Машина для изготовления тары из бумажного литья Советский патент 1950 года по МПК D21J7/00 

Описание патента на изобретение SU83628A1

Известны машины для изготовления тары из бумажного литья по методу присасывания, выполненные в виде поворотного барабана, несущего сетчатые матрицы, и валиков, обкатывающих тару на матрицах.

Отличительной особенностью описываемой машины является то, что для обкатки боковых стенок тары прямоугольного сечения, лежащих в плоскостях торцов барабана, и ее дна, применены подпружиненные валики, смонтированные в рамках, возвратно-вращательно перемещаемых вокруг оси барабана, а для обкатки двух других боковых стенок тары применены подпружиненные валики, установленные в каретках, надвигаемых на матрицы и сдвигаемых с них при высоте барабана в радиальном по отнощению к нему направлении.

На фиг. 1 изображена мащина, вид сбоку; на фиг. 2 - барабан мащины в поперечном разрезе на фиг. 1; на фиг. 3- механизм мешалки и обкатки дна и боковых стенок; на фиг. 4 - механизм каретки для обкатки торцовых стенок; на фиг. 5 - механизм привода мащины; на фиг. 6 - обкаточные ролики и боковые стенки; на фиг 7- 8 - обкаточная каретка в двух проекциях.

Мащина для изготовления тары состоит «з барабана вакуум-фильтра, несущего двенадцать сетчатых матриц; обкатывающего механизма, каретки, резервуара с массой, сущилки и выпускного механизма.

Барабан 1 (фиг. 2) разделен радиальными перегородками на двенадцатьканалов а, которые по окружностиобъединяются с матрицами 2. Каналы соединяются в центре с распределительным краном 3, сообщающим эти каналы с отдельными зонами. Нижние пять каналов барабана соединены с отверстием крана больщого сечения в резервуаре с массой, следующие щесть каналов с узким сечением соединены с вакуумом и один канал присоединен к трубопроводу сжатым воздухом. Поворотный барабан укреплен на валу на двух подшипниках 4 и 5. На этом же валу установлен кран 3, прижимаемый пружиной 6 к каналам барабана, имеющего периодическое движение посредством привода с мальтийским крестом.

JVo 83628- 2 Матрицы находятся в резервуаре с массой о.коло 2 мин. На валу барабана подвешена мешалка качаюш:егося типа, которая служит для поддержания массы во взвешенном состоянии. Мешалка представляет собой две дуги // (фиг. 3), которые соединены внизу узкими лопатками 12 и подвешены к подшипнику вала двумя парными рычагами/0. На этом же подшипнике смонтированы с двух сторон рычаги /5 для четырех пар вертикальных роликов 14 и двух горизонтальных роликов 18 и рычаги 21 с роликами 20 на осях 24 для подъема обкаточных кареток. К дуге мешалки 44 прикреплены кривошипы 19. Стенки и дно коробки обкатываются роликами 14 и 18 за счет возвратно-поступательного катания их по стенкам и дну. Ролики 14 (фиг. 6) к стенкам прижимаются пружинами 22, а ролики 18 прижимаются ко дну пружинами 17 с нажимной гайкой 23. Вся система рычагов с мешалкой приводится в -качательное движение от двух эксцентриков 15 с шатунами 16 (фиг. 3). Кроме роликов 20, поднимающих каретки попеременно, они поднимаются также барабаном вакуум-фильтра от ролика 7 на оси 8 (фиг. 2). Качание системы мешалки происходит непрерывно, независимо от того, находится ли барабан вакуум-фильтра в покое или движении.

Каретка представляет собою рамку 25 (фиг. 4), к которой шарнирно подвешены две другие рамк-и 31 со скользяще-укрепленными роликами 26, служащими для обкатки торцовых стенок при возвратнопоступательном движении роликов. Это производится поднятием рамки 25 вдоль осей 42, укрепленных к раме станины (фиг. 1). Рамка 25 поднимается роликом 27 от нажима на него двуплечих рычатов 29, вращаюш,ихся на осях 30, укрепленных на рамке 28. Вследствие этого поднятие роликов 27 произведет поднятие рамки с роликами 26. Рычаг 29 поворачивается вследствие нажима на другое плечо роликом 20. Для поднятия второй каретки от барабана вакуу.м-фильтра имеется специальный рычаг 43 (фиг. 1). Каретка опускается от собственого веса. Ролики 26 прижимаются к стенке коробки пружинами 32 (фиг. 7). Каретка работает только в периоды покоя барабана. После обкатки коробка на двух других, следующих матрицах подвергается электросушке. Если стенки матрицы сделаны из перфорированной меди, а дно - из другото металла, то такая матрица нагревается переменным током. Выделяющийся пар отсасывается вакуумом.

Съем обкатанной коробки с матрицы барабана производится подаваемым из барабана на дно и стенки коробки сжатым .воздухом, который сдвигает коробку с матрицы. Сдвинутая коробка падает на наклонную площадку и сползает на транспортер, который подает ее на склад через укладчик или на досушивание в сушилку.

Вакуум-фильтр приводится от шкива редуктора 33 (фиг. 5) через ременную передачу 34 на шкив 35 главного вала 9, от которого ременной передачей 36 вращение передается шкиву 57 вала эксцентриков.

На главном валу укреплен палец 38 мальтийского креста 39 с шестерней 40, сцепленной с шестерней 41 вала барабана 1.

Предмет изобретения

Машина для изготовления тары из бумажного литья-по методу присасывания, выполненная ввиде поворотного барабана, несущего сетчатые матрицы и валики, обкатывающие тару на матрицах, отличающаяся тем, что для обкатки боковых стенок тары прямоугольного сечения, лежащих в плоскостях торцов барабана, и ее дна, применены подпружиненные валики, смонтированные в рамках, возвратно-вращательно перемещаемых вокруг оси барабана, а для обкатки двух других боковых стенок тары применены подпружиненные валики, установленные в каретках, надвигаемых на матрицы и сдвигаемых с них при высоте барабана в радиальном по отношению к нему направлении.

j Фиг.,

Фиг. 2

ч-иг. J

Похожие патенты SU83628A1

название год авторы номер документа
Машина для изготовления цилиндрических станков по методу присасывания 1946
  • Николаев А.П.
SU83630A1
Устройство для изготовления коробок из бумажной массы 1946
  • Николаев А.П.
SU76005A1
Машина для изготовления труб из волокнистой массы методом присасывания 1944
  • Венчунас Л.В.
  • Невзоров Ю.В.
SU68200A1
Автомат для штамповки, надевания и обкатки алюминиевых колпачков на предварительно укупоренные картонным капсюлем бутылки 1958
  • Билецкий Б.Л.
  • Жбанков Б.В.
SU122685A1
Машина для изготовления бумажных патронов к веретенам прядильных и крутильных машин 1952
  • Зараев И.И.
  • Захаров П.И.
  • Павлов Р.М.
  • Смирнов А.Н.
  • Яковлев А.С.
SU97301A2
Машина для набивки тканей сетчатыми шаблонами 1954
  • Налбандян В.А.
  • Налбандян Н.А.
  • Налбандян Н.А.
SU115980A1
Автомат для расфасовки и упаковки сыпучих продуктов в коробки 1948
  • Николаев А.П.
SU84795A1
Устройство для снятия наработанных початков пряжи и надевания патронов на веретена прядильных машин 1959
  • Горбунов А.П.
  • Николаев В.Б.
  • Павлов Н.Н.
SU123440A1
Устройство для обандероливания коробок 1983
  • Яров Юрий Федорович
  • Марков Анатолий Леонидович
  • Ким Ги Ым
  • Познахирко Валентин Афанасьевич
  • Котов Виктор Николаевич
  • Мещанин Владислав Леонтьевич
SU1105393A1
Тестоприготовительный агрегат 1960
  • Рысин А.П
  • Гатилин Н.Ф.
  • Мачихин С.А.
SU139260A1

Иллюстрации к изобретению SU 83 628 A1

Реферат патента 1950 года Машина для изготовления тары из бумажного литья

Формула изобретения SU 83 628 A1

иг 5

Фиг S

25JZ

г25

12

иа 7

иг.8

SU 83 628 A1

Авторы

Николаев А.П.

Даты

1950-01-01Публикация

1946-11-15Подача