Устройство для заполнения трубчатыхзАгОТОВОК пОРОшКООбРАзНыМ НАпОлНиТЕ-лЕМ Советский патент 1981 года по МПК B23K35/40 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для заполнения. порошкообразным наполнителем трубча той заготовки. Известно устройство для заполнения трубчатых заготовок порошкообраз ньм наполнителем, содержащее опирающийся на амортизаторы вибратор, на котором установлен барабан с навитой на него трубчатой заготовкой, соединенной посредством трубки с бункё-, ром Г ЗНедостатком указанного устройства является отсутствие дозированной подачи порошкообразного материала в трубку. Вследствие этого материал по ступает в начальный участок вибрирую щей трубки полным сечением ее отверстия под действием собственного веса Это приводит к тому, что на этом уча стке трубки возникает сопротивление движению материала из-за трения его частиц по всей внутренней поверхности трубки, т.е. перемещение материа- ла на входе трубки происходит в стесненных условиях.Кроме того, в ходе заполнения трубки повышается давление воздуха внутри последней. Определен7 ная высота слоя материала в бункере и во входном участке трубки создает значительное препятствие для выхода воздуха ий трубки.Это в свою очередь ухудшает процесс транспортирования материала. Вследствие наличия указанных сопротивлений перемещение материала в трубке возможно с высоты слоя не более l/3d (d -внутренний диаметр трубки), что увеличивает время заполнения, а следовательно, снижает производительность устройг ства. Цель изобретения - повьшение производительности. С зтой целью внутренняя поверхность барабана снабжена кольцевым желобом, в котором размещен наконечник с конусообразным каналом,меньшее основание которого закреплено с трубчатой заготовкой,при этом дцаметр отверстия большего основания канала определяется соотношением I,4di D l,7d , где d - диаметр отверстия трубки; D - диаметр большего отверстия канала. -. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для заполнения труб порошкообразными материалами, об1№й вид; на фиг.2 - питающий усеченный полый конус, сопряженный с торцом трубки, размещенный в кольцевом желобе, узел на фиг.1; на фиг.З - входное отверйт тие. усеченного пблого конуса диамет ром b с высотой слоя материала 1/3D; на фиг.4 - поперечное сечение трубки с диаметром отверстия d и высотой слоя материала l/2d; на фиг.5 - поперечное сечепке трубки с диаметром отверстия d и высотой слоя материала 2/3d. . ; Устройство (фиг.1) состоит из бафабана 1, на который навита трубка 2 Барабан 1 закреплен на вибраторе 3, опирающемся на амортизатор 4. Кроме того, барабан снабжен кольцевым желобом 5, который закреплен на его внутренней поверхности. В койбцейом желобе размещен накойечник с конусообразным каналом 6 (фиг.2), меньщее основание которого закреплено с входным торцом трубки 2, введенной через отверстие 7 в барабане с его поверхностью во внутреннюю. Сравнивая площадь поперечного сечения порошкообразного материала с высотой слоя 1/30 во входном отверсти диаметром D усеченного полого .конуса (фиг.З) с площадью, занимаемой матери алом в поперечном сечении трубки, с диаметром отверстия d и высотой слоя материала l/2d и 2/3d (на г.4 и фиг.З), определяем диаметр входного отверстия О усеченного полого конуса F4 Fi:P (() Л,51 О.&вЪ Li.lbd , -t.Ad i D 0,7d . Длина питающего усеченного полого конуса зависит от параметров режима работы вибрационного устройства, физико-механических свойств порйшкообразного материала и определяется из

841874 условия . Отверстие 7 в барабане имеет уплотнение 8 (фиг.2). Порошкообразный материал находится в неподвижном бункере 9 (фиг.1), выходное отверстие которого с помощью гибкого (например резинового) шланга 10 соединяется с кольцевым желобом. Устройство работает следующим образом. Порошкообразный материал из неподвижного бункера 9 через резиновый шланг 10 с Диаметром отверстия, не превьшающим диаметра Ътверстия трубки, поступает в кольцевойжелоб 5. При включении вибратора 3 порошкообразньй материал, перемещаясь по кольцевому желобу, заходит в питающий усеченный полый конус б, а из него в трубку 2 и заполняет ее внутреннюю полость. Применение предлагаемой конструкции устройства для заполнения труб порошкообразным материалом позволяет Зменьшить время процесса заполнения и увеличить производительность устройства на 20-30%. Формула изобретения Устройство для заполнения трубчатых заготовок порошкообразным напол- нителем, содержащее опирающийся на амортизаторы вибратор, на котором установлен барабан с навитой на него трубчатой заготовкой, соединенной по- средством трубки с бункером, о т л И7 чающееся тем, что, с целью пЬ вышейия производительности процесса, внутренняя поверхность барабана, снабжена кольцевьм желобом, в котором размещен наконечник с конусообразным каналом, меньшее основание которого закреплено с трубчатой заготовкой, при этом диаметр отверстия большего основания канала определяется соотношениемl,4d О : l,7d, где d - диаметр отверстия трубки; D - диаметр большего отверстия канала. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе I. Заявка Франции № 2019975, л. В 65.в 1/00, 1970.