(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ MEДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЯНШТЕЙНЛ К ФЛОТАЦИОННОМУ РАЗДЕЛЕНИЮ
Пример 1. Эксперименты проводили с рядовым файнштейном, имеющим состав, %: .
Никель 36,1
Медь 35,5
Кобальт 1,52
Железо 2,93
Сера 23,1
Два слитка файнштейна весом 30 т охлаждались в специальных песочных изложницах до в режиме, приняРезультаты флотации
том на практике. При этой температуре производили раскалывание слитков на 4 части и последующее охлаждение при подаче 3 л воды на 1 т в течение 5 мин в первом случае и 15л на 1т - во втором. Охлажденные слитки дробили, а затем измельчали до крупности 85% фракции - 44 мкм. Флотация производилась йа средней пробе в замкнутом цикле. Показатели флотации приведены в табл. 1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ФАЙНШТЕЙНОВ | 2004 |
|
RU2281168C2 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНА К ФЛОТАЦИОННОМУ РАЗДЕЛЕНИЮ | 1973 |
|
SU390174A1 |
| Способ подготовки высокомедистогофАйНшТЕйНА K флОТАции | 1979 |
|
SU834176A1 |
| Способ разделения медноникелевого файнштейна | 1990 |
|
SU1742346A1 |
| Способ переработки медно-никелевых сульфидных материалов | 2019 |
|
RU2706400C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЙНШТЕЙНА | 2007 |
|
RU2341573C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2444573C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НИКЕЛЯ | 2005 |
|
RU2303086C2 |
| Способ разливки файнштейна | 1979 |
|
SU831837A1 |
| Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд | 2017 |
|
RU2657267C1 |
3 Никелевый концентрат 56,2 67,9 2,37 ,3,3 96,1 88,0 5,9
Медный концентрат 43,8 3,520,41 69,4 3,9 12,0 94,1
15 Никелевый кон-, центрат 54,7 68,7 2,55 3,2 96,1 91,7 6,4
Медный . концентрат . 45,3 3,52 0,28 68,2 3,9 8,3 93,6
Пример 2. Файнштейн от плавки в 75-титонном конвертере был разлит в две изложницы. Состав файнштейна,, %:
Никель 38,7
Медь34,2
Кобальт 1,63
Железо3,2
Сера23,2
Охлаждение в принятом на практиРезультаты флотации
1 3 Медный
концент-.
рат 44,5 4,39 0,41 68,6 3,2 11,2 90,2
Никелевый концентрат 55,5 67,5 2,61 3,21 96,8 88,8 9,8
ке режиме производилось до 550вс.
40 При этой температуре производилось раскалывание слитков на 4 части и последукицее охлаждение проводили при подаче воды в течение 5 мин 3 л/т в первую изложницу и 15 л/т-
45 во вторую. Переработку файнштейна проводили также, как и в первом примере. Результаты флотации сведены в табл. 2.
Таблица 2
5836172
Результаты флотации
15 Медный
концентрат 45,0 4,51 0,25 68,8 4,2 7,0 91,5
Никелевый кон- центрат 55,0 67,4 2,76 3,35 95,8 93,0 8,5
Как видно из приведенных данных, извлечение кобальта в никелевый концентрат значительно превышает эту величину у известного способа (на 8-12%), что позволяет существенно повысить извлечение кобальта в товарную продукцию.
Достоинством способа является также и то, что для его реализации достаточно оборудования, используемого в известном способе.
Формула изобретения
Способ подготовки медно-никелевого файнштейна к флотационному разПродолжение табл. 2
делению, включающий его медленное охлаждение в слитках до 510-550 С, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения-кобальта в никелевый концентрат при флотации файнштейнов, содержащих более 1% кобальта, перед последующим охлаждением слиток раскалывают и охлаждение ведут при подаче воды в количестве 3-15 л на 1 т файнштейна.,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Смирнов В. И. и др. Маталлургия меди, никеля, кобальта. Ч. М . М., Металлургиздат, 1966, с. 144г145 (прототип).
