Устройство для чистовой обработки Советский патент 1981 года по МПК B23P1/18 

Описание патента на изобретение SU837714A1

Изобретение относится к металлообра ботке, а именно к электроискровому легированию поверхности заготовок, и может быть использовано в стоматологии для упрочнения боров. Известно устройство для объемной полировки ферромагнитными порошками в магнитном поле заготовок, помещенных в ванну, размещенную в зазоре магнит ной системы. Устройство содержит планетарный механизм, на саттелитах которого крепятся заготовки l . Однако такое устройство не позволяет равномерно наносить высокопрочный материал на всю поверхность заготовок (боров) методЬм электроискрового легирования. Цель изобретения - нанесение на поверхность заготовок высокогфочного равномерного покрытия методом электро искрового легирования. Указанная пель достигается тем, что в устройство введен многоконтурный источник питания, центральная шестерня ШЕанетарногО механххзма разделена воздушными 1фомежуткамн ва сектора по числу сателлитов, к казвдому сектору под слючен отдельный коагур источника питани а сателлиты изолированы от водила планетарного механизма. На фиг. 1 схематически показано устройство для чистовой обработки, общий вад на фиг. 2 - мнохчявкторная шестерня с источником питания. - , Устройство для чистовой обработки состоит из диамагнитной кольцевой ваяночки 1, обрабатываемой заготовки 2, закрепленной в сателлите 3. и находящейся в изоляторе 4. Водило 5 с сателлитами 3 крепятся на оси 6. Многосек-, торная разрезн.ая шестерня 7 находится в зацеплении с сателлитами 3, крепит- . ся на изолятсфв 8. Двигатель 9 через 10, 11 передает вращательные движения бодилу 5. Вращением штурвала 12 (по часовой и 1фотив часовой стрелки) по вештовой нарезке вертикал хяэй штанги 13 хфонзводдтся подъем и 3 опускание планетарного механизма с зак репленными заготовками 2 в зазоре 14 кольцевой ванночки 1, в которюй помещается легирующий материал. Ванночка I находится в зазоре магнитной системы 15, на корпусе которой крепится электромагнит 16. Многосекторная шестерня 7 соединен с многокрухшым источником питания со столщим из трансформатора 17, емкосте 18, диодов 19. Устройство работает следующим образом. Вращением штурвала 12 осуществляется подъем планетарного механизма для закреилеЗаия заготовок (боров) 2 в фиксаторах сателлитов 3 с последующим их введением в зазор 14 кольцевой ванночки 1 с порошкообразным высокопрочным материалом, на1д5имер феррабором. Водило 5 приводится в движение двигателем 9 через шестерни 10, 11. Планетарный механизм фиксируется относительно оси 6, В корпусе системы 15сателлит 3 обегает многосекторную раарезную шестерню 7, на которую подается напряжение от многоконтурного источника питания. Высокопрочный материал засьшается в кольцевую ванночку 1, которая находится в зазоре магнитной системы 15. При нанесении высокопрочного материала на поверхность заготовок (боров) Ч астицы порошка в кольцевом зазоре 14 ващочки 1 выстраиваются вдоль си ловых линий магнитного поля, образованного электромагнитами 16. При слож ных движениях возникает разряд между заготовкой (борами) 2, и кольцевой ванночкой 1 В результате частиды высоко4прочного материала ввариваются в моталлическ 1о основу детали. С .целью ввп- ривания частиц по всей площади обрабатываемых заготовок последние совершают сложные движения относительно своей оси и Вертикальные движения относительной кольцевой ванночки. Применение предлагаемого устройства позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации с минимальными затратами высокопрочного материала; с большой площадью воздействия электричес ких разрядов, что способствует высокой производительности. формула изобретения Устройство для чистовой обработки с заполненной частицами порошка кольцевой ванной, размещенной в зазоре магнитной системы, создающей равномерное магнитНое поле, содержащее планетарный механизм, на сателлитах которого закреплены заготовки, отличающееся тем, что, с целью нанесения на поверхность заготовок высокопрочного равномерного покрытия методом электроискрового легирования, в устройство введен многоконтурный источник питания, центральная шестерня планетарного механизма разделена воздушными промежутками на сектора по числу сателлитов, к каждому сектору подключен отдельный контур источника питания, а сателлиты изолированы от водила планетарного механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 403537, кл. В 24 В 31/1О, 1971.

(

Фиг.2

Похожие патенты SU837714A1

название год авторы номер документа
Устройство для магнитно-абразивной обработки 1985
  • Завацкий Валентин Леонтьевич
  • Мовшиц Борис Иосифович
  • Спектор Сталь Леонидович
  • Тонконог Александр Николаевич
SU1315257A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Травин В.В.
  • Птицына Л.Д.
  • Калинина М.А.
  • Васильева Т.Е.
RU2094209C1
Устройство для электроискрового легирования 1979
  • Хайт Макс Леонидович
  • Коваль Николай Павлович
  • Корниенко Александр Иванович
  • Паламарчук Григорий Павлович
SU870046A1
Устройство для электроискрового легирования 1987
  • Михайлов Валентин Владимирович
  • Куку Игорь Иванович
  • Журавский Вячеслав Петрович
  • Перетятку Павел Васильевич
SU1502238A1
УСТРОЙСТВО, СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ СУХОЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВОК 2007
  • Дженсен Роберт М.
RU2417871C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ФАСОННОГО ИНСТРУМЕНТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ 1998
  • Тилипалов В.Н.
  • Тарасов А.Н.
  • Макарский В.А.
  • Буторин С.Я.
RU2162780C2
РЕДУКТОР С ЭПИЦИКЛОИДНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2016
  • Лао, Жереми, Форла
  • Бельмонт, Оливье
  • Мутон, Клементин, Шарлотт, Мари
  • Нгуйен Ван, Тома, Жюльен
  • Патсури, Эмманюэль, Пьер, Димитри
RU2704516C2
Устройство для электроэрозионного легирования проволоки 1978
  • Федоров Борис Васильевич
  • Цыбин Эдуард Васильевич
SU751560A1
Устройство для обрезки торцов тонкостенных труб 1980
  • Черкасов Юрий Тихонович
  • Гуськов Леонид Алексеевич
  • Подречнева Татьяна Павловна
  • Морозов Михаил Ильич
  • Лисицын Геннадий Алексеевич
SU963724A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ МЕЖЛОПАТОЧНЫХ КАНАЛОВ МОНОКОЛЕСА ГТД 2004
  • Стариков Александр Владимирович
RU2276632C2

Иллюстрации к изобретению SU 837 714 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для чистовой обработки

Формула изобретения SU 837 714 A1

SU 837 714 A1

Авторы

Болотов Роберт Александрович

Пеккер Роберт Яковлевич

Служаев Иван Федорович

Даты

1981-06-15Публикация

1975-05-20Подача