Переход от опорной площадки к передней боковой грани выполнен в виде фаски 5 размером 0,5-1 мм х45°, что обеспечивает наиболее плавную работу резца. Чтобы резец не оставлял во время работы заметных следов на защищаемой поверхности переход от его задней боковой поверхности к , режущей кромке закруглен по радиусу Ti 1-1,5 мм, В зоне перехода от опорной площадки 3 к режущей кромке 1 выполнена вспомогательная режущая кромка 2 под углом (Ь 30-4Б . Для обеспечения выхода шлифовального круга при заточке по задней поверхности режущей кромки 2 параллельно оси резца прорезан паз 6 с шириной аи глубиной г с размерами 2-«8 мм-. Задний угол для режущей кромки 2 выдерживается в пределах 10-12°.
Величина переднего угла 15-20°, а заднего 0 20-40°, причем большие значения угла применимы при зачистке отверстий, а меньшие - при зачистке наружных поверхностей.
Работа резцом осуществляется следующим образом.
Резец устанавливается в резцедержателе, смонтированном на ползунке устройства для зачистки труб, перемещаемого в радиальном направлении во время работы за счет деформации упругого элемента. Вращающийся вокруг оси трубы по стрелке А резец подается вдоль оси трубы. Расположенная под углом Ч, к опорной площадке 3 передняя боковая поверхность, встречаясь с кромкой трубы, под влиянием осевого усилия подачи сжимает упругий элемент 7 устройства, прижимающий резец к поверхности трубы, и вводит в контакт с ней опорную площадку 3, которая скользит по поверхности трубы, как.по копиру.
и препятствует заглублению режущей кромки 1 резца на величину, большую сР . Режущая кромка, описывая кривые, эквидистантные кривой, по которой скользит опорная площадка, ПО мере подачи устройства в осевом направлении снимает с обрабатываемой поверхности слой.
При переточке резца одновременно прошлифовывают опорную площадку 3
таким образом, чтобы выдерживать размер d между неюи главной режущей кромкой 1.
Введение вспомогательной режущей кромки увеличивает стойкость резца не менее на 30%, особенно при обработке поверхностей с наличием выступающих частей металла, например сварочных брызг и т.п.
Формула изобретения
Резец для зачистки цилиндрических поверхностей с ограничителем глубины резания, выполненным в виде
опорной площадки, расположенной параллельно главной режущей кромке и сопряженной с передней боксовой поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, передняя боковая поверхность расположена под тупым углом к опорной площадке, а между последней и главной режущей кромкой прорезан паз на пересечении стенки которого с главной режущей кромкой
выполнена расположенная к ней под
углом вспомогательная режущая кромка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. авторское свидетельство СССР № 347121, кл. В 23 В 27/00, 1972.
.
ЛЧЧЧМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЕЦ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ОГРАНИЧИТЕЛЕМ ГЛУБИНЫ РЕЗАНИЯ | 1972 |
|
SU347121A1 |
Способ прорезки кольцевых канавокНА ТОРцЕ зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU821066A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 1994 |
|
RU2071562C1 |
Токарный резец | 1983 |
|
SU1168339A1 |
Буровой резец, корпус бурового резца и твердосплавная пластина бурового резца | 2022 |
|
RU2809269C1 |
Режущая вставка | 1984 |
|
SU1181780A1 |
Резец | 1986 |
|
SU1393534A1 |
Отрезной резец | 1983 |
|
SU1126378A1 |
ГОРНОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2307932C1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-10-18—Подача