Предлагаемый способ относится к области сварки микроплазменной или электрической дугой йеплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов металлов - алюминия, магния, бериллия и сплавов на их основе толщиной менее 0,6 мм.
Известен способ сварки стыковых швов на формирующей подкладке с канавкой.
Однако известный способ не дает хороших результатов при сварке легких металлов и сплавов из-за образования прожогов.
С целью получения хорошего качества сварки и устранения прожогов при сварке тонколистных металлов и сплавов по предложенному способу стыкуемые кромки соединяемых листов выполняют по форме канавки в подкладке с выводом торцов кромок в корень шва за пределы основного металла.
Предложенный способ реализуется следующим образом.
Сварку стыковых швов указанных металлов толщиной менее 0,6 мм выполняют путем сборки стыкового соединения с перекрытием кромок друг другом на величину 0,5-1,5 мм с предварительным формированием изгибом свариваемых кромок по форме канавки в технологической подкладке, к которой поджимаются кромки свариваемых деталей. Образовавшееся выгнутыми вниз кромками углубление заплавляют Б процессе сварки присадочной проволокой. Сварка может осуществляться от источников переменного и постоянного тока, обеспечивающих соответствующую величину тока и разрушение окисных пленок в зоне сварки.
При оплавлении кромки верхнего листа образуется капля жидкого металла, которая не увеличивает, а уплотняет зазор между свариваемыми кромками, что позволяет производить сварку без .
Предварительное формирование кромок по канавке позволяет вывести нахлесточное соединение за пределы толщины основного металла, что способствует удалению окисных пленок из рабочего сечения шва. При этом тепло дуги равномерно распределяется между кромками и происходит стабильное сплавление обеих деталей.
Наличие дополнительной присадки позволяет получать качественные швы толщиной, превышающей толщину свариваемого металла. Варьируя количество присадочного металла и глубину канавки в технологической подкладке, по которой формируются кромки, можно получать усиления швов разной формы, в том числе заподлицо с основным металлом, сохранив при этом необходимое сечение 3 Предмет изобретения Способ сварки стыковых швов на формирующей подкладке с канавкой, отличающийся тем, что, с целью устранения прожогов при 5 4 сварке тонколистовых металлов и сплавов, стыкуемые кромки выполняют по форме канавки в подкладке с выводом торцов кромок в корень шва за пределы основного металла,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов | 1988 |
|
SU1540989A1 |
Способ сварки плавлением стыковых соединений | 1989 |
|
SU1609572A1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
Способ изготовления сварных стыковых соединений многослойных тонкостенных конструкций звукопоглощающих панелей | 2022 |
|
RU2803617C1 |
Способ получения образца с дефектами сварки | 1988 |
|
SU1611654A1 |
ПОДКЛАДКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНОГО ШВА | 2004 |
|
RU2263011C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2017 |
|
RU2650463C1 |
Способ получения образца с дефектами сварки | 1988 |
|
SU1611653A1 |
Способ изготовления сварных стыковых соединений | 1984 |
|
SU1159741A1 |
Способ односторонней стыковой электродуговой сварки | 1977 |
|
SU727362A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация