Способ заварки отверстий вМАССиВНыХ издЕлияХ Советский патент 1981 года по МПК B23K20/12 

Изобретение относится к сварке, а именно к сварке трением. Известен способ-запайкн микроотверстий без слива взрьшоопасных или токсичШ|1Х продуктов, при котором припой размещают над микроотверстнем в локалыюй камере и прикладывают к припою давление 1. Недостатком данного способа является низкое качество запайки из-за сложности очистки паяемой пОве1 ности от загрязнений н окисных пленок, особенно при пайке алюминиевых сплавов Известен также способ заварки отверстий массивных изделиях, при котором присадо ный материал, размешенный в зажимном приспособлении, приваривается к стенкам отверстия в массивной детали-сваркой трением, Этим способом достигается очистка, свариваемых поверхностей от загрязнений и окисных ппеиок 12. Однако данный способ не обеспечивает высокого качества, сварки, так как из-за невпагопряятного распределения теплоотвода при садочт ш металл нагревается сильнее, чем основной металл массивного изделия, а затем при осадке перегретый металл присадки выдавливаясь, плохо приваривается к стенкам отверстияЦель изобретения - повышение качества сварного соединения путем дополнительного нагрева массивного изделия. Цепь достигается тем,что торцы зажимного щ испособления в процессе вращения прижимают к изделию, генерируя дополнительное тепло. На изображена принципиальная схема устройства для осушествления способа. Устройство состоит из зажиАОЮго) приспособления 1, пуансона привода 3 дяя врашения, пружины 4 штифта 5, таблепси 6 фиса;цси кондуктора 7 « массивно о изделия в. В зажимное приспособление 1 помещают таблетку {фисадки 6 и прижимают ее { ансоном 2 к изделию 8. Одновременно под действием пружины 4 к изделию прижимается 1фис1Ю-, собление 1.

Зажимное приспособление с пуансоном и. таблеткой вращают. В результате трения свариваемые поверхности очищаются и затем нагреваютсй до расплавления. Приспособление 1 предотвращает вытекание присадки в виде грата и Одновременно дополнительно генерирует тепло в зоне сварки. Штифт 5 не позволяет зажимному приспособлению 1 поворачиваться относительно пуансона 2.

Кондуктор 7 предотвращает чрезмерное биение зажима при вращении.

Пример. Заваривается отверстие диаметром 2,5 мм на листе толшлной 4 мм из алюминиевого сплава. При заварке используют таблетку присадочного металла диаметром 4 мм и высотой 5 мм. Зажимное приспособление имеет внутренний диаметр 4 мм и наружный 6 мм. Материал - сталь. Сварка осуществляется на настольном сверлильном, станке с числом оборотов шпинделя 2500 об/мин. Время сварки 1,5-2 с. По окончании сварки станок выключается и после полной остановки шпинделя зажим с пуансоном отводится.

Величина выделяющегося тепла при трении пропорциональна произведению скорости перемещения на давление. К концу сварочного процесса, когда присадочный , материал размягчей или расплавлен, давление воспринимается в основном торцом зажимного приспособления, и, следовательно, тепло от трения выделяется в основном в месте контакта изделия с торцом зажима, осуществляя дополнительный подогрев массивного изделия.

Формула из об р е т е и и я

Способ заварки отверстий в массивных изделиях, при котором присадичный материал, размеи(енньш в зажимном приспособлении, приваривается к стенкам отверстия сваркой трением, отличающийся тем что, с целью повышения качества сварного соединения путем дополнительного нагрева массивного изделия, торцы зажимного приспособления в процессе вращения прижимают к изделию, генерируя дополиительное тепло.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР N 498113, кл. В 23 К 1/12, 1973.

2. Патент США N 3609840 кл. 29-156.5 R, 05.10.71.