(54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЩАЯ ЖИДКОСТЬ
ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования и хонингования металлов | 1983 |
|
SU1100299A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1989 |
|
SU1694635A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки ферритов | 1982 |
|
SU1054405A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2014 |
|
RU2545060C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для хонингования металлов | 1980 |
|
SU910745A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием | 1982 |
|
SU1124015A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость "сож дии-9" для механической обработки металлов | 1981 |
|
SU1018964A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1989 |
|
SU1712393A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1970 |
|
SU263799A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1985 |
|
SU1342918A1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов, в частности к применению смазочно-охлаждающих жид костей (СОЖ) при шлифовании и резке инструментальных материалов оксидно карбидной керамики и твердых сплаво кругами из синтетических алмазов и кубического нитрида бора. Известны СОЖ для алмазной обрабо ки инструментсшьных материалов на, основе воды, кальцинированной соды и натриевой соли карбоксиметилцеллю лозы fl}, водного раствора нитрита натрия, глицерина и триэтанол-амина 12. Однако известные жидкости характ ризуются невысокой смазочной способ ностью, алмазные круги быстро засалийаются и имеют низкую стойкость, производительновть при этом также низкая. Известна СОЖ для алмазной обработки следующего состава, вес.%: Натрийкарбокси0,03-0,3 мётилцеллюлоза Хлористый аммо0,05-0,1 ний Кальцинированная 0,1-0,8 сода Тетраборат нат0,2-0,5 рия Азотнокислый 0,1-0,3 натрий Вазелиновое мас0,1-0,5 ло Вода До 100 З Однако применение указанной СОЖ е обеспечивает требуемого качества обрабатываемой поверхности и повышает износ алмазного инструмента. Целью изобретения является разработка СОЖ., обеспечивающей повышение стойкости алмазного инструмента и качества обрабатываемой поверхности. Для достижения поставленной цели смазочно-охлажда1ащая жидкость для алмазной обработки керамических изделий на основе воды и тетрабората натрия дополнительно содержит триполифосфат натрия, фтористоводородную кислоту, триэтаноламин и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Тетраборат нат0,1-0,3 рия Триполифосфат 0,05-0,2 натрия Фтористоводород0,005-0,015 ная кислота 0,1-0,3 Триэтаноламин 0,6-1,0 Борная кислота Остальное Вода Триполифосфат натрия обеспечивает образование смазочной пленки, стойкой в условиях высоких температур и давлений. Тетраборат натрия образует 6ojfiee легкоплавкие смазочные пленки с карбидом титана и окисью алюминия из KOTOfwx состоит оксидно-карбидная керамика, и поэтому действует в более широком интервале температур. Триполифоофат натрия в совокупности. с тетраборатом натрия способствует также снижению сил резания, уменьшению износа алмазных кругов и повышению качества обработанных поверхностей, является хорошим ингибитором коррозии. . в процессе резания при повышенных температурах в присутствии кисло рода воздуха происходит окисление карбидд титана. Окислы титана, являясь защитной пленкой,- затрудняют дальнейшее растворение титана и в растворимое состояние легче переходят в присутствии фторидов (ионов фтора). Окислы титана легче взаимодействуют в присутствии фтористовод родной кислоты. Таким образом, фтористоводородна кислота также способствует увеличен стойкости алмазного круга и класса шероховатости обработанной поверхно ти. Тризтаноламин, ввoди ий в СОЖ, улучшает ее смазочные и моющие свой ства, является ингибитором коррозии Борную кислоту добавляют к СОЖ для уменьшения ее щелочности (водородно го показателя) , что повышает стойкость алмазных кругов на органической связке и снижает раздражающее действие жидкости на кожу рук. Пред лагаемую СО7.Ч готовят простым смешеТетраборат натрия 0,1 . 0,3 Триполифосфат натрия 0,05 0,2 Фтористоводородная кислота 0,005 0,015 Тризтаноламин Борная кислота ДО 100 До 100 нием компонентов, при комнатной температуре до полного растворения в воде. Для испытания приготовляют составы СОЖ, приведенные в табл. 1. Для сравнения берут известную СОЖ ( 6) следующего состава, вес.%: Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы0,2 Хлористый амуюний 0,1 Кальцинированная сода0,5 Тетраборат натрия 0,5 Азотнокислый натрий 0,2 Вазелиновое масло 0,2 Вода До 100 .Испытания проводят на станке ЗВ642, оснащенном системой подачи СОЖ в зону резания. Обработку неперетачиваемых пластинок из оксиднокарбидной керамики ВОК-60 по опорным плоскостям ведут с помсш(ью чашечного круга лев 80/63 В2-100 (S поперечн. 0,05 мм/дв,ход.). Шероховатость измеряют профилографом. СОЖ подают в зону резания поливом. Результаты сравнительных испытаний зксплуатационно-технологических свойств СОЖ представлены в табл. 2. Как видно из табл. 2, .предлагаемая СОЖ обеспечивает получение более высоких технико-экономических показателей, а именно повышает износостойкость алмазных кругов в среднем на 30-45%, шероховатость обработанной поверхности улучшается на один класс (с 9 до 10®). Такая СОК не раздражает кожу рук, не вызывает коррозии оборудования. Компоненты предлагаемой COJX растворяются в воде при комнатной температуре без остатка. СО/Х представляет собой бесцветную жидкость, позволяющую наблюдать за процессом резания. Таблица 1 0,2 0,05 0,4 0,1 0,03 0,3 0,01 0,003 0,02 До 100 До 100 До 100
Формула изобретения , Смазочно-охлаждаквдая жидкость для алмазной обработки керамических изделий на основе воды и тетрабората натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости алмазного инструмента и качества обрабатываемой поверхности, жидкость дополнительно содержит триполифосфат натрия, фтористоводородную кислоту, триэтаноламин и борную кислоту при следуквдем соотношении компоненте, вес.%:
0,1-0,3 0,05-0,2
Таблица
Фтористоводород0,005-0,015 ная кислота
0,1-0,3 Триэтаноламин
0,6-1,0 Борная кислота Вода
Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-07-25—Подача