Устройство для заполнения трубчатой оболочки порошком Советский патент 1983 года по МПК B21C23/22 B23K20/00 

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению изделий с металлическими покрытиями, и может быть использовано при производстве биметаллической проволоки.

Известно устройство для заполнения трубчатой заготовки порошком, включающее барабан с намотанной трубчатой заготовкой, нижний конец которой помещен в емкость с порошком. Барабан, установленный в корпусе посредством упругих элементов, снабжен вибратором, который подает колебания как по оси барабана, так и в радиальном направлении. В результате порошок движется вверх по трубе и заполняет ее по всей длине 1.

Недостаток устройства состоит в том, что оно не обеспечивает достаточного уплотнения порошка в трубе, вследствие чего при дальнейшем волочении возможно образование дефектов в виде пор и разрывов в центральной зоне порошковой проволоки.

Известно также устройство, включающее барабан, снабженный вибратором, на который закрепляется трубчатая оболочка в виде спирали, в трубчатую оболочку через открытый конец вводится порошкообразный материал, при этом барабан и закрепленная на нем трубчатая оболочка подвергаются вибрации, одновременно через открытый конец трубы вводится заданное количество порошкообразного материала 2.

Недостатком известного устройства является низкое качество наполнения трубчатой оболочки порошком, а следовательно, низкая производительность процесса.

Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет улучшения качества выполнения трубчатой оболочки порошком.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит барабан, установленный на корпусе посредством упругих элементов, закрепленную на его наружной цилиндрической поверхности трубчатую оболочку, барабан снабжен вибратором для обеспечения колебания и поворота вокруг оси и ограничителем поворота барабана относительно оси в одном из направлений.

При этом ограничитель поворота барабана выполнен в виде упоров, установленных жестко соответственно на корпусе и на барабане с возможностью взаимного контакта.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - устройство, вид сверху.

Барабан 1 для закрепления трубчатой оболочки 2, свернутой в спираль, установлен на корпусе 3 посредством упругих элементов 4. Барабан снабжен вибратором 5 и ограничителем радиального одностороннего поворота барабана.

Ограничители радиального одностороннего поворота барабана выполнены в виде

упоров 6, установленных жестко на корпусе

и на барабане с возможностью контакта

друг с другом.

Устройство работает следуюшим обра ° На барабане 1 жестко закрепляют оболочку 2 и затем барабан 1 с трубчатой оболочкой 2 подвергают вибрации. Одновременно через открытый конец 7 трубчатой оболочки 2 подают заданное количество

порошкообразного материала. Посредством вибратора барабану 1 сообщаются как осевые, так и крутильные колебания, при этом упоры 6 обеспечивают резкую остановку барабана 1. При резкой остановке 1 частицы порошка, находящиеся в трубчатой оболочке 2, под действием сил инерции, направленных по касательной к боковой поверхности барабана, стремятся заполнить трубчатую оболочку.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность процесса производства проволоки и улучшить ее качество за счет большего уплотнения порошка в трубчатой оболочке-заготовке.

Более высокая плотность наполнения трубчатой оболочки порошком позволяет

увеличить длину заготовки и осуществить обработку давлением заготовки на Э-кратных волочильных станах, а термообработку - на многониточных термоагрегатах. Все это позволяет сократить время производственного процесса, а следовательно увеличивает производительность труда и снижает себестоимость проволоки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРУБЧАТОЙ ОБОЛОЧКИ ПОРОШКОМ, включающее барабан, установленный на корпусе посредством упругих элементов и снабженный вибратором для обеспечения колебания и поворота вокруг оси, закрепленную на наружной цилиндрической поверхности барабана трубчатую оболочку в виде спирали, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса заполнения оболочки и улучшения качества ее заполнения порошком, барабан снабжен ограничителем его поворота относительно оси в одном из направлений. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель поворота барабана выполнен в виде упоров, установленных жестко соответственно на корпусе и на барабане с возможностью взаимного контакта.