1
Изобретение относится к области технологии производства органических пигментов, в частности к способу модифицирования фталоцианиновьк пигментов, улучшающему реологические свойства полиграфических красок на их основе.
Известен способ модифицирования фталоцианиновых пигментов обработкой водной суспензии тшгмента перед фильтрованием алифатическим оксисоединением-спиртом R-(OH)n , где R незамещенный углеводородный радикал содержащий 12-22 атомов углерода; П 1-2, в количестве 0,1-30% от веса сухого пигмента. Используют обычно эмульсию спирта в воде. Текучесть краски на основе модифицированного известным способом пигмента увеличивается лишь в 2 раза, вязкость понижается только на 20%. Печатно-технологические свойства Пигмента не позволяют получить оттиск высокого качества fl.
. С целью улучшения печатно-технологических свойств пигментов обработку ведут 3-6%-ным водным раствором , оксиэтилированного алкиламида общей формулы
.(с НгС1Н20)п,Н
3l«H29- JONv
(СНгС5НгО)
где п 1-4; п 1-4; n 5, или эквимолярной смесью его с водным раствором оксиэтилированного жирного спирта общей формулы
ВО(ейгСНгО)„н
где- R - алифатический рад икал, со держащий 8-11 атомов углерода;п 10-12, в количестве 3-6% от веса сухого пигмента.
Продолжительность обработки воднык суспензий пигмента поверхностно-активными веществами 6 ч. Согласно предложенному способу отпадает необходимость в приготовлении водных эмульсий модифицирующих агентов, так как используемые оксиэтилированные алкиламид и ж1-1рный спирт - водораствори 1оПример 1. В колбу с мешалкой загружают 64 г водной прессованной смеси пигмента .голубого фталоцианин вого, содержащей 20 г сухого пигмент приливают 100 мл воды и размешивают полученную водную суспензию до получения однородной массы. Затем к ней приливаютпри комнатной температуре 20 МП заранее приготовленного 3%-ного водного раствора оксиэтилированного алкиламида в количестве 3% от веса сухого пигмента и перемешивают в течение 6 ч. По окончаний обработки суспензию пигмента фильтруют и сушат при 70-80 С.Получают пигмент с повышенными печатно-технологическими характеристиками. Так, у модельных полиграфических красок на основе глифтапевых лаков, в частности лака ГФЛ-25.изготовленных с применением необработанного пигмента текучесть равна 2 мм, максимальная вязкость 1149 П и вязкость предельно разрушенной структуры 763 П, в то время, как у обработанного пигмента текучесть 5 мм, вязкость 1071 и 621 соответственноо В результате обработ ки текучесть повьапается в 2,5 раза вязкость снижается на 25%. П р и м е р 2. Обработку ведут аналогично примеру 1, используя в качестве модификатора оксиэтилирован ный алкиламид в количестве 6% от веса сухого пигмента. Текучесть краски на основе пигме та, обработанного модификатором,13 м вязкость предельно разрушенной структуры 544 П, максимальная вязкость 718 П, для краски на необрабо танном пигменте соответствнно: 2 мм 763, 1149 П. В результате обработки текучесть повьшается в .6,5 ра, вяз кость снижается на 41%. ПримерЗ. Обработку ведут аналогиччно примеру 1, используя в качестве модифицирующей добавки сме 3%-ных водных растворов оксиэтилиро ванных алкиламида и спирта С Дз (ОСИ2р 2 взятых в эквимолярном соотношении. Общее количество модификаторов составляет 5% от веса сухого пигмента. Модельная полиграфическая краска на основе пигмента, обработанного модификаторами, имеет текучесть 19мм, максимальную вязкость 467 П, вязкость предельно разрушенной структуры 380 П, на основе необработанного пигмента соответственно: 2 мм, 1149, 763 П, При добавлении смеси модификаторов текучесть краски возрастает в 9,5 раз, вязкость падает S 2 разао П р и м е р 4. В колбу с мешалкой загружают 64 г водной прессованной смеси пигмента зеленого фталоцианинового , содержащей 20 г сзгхого пигмента,, приливают 100 мп воды и . размешивайт суспензию до получения однородной массы. Затем к ней при комнатной температуре приливают 20мЛ эквимолярной смеси заранее приготовленных 3%-ных водных растворов оксиэтилированного. алкиламида и оксизтилированного спирта С Н22Р (СН.2СН,. Общее количество добавленных модификаторов 5% от веса сухого пигмента. После фил11Трации и сушки получают пигмент зеленый фталоцианиновый с улучшенньми печатно-технологическими свойствами. Текучесть модельной краски на основе обработанного пигмента зеленого фталоцианйнового возросла с 9 до 18 мм., Пример 5, Обработку ведут аналогично примеру 3, используя в качестве модифицирующей добавки эквимолярную смесь 3%-ных водных растворов оксиэтилированного алкиламида и оксиэтилированного спирта (СЕ f 11.2)2. Общее количество модификаторов составляет 5% от веса сухого пигмента. Текучесть модельной краски на основе модифицированного образца возросла от 2 до 13 мм, Предложенный способ позволяет по сравнению с прототипом при равных количествах модификаторов увеличить текучесть модельной краски на основе глифталевого лака в 6-9,5 раз, уменьшить вязкость на 100% при сохранении красящей сипы и оттенка выкрасок. Формула изобретения Способ модифицирования фталоцианиновых пигментов обработкой водной
суспензии пигмента перед фильтрованием алифатическим оксисоединением, отличающийся тем, что,с целью улучшения печатно-технОлогических свойств пимгентов, обработку ведут 3-6%-ным водным раствором оксиэтилированного алкиламида общей формулы
(сн.сн,о)
()„,Н
где п 1-4; п 1-4; 0 5, или эквимолярной.смесью его с 3-6%8360576
ным водным раствором оксиэтилированного жирного спирта общей формулы
RO(CH:iCH2.0)nW
где R - алифатический радикал, содержащий 8-11 атомов углерода; п 10-12, в количестве 3-6% от веса сухого пигмента.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии № 1299536, кл.(С 4 Р (С 09 В 41/00), опублик.1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения выпускной формы фталоцианинового пигмента | 1982 |
|
SU1079655A1 |
Способ получения @ -модификации голубого фталоцианинового пигмента | 1979 |
|
SU790750A1 |
Печатная краска для текстильных материалов из смеси льна,вискозы и полиэфира | 1981 |
|
SU1008313A1 |
Способ получения -модификации голубого фталоцианинового пигмента | 1977 |
|
SU642344A1 |
СОСТАВ ДЛЯ МАРКИРОВКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2226230C2 |
СОСТАВ ДЛЯ РЕГИСТРИРУЮЩИХ ПРИБОРОВ | 2001 |
|
RU2199565C1 |
Способ получения выпускной формы фталоцианиновых пигментов | 1982 |
|
SU1030391A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКАПСУЛ ПИГМЕНТА | 2018 |
|
RU2677172C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРОВНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ МЕЛОВАННОЙ БУМАГИ | 2019 |
|
RU2725587C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СУСПЕНЗИОННОЙ СИСТЕМЫ И ПРОДУКТЫ НА ОСНОВЕ СУСПЕНЗИИ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2004 |
|
RU2288027C2 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-08-13—Подача