Устройство для осуществления способа содержит барабан-носитель 1 с навитой в несколько рядов заполняемой трубой 2 (фиг, ). В один конец трубы установлена труба 3, сообщающаяся с бункером 4, а второй конец частично перекрыт, заслонкой 5. Барабану-носителю с навитой на него трубой одновременно сообщают крутильные (горизонтальные) M(t) и осевые (вертикальные) (t) колебания, одинаковой частоты с относительнью сдвигом по фазе У (фиг. 2) .
Заполнение трубы, например, длиной 10-500 м с внутренним диаметром 8-12 мм осуществляется следующим-образом.
Трубу наматывают в несколько рядов на барабан-носитель. Один конец трубы соединяют с бункеров порошкообразных материалов, а второй конец частично перекрывают с помощью заслонки, выполненной, например, в виде втулки со ступенчатым отверстием, диаметр меньшей ступени которой меньше внутреннего диаметра трубы. Затем барабану-носителю с навитой на него трубой сообщают одновременно крутильные (горизонтальные относительно его оси, и осевые (вертикальные) гармонические колебания одинаковой частоты , с относительным сдвигом их по фазе, например, с помощью вибропривода с независимыми крутильной (горизонтальной и осевой (вертикальной колебательными системами и снабженными устройством для регулирования сдвига по фазе составляющих колебания.
Одновременно с сообщением барабануносителю с навитой на него трубой колебаний включают и подачу порощка из бункера. Относительный сдвиг составляющих колебаний по фазе и амплитуды составляющих колебаний устанавливают в зависимости от особенностей порошкообразного материала и трубы.
Окончание процесса заполнения может быть определено по времени проведения процесса, количеству порощкообразного материала, высыпавшегося из перекрытого отверстия трубы, количеству заполненного в трубу материала или по скорости перемещения материала в трубе.
Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: обеспечение равномерной плотности заполняемого материала без сепарации ее по химическому составу и фракциям, повышение производительности заполнения труб, .особенно увеличением их длины.
Формула изобретения
Способ вибрационного заполнения трубчатой заготовки порошкообразным материалом, при котором трубчатую заготовку наматывают на барабан-носитель, которому сообщают крутильные и осевые гармонические колебания одинаковой частоты, отличающийс я тем, что, с целью повьш1ения производительности заполнения порошко-. вой проволоки, барабану-носителю сообщают крутильные и осевые колебания с относительным сдвигом по фазе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Франции № 2019975, кл. В 65 В 1/00, 21.08.70 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заполнения трубчатой оболочки порошком | 1982 |
|
SU1037990A1 |
Способ изготовления биметаллической проволоки | 1978 |
|
SU750577A1 |
Устройство для заполнения трубчатыхзАгОТОВОК пОРОшКООбРАзНыМ НАпОлНиТЕ-лЕМ | 1978 |
|
SU841874A1 |
Устройство для заполнения трубчатых заготовок порошкообразным наполнителем | 1982 |
|
SU1038154A1 |
Устройство для изготовления бесшовнойпОРОшКОВОй пРОВОлОКи | 1979 |
|
SU829379A1 |
Устройство для вибрационного заполнения трубчатой заготовки порошкообразным материалом | 1988 |
|
SU1570871A1 |
Способ изготовления биметаллических длинномерных изделий | 1981 |
|
SU1000134A1 |
Устройство для изготовления бесшовной порошковой проволоки | 1980 |
|
SU925603A1 |
ПЕРЕМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ГИЛЬЗУ ДЛЯ РУЛОНОВ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ НАМОТКИ | 2001 |
|
RU2237004C1 |
Способ возбуждения крутильных колебаний и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU720820A1 |
2
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1978-03-02—Подача