Предмет изобретения относится к машинам для изготовления труб из волокнистой массы методом присасывания, выполненным в виде системы сетчатых форм. Формы смонтированы на периодически поворотных держателях, автоматически сообщающихся с вакуумом и снабженных обкаточными валиками для уплотнения на формах труб.
Изобретение отличается тем, что для автоматического подведения к стенке отформованной трубы обкаточного валика, последний смонтирован -на переставных в радиальном направлении опорах, управляемых реверсивное муфтой через кулачок привода машины.
На фиг. 1 схематично изображена примерная схема выполнения предлагаемой машины; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке // на фиг. 1.
Машина предназначается для литья канализационных и водопроводных труб из макулатуры волокнистых материалов, измельченных древесного волокна, соломы, хлопковых очесов и т. п.
В ванну 1 непрерывно подается садкая масса 2 концентрацией до одного процента. Над ванной расположен в подшипниках 5 вал 4, несущий на кронштейнах 5 цилиндрические матрицы 6 (перфорированные
барабаны, обтянутые сеткой) и вакуум-распределительный кран 7. Вал 4 приводится в периодическое вращение посредством мальтийского креста 8, чем и достигается последовательное погружение матриц в массу, где с помощью вакуума происходит осаждение на матрицу волокна. В положении 9 происходит подсушивание - удаление избытка влаги вакуумом. В положении Ю свободный конец матрицы фиксируется втулкой 11 при помощи рычага 13 и эксцентрика 14. Втулка 11 вращаясь посредством цепи /5 и цилиндрической шестерни 16, передает вращение матрице. В это время эксцентрик 17 посредством рычага переводит муфту 18 в зацепление, что заставляет вращаться вал 19 и винты 20, которые опускают обкаточный валик 21. Он постепенно опрессовывает и уплотняет вращающуюся под ним отлитую на матрице трубу.
Во время опрессовки отжатая влага удаляется вакуумом. К концу опрессовки эксцентрик 22 при помощи рычага 23 выключает вакуум. Происходит некоторая раскатка трубы. Затем эксцентриком 17 и муфтой IS дают валу 19 обратное вращение, чем осуществляется подъем обкаточного вала 21. Мальтийским крестом
411
матрицы поворачивают в положение 24, где ироизводится съем трубы, после чего цикл повторяется.
Для изготовления вентиляционных труб и труб для пневматического транспорта употребляется пропитка их канифольной эмульсией, а отлитые и высушенные канализационные трубы пропитывают битумной массой.
Предмет изобретения
1. Машина для изготовления труб из волокнистой массы методом присасывания, выполненная в виде системы сетчатых форм, смонтированных на периодически поворотном держателе и сообщающихся автоматически с вакуумом, снабженная
обкаточным валиком для уплотнения на форме трубы, отличающ а я с я тем, что для автоматического подведения к стенке отформованной на форме 6 трубы обкаточного валика 21, последний смонтирован в опорах, прикрепленных к виатам, управляемым реверсивной муфтой 18 через кулачок привода к валу держателя.
2. Форма выполнения мащины по п. 1, отличающаяся тем, что для поддержания при обкатке конца формы 6, консольно смонтированной на держателе, и для ее вращения предназначен приводной и переставной по оси формы упор 1L управляемый от кулачка 14 вала держателя.
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1944-05-05—Подача