержит дивинилстирольный каучук с аминоэфйрными группами в количестве 2-10 вес

Похожие патенты SU1030859A1

название год авторы номер документа
Способ сращивания силовых кабелей с резиновой изоляцией 1990
  • Басишвили Тенгиз Давидович
  • Столбов Валентин Васильевич
  • Михлин Владимир Эдуардович
  • Волошин Виктор Николаевич
  • Дергачева Елена Семеновна
  • Гинзбург Лев Викторович
  • Моргунов Эдуард Федорович
  • Григорьян Александр Григорьевич
SU1785060A1
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенного каучука 1980
  • Михлин Владимир Эдуардович
  • Защитина Галина Петровна
  • Степанова Людмила Николаевна
  • Бабаян Вилен Гургенович
  • Глушкова Людмила Васильевна
  • Езова Тамара Николаевна
SU876673A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ 1980
  • Баландин В.В.
  • Демиковский Ф.Д.
  • Цехмистро В.С.
  • Григорьян А.Г.
RU1090170C
Электроизоляционная композиция 1979
  • Григорьян Александр Григорьевич
  • Михлин Владимир Эдуардович
  • Защитина Галина Петровна
  • Волошин Виктор Николаевич
  • Бабаян Вилен Гургенович
  • Киро Зоя Борисовна
  • Повеличенко Анатолий Поликарпович
  • Баландин Владимир Васильевич
  • Степанова Людмила Николаевна
  • Демиковский Феликс Давыдович
  • Деглина Светлана Анатольевна
SU849311A1
ОГНЕСТОЙКИЙ ГИБКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ 2013
  • Салихов Наиф Хасанович
  • Гатиятуллин Мухаммат Хабибулович
RU2548565C2
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1978
  • Лукьянова Ирина Анатольевна
  • Михлин Владимир Эдуардович
  • Жинкин Дмитрий Яковлевич
  • Деглина Светлана Анатольевна
  • Григорьян Александр Григорьевич
  • Левит Ренита Гдальевна
  • Норштейн Анатолий Моисеевич
  • Кузнецова Нинель Александровна
  • Волошин Виктор Николаевич
SU767143A1
Способ получения полимерного электроизоляционного материала 2017
  • Гайнуллин Наиль Тимирзянович
  • Перминова Надежда Александровна
RU2644896C1
Резиновая смесь на основе диенового каучука 1977
  • Юкельсон Илья Исаевич
  • Федотова Лариса Васильевна
  • Осошник Иван Аркадьевич
  • Концова Лариса Владимировна
  • Бородовицына Валентина Петровна
  • Гинзбург Лилия Матвеевна
  • Кудрявцева Елена Николаевна
SU729212A1
Резиновая смесь для изоляции кабелей 1990
  • Трубачева Галина Степановна
  • Гончар Нина Романовна
  • Молодых Нина Ефимовна
  • Нехорошев Виктор Петрович
SU1781249A1
Полимерная композиция для электрической изоляции кабеля 1988
  • Гончар Нина Романовна
  • Маркина Галина Михайловна
  • Гаркунова Галина Степановна
SU1679560A1

Реферат патента 1983 года Электрический кабель и состав для резинового покрытия электрического кабеля

1- Электрический кабель, содержащий изолированные токопроводящие жилы и покрытие из резины на основе дивинилстирольного каучука, наполненного сажей, обеспечивающее удельное объемное сопротивление не менее 10 Ом. см и сопротивление разрыву не менее 60 кгс/см, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью снижения расхода материала и упроцения технологий изготовления, покрытие выполнено однородным по толщине с содержанием в резине сажи 20-40 вес.ч. и дивинилстирольного каучука, имеющего функциональные группы, количество ко тврых обеспечивает степень диспергироч§ вания сажи, соответствующую удельному объемному сопротивлению и сопротивлению разрыву.

Формула изобретения SU 1 030 859 A1

Изобретение относится к электрическим кабелям с резиновой изоляцией на основе дивинилстирольного каучука. Известны электрические кабели с резиновой изоляцией на основе натурального каучука, не требующие защит ных оболочек. В частности такие кабе ли на напряжение 127 В имеют изоляцию на основе натурального каучука (1 Недостаток таких кабелей заключается в больиюм процентном содержании в изоляции натурального каучука (70%) и относительно низком коэффициенте старения по сопротивлению раз рыау. Применение изоляции кабеля на основе дивинилстирольного каучука требует наложения дополнительной защитной оболочки на кабель, так как резина на основе дивинилстирольного каучука с содержанием сажи 10 не обладает достаточной механической прочностью, а повышение процентного содержания сажи в смеси резко снижает электроизоляционные характеристики резины. Поэтому в кабелях С 2 поверх изоляционной оболочки наложена защитная оболочка из шланговой резины. Цель изобретения - создание кабеля с изоляцией из резины на основе дивинилстирольного каучука (без добавления натурального каучука) и в то же время не требующего защитной оболочки, т.е. снижение расхода материалов и упрощение технологии изготовления кабеля. Поставленная цель достигается тем, что в электрическом кабеле, покрытие выполнено однородным по толщине С содержанием в резине 20-(0 вес.ч. сажи и дивинилстирольного каучука, имеодего функциональные группы, количествю которых обеспечивает степень диспергирования сажи, соответствующую удельному объемному сопротивлению (не менее 10 - 0м-см) и сопротивлению разрыву (не менее 60 кгс/см). Кроме того, состав для резинового покрытия электрического кабеля, содержащий дивинилстирольный каучук с функциональными группами, вулканизующий агент, сажу, стабилизатор, г4ягчитель, минеральный наполнитель при следующем соотношении, вес.ч.: Дивинилстирольный каучук с функциональными группами100 Вулканизующий агент 5,5-13 Сажа20-kO , Стабилизатор 0,5-3 Мягчитель3-15 Минеральный наполнитель о 150-200 При этом состав содержит дивинилстирольный каучук с амидными группами в количестве 1-3 вес.1. Кроме того, состав содержит дивинилстирольный каучук с аминоэфирными труппами в количестве 2-10 вес.%, На чертеже схематично изображен кабель предложенной конструкции,поперечное сечение. Кабель содержит гибкую многопрот волочную жилу 1 и наложенное поверх 3 неё покрытие 2, выполненное из резиновой композиции на основе дивинилстирольного каучука с функциональными группами с содержанием сажи 20АО вес.ч. на 100 вес.ч. каучука, В отличие от известных резиновых изоляционных композиций, где введение сажи в количестве больше Ю вес.ч., резко у)удшает электроизоляционные свойства, предложенная композиция даже при содержании сажи 0 вес.ч. имеет хорошие электроизоляционные и физико-механические свойства. Функциональные группы в дивинилстирольном каучуке способствуют луч шему диспергированию сажи в резине. Кроме того, как показал опыт, их наличие способствует увеличению числа микропленок каучука между отдельными частицами сажи и сажевыми струк турами резины, предотвращая тем самы образование агломератов сажи и сегча тых сажевых структур, пронизывающих массу каучука.. Поэтому повышаются не только механические характеристи ки резины, но и ее электроизоляцион ные свойства. . Химический состав функциональных групп каучука и их количество определяют 9 зависимости от количества сажи в резине и требуемых характери тик изоляционного покрытия и, в час ности, его удельного объемного сопротивления, сопротивления разрыву и пластичности. В табл. 1 приведены электроизоля ционные свойства резиновых композиций на основе дивинилстирольного кау чука с функциональными группами (ди винилстироламидного и дивинилстирол аминоэфирного} и на основе дивинилстирольного каучука до и после пребывания .в .воде при 20 С в течение Состав резиновых композиций, вес.ч.: Каучук100 Вулканизующий агент (тиурам)3,0 Активатор вулканизации (окись цинка)5,0 Ускоритель вулканизации (фенолоформальдегидная смола СФО 10А)0,8 Стабилизатор (неозон Д)1,0 9 Мягчитель (мягчитель ПП-12 и стеариновая кислота) 2,5 Минеральный наполнитель (мел) 198-168 в соответствии с увеличением сажи (ДГ-100) . 10-50 Кабели с покрытием из этих композиций были изготовлены и испытаны. В табл. 2 приведены физико-механические свойства резиновых композиций до и после старения при в течение % часов. В табл. 3 приведен состав резиновых композиций В табл. А приведены сравнительные свойства предлагаемых иизвестного кабе.лей с изоляцией из резины, композиции которых п иведены в табл. 3. Как видно из табл. 1 при увеличении в резиновой изоляции на основе дивинилстирольного каучука сажи с 10 до 20 вес.ч. наблюдается заметное снижение электроизоляционных свойств композиции: электрическая прочность падает с 2,2 кВ/мм до 12,6 кВ/мм, тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическая проницаемость возрастает с 0,009 до 0,079 и с 3,6 до 6,7 соответственно и удельное объемное сопротивление падает с 5,3 до ,9-10. При содержании сажи 30,0 вес.ч. и более имеет место дальнейшее снижение электроизоляционных свойств композиции. В случае резиновой композиции на . основе дивинилстирольного каучука с функциональными группами (дивинилстироламидного) даже при содержании 9,0 вес.ч. сажи композиция имеет электрюизоляционные свойства (удельное объемное сопротивление 1-10, электрическая прочность - IB, кВ/мм). Удовлетворительные электроизоляционные характеристики получены и с другим дивинилстирольным каучуком с функциональными группами - дивинилстироламиноэфирным каучуком. Аналогичная закономерность в электроизоляционных свойствах резиновых композиций наблюдается и после их увлажнения . При содержании сажи в пределах 20kQ вес.ч. резиновые композиции имеют удовлетворительные физико-механические свойства (табл. 2), отвечающие требованиям к шланговым оболочкам кабелей. При содержании сажи вес,ч-1 в композиций на основе дивинилстироп ных каучуков с функциональными группами были проверены - вулканизующий агент, активатор вулканизации, стабилизатор и мягчитель в дозировках, указанных на с. 2, получены те же за кономерности в свойствах композиции. Как видно из данных табл. k, при увеличении сажи от 20 ве;с.чЛв комгюзиЦиях на основе дивинилстирольных каучуков с функциональными . группами наблюдается повышение преде ла прочности при разрыве изоляции ка беля так же,как и при испытании резиновых композиций на вулканизованных пластинах (табл. 2), причем в случае изоляции кабеля предел прочности при разрыве имеет более высокие значения (табл. k), Электроизоляционные свойства ка.беля при увеличении сажи от 20 до 40 вес.ч. находятся на достаточно вы соком уровне и соответствуют аналогичным характеристикам кабелей с изоляцией на основе натурального кау чука. Анализ данных, приведенных в табл. 2, показывает, что по теплостойкости (сопротивлению тепловому старению) кабели с резиновым покрытием на основе дивинилстирольного каучука с функциональными группами при содержании сажи от 20 до «О вес.ч. превосходят как кабели с покрытием яз резины на основе Натурального каучука, так и кабели с двухслойным покрытием. Установлено, что наилуцлие результаты имеют кабели,, изоляция .которых выполнена на основе дивинилстироламидного каучука, содержащего от 1,0 до 3,0% амиднык групп. Г1ри использовании дивинилстирольного каучука с аминоэфирными группами рекомендуется применять каучук с содержанием аминозфирных групп от 2,0 до 10,0%. Эти резины обладают высокой пластичностью и технологичностью хотя их злектрические характеристики несколькониже, чемрезин на основе дивинилстирольного каучука с амидными группами, но они достаточно высоки. Таблица 1

7

8

1030859 Продолжение табл. 1 Электроизоляционные свойства после Сопротивление изоляции, 665 590 МОм.км Электрическая 17,2 12,5 11.5. прочность, кВ

.10

1030859 Таблица 3 увлажнения в воде - 2 ч 615 515 575 475 17,0 12,1 10,7 12,8 11,8 Механические свойства ре .Предел прочности при разрыве, 7ii2- . 60,4 68,7 75,4 Относительное 635 585 535 . удлинение, % Остаточное 35 33 удлинение, %

После старения при 120 С в течение 9б ч Коэффициент по пределу прочности 1,01 1,02 1,03 при разрыве Коэффициент мГудли ен:; 078 « 0,73

Числитель - свойства изоляции, знаменатель - свойства оболочки. иновых оболочек 63,3 69,5 7,2 64 615 575 ,515 530 37 32 1,02 1,02 1,04 0,66 J4I ,УЭ 0,77 0,73 0.70 0,72

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030859A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кабель марки ПРГДО, ГОСТ
- Кабели для электрической дуговой сварки
М., 1968
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кабель марки ПРГД, ГОСТ 6731-6 Кабели для электрической дуговой сварки, М., 1968 (прототип).

SU 1 030 859 A1

Авторы

Глупушкин Петр Михайлович

Григорьян Александр Григорьевич

Гусева Валентина Ивановна

Копылов Евгений Павлович

Коршунов Михаил Алексеевич

Космодемьянский Леонид Викторович

Лазарянц Эммануил Габриэлович

Мелехов Валентин Михайлович

Полуэктова Людмила Евгеньевна

Шушкина Евгения Николаевна

Даты

1983-07-23Публикация

1977-09-30Подача