1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к холодной обработке металлов резанием, и может быть использовано во всех отраслях, применяющих абразивную обработку (круглое наружное, плоское шлифование периферией и торцом круга,бесцентровое шлифование и Д1)деталей .
Известен способ повьшения качества шлифовальной поверхности, при котором полирующая смесь, состоящая из мелких абразивных частиц, диспергирот ванных в полимерной основе, которая в обычном состоянии имеет форму бруска, прижимается к рабочей поверхности шлифовального круга, в период выхаживания . При трении о шлифовальньй круг брусок смеси плавится, и расплавленная потарующая смесь образует на поверхности кругацелкозернистый абразивный слой, значительно снижающий шероховатость поверхности детали.
Недостатком данного способа является то, что в процессе эксплуатации.
В случае подачи СОЖ поливом в зону резания,происходит смешивание ее полимерной основы с основой полирующей смеси и изменение ее функциональных свойств, что оказьгоает влияние на технологическую эффективность процесса шлифования.
Цель изобретения - повышение технологической эффективности действия смазочно-охлаждающих жидкостей на водной основе.
Поставленная цель достигается тем что в известном способе подачи сма3очно-охлаждающего технологического средства в твердом состоянии смазочно-охлаждающую жидкость на водной основе замораживают и твердый брусок замороженной смазочно-охлаждающей жидкости, касающийся, одновременно рабочей поверхности инструмента и детали, подают в зону резания.
При подаче СОТС ;предлагаемым способом.в отличие от подачи полирукщей смеси известным способом в сливной емкости смешиваются жидкоСти одного и того же состава в случае дополнительной подачи СОЖ поливом. При менение предлагаемого способа подачи соте возможно при шлифовании как эль борными и алмазными кругами, так и абразивными кругами, а также при обр ботке лезвийным инструментом. Жидкос образующаяся при расплавлении ледяно массы, вновь используется для приготовления брусков замороженной СОЖ. Подача СОЖ в замороженном состоянии полностью исключает воздействие на СОЖ пограничных воздушных потоков около Вращающегося круга, что позволяет применять его при скоростном и Высокоскоростном шлифовании. Увеличение скорости круга вызывает лищь увеличение расхода ледяной массы. В настрящее время практически нет эф фективного способа подачи СОТС при сверхскоростном шлифовании. Благодаря малому расходу СОЖ в замороженном состоянии обеспечиваются высокие технологические и технико-экономические показатели предлагаемого способа. Применение предлагаемого способа приводит к тому, что при плавлении льда в зоне контакта инструмент-деталь поглощается дополнительная теплота вследствие перехода вещества из одного (твердого) агрегатного состояния в другое (жидкое), что резко снижает температуру в зоне резания и повьшает техно логические параметры процесса обрабо тки . Предлагаемый способ подачи позволяет произвести разделение подачи СОЖ во времени, при черновых режимах производить подачу жидкости поливом, при получистовых режимах и выхаживании (где необходимо малое количество СОЖ) - подачу жидкости в замороженном состоянии. Можно также менять концентрацию одних и тек же компонен тов или присадок для жидкого и замороженногс состояния с целью получени максимального технологического эффек та. На чертеже представлена схема осу ществления предлагаемого способа. Пример. Проводят испытания предлагаемого способа подачи СОЖ по схеме, изображенной на чертеже, при абразивной обработке деталей из стали ШХ15 абразивным кругом ПП600х25х 305 24А25НС7К26 на круглошлифовальном станке мод.36151П. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют 1,2% водный раствор кальцинированной соды. СОЖ, залитую в форму, замораживают в холодильнике при -5 С. Извлекаемый из формы брусок 1 замороженной СОЖ помещают в магазин 2. Под действием груза 3 брусок 1 выходит из магазина и прижимается к поверхности круга 4 и к поверхности детали 5 в зоне шлифования. Под действием тепла за счет трения и тепла, выделяемого в процессе обработки, конец бруска 1 плавится, и брусок под действием постоянного груза 3 непрерывно перемещается и прижимается к рабочей поверхности круга 4 и поверхности детали 5, осуществляя охлаждения и смазку поверхностей детали и круга. Режимы испытаний: окружная скорость шлифовального круга Vj 40 м/с; окружная скорость детали Va 40 м/мин; врезная подача шлифовальной бабки t 0,5 м/мин; время шлифования t 60°С; число повторений опыта п 5. В результате применения предлагаемого способа стойкость круга повысилась в 1,4 раза, шероховатость снизилась на 1 - 2 раза, уменьшилась опасность прижогообразования, снизился расход СОЖ с 20 л/мин до 1 л/мин, возможно повьщгение производительности обработки в 1,3 - 1,5 раза. Техникоэкономические показатели предлагаемого способа приведены по сравнению с известным способом подачи СОЖ того же состава поливом в зону резания. Формула изобретения Способ подачи смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) в твердом виде при абразивной обработке дета.лей, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической эффективности обработки, в качестве СОТС используют смазочноохлаждающую жидко.сть (СОЖ) на водной основе, которую замораживают в виде бруска, подают его в зону обработки, обеспечивая при этом одновременный контакт его с деталью и шлифовальным кругом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США №. 3990192, кл. В 24 В 55/02, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ | 1999 |
|
RU2167046C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СРЕДСТВА | 1999 |
|
RU2162403C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ | 2000 |
|
RU2176949C2 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ | 2000 |
|
RU2185275C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ | 2000 |
|
RU2176948C2 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ СРЕДСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2176587C1 |
СПОСОБ ПОЭТАПНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ | 2011 |
|
RU2469835C1 |
СПОСОБ ПОЭТАПНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ | 2009 |
|
RU2424104C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2412795C2 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2152294C2 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-10-30—Подача