Устройство для десульфурации чугуна Советский патент 1981 года по МПК C21C1/02 

Описание патента на изобретение SU836115A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА

Похожие патенты SU836115A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2008
  • Демидов Константин Николаевич
  • Филатов Михаил Васильевич
  • Смирнов Денис Евгеньевич
  • Зинченко Сергей Дмитриевич
  • Лятин Андрей Борисович
  • Кузнецов Сергей Исаакович
  • Моисеев Андрей Анатольевич
  • Борисова Татьяна Викторовна
  • Возчиков Андрей Петрович
RU2387717C2
ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ГРУППЫ ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ AISI 4xx В КОНВЕРТЕРЕ АКР 2005
  • Райхель Йоханн
RU2353663C2
Устройство для обработки жидкого металла 1977
  • Емельянов Иван Яковлевич
  • Момот Виталий Георгиевич
SU722950A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ МЕТАЛЛА 1992
  • Айзатулов Р.С.
  • Литвиненко Е.Ф.
  • Пак Ю.А.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Иванов Е.А.
RU2048530C1
Устройство для десульфурации шлака 1979
  • Логинов Владимир Иванович
  • Бабенко Олег Антонович
  • Крячко Геннадий Юрьевич
SU908825A1
Устройство для обработки металлургии 1975
  • Горбенко И.Ф.
  • Побегайло Г.Г.
  • Шевченко А.Ф.
  • Гайворонский В.А.
  • Заварыкин В.З.
  • Тарнопольский Б.М.
SU527073A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РЕАГЕНТОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ 1973
SU420672A1
Устройство для обработки жидкого металла 1978
  • Мельниченко Виктор Андреевич
  • Воронова Наталья Александровна
  • Бондаренко Александр Григорьевич
  • Шевченко Анатолий Филиппович
  • Остапчук Николай Петрович
SU735638A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2016
  • Скубаков Олег Николаевич
  • Кольчугин Семён Владимирович
  • Заводяный Алексей Васильевич
  • Шаповалов Алексей Николаевич
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
RU2628588C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА 2000
  • Зборщик Александр Михайлович
RU2187560C1

Иллюстрации к изобретению SU 836 115 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для десульфурации чугуна

Формула изобретения SU 836 115 A1

Изобретение относится -к черной металлургии и может быть применено для обработки черных металлов, в ча ности для внедоменной -десульфурации чугуна металлическим магнием. Известно устройство для десульфу рации чугуна, содержащее тележку с механизмом передвижения и фурмы для продувки чугуна магнием с механизмом вертикального перемещения 1. . . Недостатком устройства является то, что на нем отсутствуют механизмы для отбора проб жидкого чугуна и ковшей, и дозирование магния при продувке осуществляется по .результатам пробы чугуна, взятой при его разливке в ковши непосредственно из струи металла. Однако как показывает практика, при разливке чугуна сера в ковшах распределяется неравн мерно и может колебаться в различны ковшах от 0,03 до 0,07%. Поэтому магний дозируют в ковши кз расчета максимально возможного .содержания серы в чугуне, что приводит к большому перерасходу магния. Цель изобретения - обеспечение возможности точного дозирования ма ния на каждой ковш. Указанная цель достигается тем, что устройство для. .десульфурации чугуна снабжено механизмом отбора проб жидкого чугуна из каждого ковша, размещенном на тележке между продувочными фурмами, причем механизм отбора проб выполнен в виде вертикального зонда с колоколообразными направляющими и съемной штанги с пробницей и установлен с возможностью перемещения в вертикальных направляющих тележки. На фиг. 1 изображено устройство с разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство для десульфурации чугуна содержит тележку 1 с механизмом передвижения 2 и установленные на тележке продувочные фур№) 3, снабженные механизмами подъёма и опускания 4. Устройство снабжено механизмом отбора проб жидкого чугуна, размещенным между продувочными фурмами 3 и содержавдам вертикальный зонд 5,снабжённый колоколообразными направляющими 6 и Ъъемной штангой 7 с пробницей 8. Зонд перемещается в вертикальных направляющих 9, укрепленных . на металлоконструкции тележки , и опускаиие зонда 5 осуществляется механизмом, содержащим лебедку 10, канат 11 и систему отклоняющих блоков 12. Устройство работает следующим образом. Чугуновоз с ковшом жидкого чугу,на устанавливается на продувочное место под устройством для десульфурации чугуна, так, что середина ковша совмещается с осью проема в укрытии. Включается механизм вертикально го перемещения зонда 5 на опускание, и зонд через проем в укрытии погружа ет пробницу 8 в ковш на заданную глу бину, по достижении которой механизм вертикального перемещения зонда по команде путевого переключателя включается на подъем зонда В верхнем крайнем положении зонда механизм перемещения выключается. Затем рабочий клещами отсоединяет штангу. 7 с пробницей 8 от зонда, извлекает из пробницы пробу металла и вновь соединяет штангу с зондом. По результатам анализа производится дозирование магния на каждый ковш Затем тележка 1 устанавливается над ковшом так, что ось одной из фурм 3 совА 1ёщается в осью ковша, и фурма опускается в ковшчерез тот же проем в укрытии. После продувки фурма извле кается из ковша, и тележка снова устанавливается над проемом так,что ось .зонда 5 совмещается с осью проема для возможности взятия окончательной пробы на серу. Такая конструкция устройства для десульфурации чугуна, снабженного механизмом отбора проб, позволяет брать пробу жидкого чугуна из каждого ковша через проем для продувки чугуна магнием до и после продувки на одном и том же постановочном месте, что даст возможность строго дозировать магний согласно процентному содержанию серы в каждом ковше. Формула изобретения Устройство для десульфурации чугуна, содержащее тележку с механизмом перемещения и фурМы для вдувания магния, соединенные с механизмами подъема, отличающее ся тем, что, с целью обеспечения точного дозирования магния, оно снабжено установленным на тележке между продувочными фурмами механизьюм отбора проб металла из каждого ковша, выполненным в виде вертикального зонда с колоколообраэными направляющими и съемной штанги с пробницей, причем механизм расположен в вертикальных направляющих тележки и соединен с приводом перемещения в вертикальном направлении. Источни::и информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 436091, кл. С 21 С 1/02, 1972 (прототип).

SU 836 115 A1

Авторы

Виноградов Анатолий Евгеньевич

Клейн Эдуард Юдович

Бинат Владислав Багирович

Мазуров Евгений Александрович

Даты

1981-06-07Публикация

1979-04-16Подача