Способ термической обработки листовМАгНиТОпРОВОдА Советский патент 1981 года по МПК C21D9/46 

(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ МАГНИТОПРОВОДА

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической .обработки листов магнитопровода и может быть использовано при термической обработке низколегированных электротехнических сталей.

В современном электромашиностроении широко применяются холоднокатанные нелегированные малотекстурованные электротехнические стали ЭОЮО, ЭО200 и сталь 08КП. Все перечисленные стали проходят термообработку деталей статоров перед сборкой магнитопроводов.

Известен способ термической обработки листов магнитопровода, включающий оксидацию при температуре 600-750°С в течение 1 ч 1.

Способ обеспечивает для сталей ЭЗЮ, Э320 и ЭЗЗО магнитную проницаемость 650 1с Для получения высоких магнитных свойств магнитопроводы после оксидирования подвергают отжигу. Известный способ трудоемок.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ термической обработки листов магнитопровода

из холоднокатаной стали, который включает оксидирование при450-700°С в течение 30-45 мин и отжиг при 900-950°С в герметизированном ящике в течение 3-5 ч и последующее оксидирование при 700°С в течение 20-35 мин 2.

Недостатком известного способа является большая продолжительность термической обработки листов магнитопроводов, так как она включает операцию отжига в течение 3-5 ч.

Целью изобретения является сокращение времени термической обработки при сохранении магнитных свойств на высоком уровне.

Цель достигается тем, что операция отжига заменяется многократным оксидированием, продолжительность которого в 1,5-2 раза меньше, чем известного.

Предложенный способ включает многократное оксидирование нелегированной холоднокатаной стали при температуре 650-720°С в течение 10-40 мин каждая.

После проведения первой оксидации в металле происходит частичная рекристаллизация, появляется мелкозернистая структура, что позволяет получить высокую магнитную проницаемость. После второй оксидации мелкозернистая структура изменяется в сторону укрепления зерен, а магнитная проницаемость достигает своего максимального значения, удельные потери значительно снижены по сравнению с потерями в стали в состоянии поставки. После третьей оксидации происходит значительный рост зерна, при этом достигаются необходимые ваттные потери при сохранении высокой магнитной проницаемости. Присутствующий в поверхностном слое после первой оксидации кислород способствует обезуглероживанию металла при последующих оксидациях, а рост толщины окисной пленки не наблюдается, так как структурные превращения в окислах происходят при гораздо более высоких температурах, чем в металлах.

Получение сталей с высокой магнитной проницаемостью, но с разными удельными потерями за счет многократной оксидации позволяет простым способом повысить энергопараметры ряда электрических мащин.

Для проведения многократной оксидации по предлагаемому способу изготовляли образцы весом 1 кг каждый из листов размером 280x30 мм нелегированной холоднокатанной стали ЭОЗОО. Перед оксидированием образцы обезжиривались л снимались заусенцы. Оксидацию проводили в камерной печи сопротивления при температуре 650-720°С с выдержкой 10-40 мин. Оксидацию проводят 2-5 раз.

Формула изобретения

Способ термической обработки листов магнитопровода преимущественно из нелегированной холоднокатаной стали, включающий оксидацию при температуре 650-720°С, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени термической обработки при сохранении магнитных свойств, оксидацию проводят многократно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мишкевйч Р. И и Гауптман А. Г. Термическое оксидирование магнитомягких сплавов, М., Машиностроение 1973, с. 110-113.

2. Гладкова Е. Н. и Букарев В. Н. Термическое оксидирование магнитомягких материалов. Изд. Саратовского университета, 1965, с. 49-50.