Устройство для установки уплотнитель-НыХ КОлЕц HA жЕлЕзОбЕТОННыЕ ТРубы Советский патент 1981 года по МПК B25B27/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ НА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ТРУБЫ

1

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и может быть использовано преимущественно при монтаже уплотнительных резиновых колец на железобетонные трубы.

По основному авт. св. № 604674 известно устройство для установки уплотнительных колец на железобетонные трубы, содержащее раму, щарнирно закрепленную на ней тележку, регулируемую роликовую опору, направляющие ролики и центрирующие ролики 1.

Недостатком -известного устройства является то, что если монтажный паз на трубе расположен на некотором расстоянии от торца, то известное устройство для монтажа уплотнительного кольца не пригодно.

Цель изобретения - повыщение универсальности за счет установки уплотнительных колец в монтажный паз, расположенный на некотором расстоянии от торца трубы.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено дополнительными центрирующими роликами с осями, жестко связанными с рамой,один из которых выполнен с желобчатой рабочей поверхностью и предназначен для взаимодействия с монтажным пазом- непосредственно после установки в него уплотнительного кольца, другой центрирующий ролик выполнен ступенчатым, меньшая ступень его предназначена для взаимодействия с торцом железобетонной- трубы больщая ступень - для досылки уплотнительного кольца в монтажный паз трубы, а разность радиусов ступеней ролика равна расстоянию от торца трубы до кромки монтажного паза.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, установленное на трубу, вид с торца трубы; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечеение В-В на фиг. I; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - устройство в момент под.хода его к зажимной струбцине, вид сверху.

Устройство для установки у1мотнительных колец на железобетонные трубы, имеющее со стороны втулочного конца монтажный паз, расположенный на некотором расстойнии от ее торца, представляет собой раму 1, на которую смонтирована тележка 2, редуктор 3, двигатель 4 с дистанционным управлением. По внутренней поверхности трубы перекатываются колеса 5. Тележке 2 11е)слача крутящего момента от двигателя к колесам 5 осуществляется с помощью редуктора 3 и цепной передачи 6. Для плотного прижатия устройства к наружной и внутренней поверхности трубы тележка с редуктором может поджиматься к внутренней части трубы с помощью винта 7 и рукоятки 8, связанных с гайкой 9. Параллельное движение устройства относительно кругового монтажного паза трубы достигается при помощи центрирующих роликов 10 и 11 (см. фиг. 2 и 3), жестко связанных с рамой 1, один из роликов 11 выполнен с желобчатой рабочей поверхностью, которые перекатываются по монтажному пазу трубы, и центрируюп-1их роликов 12 и 13, перекатывающихся по торцовой поверхности трубы, причем ролкк 13 вьпюлнен ступенчатым, меньшая ступень предназначена для взаимодействия с торцом железобетонной трубы, большая стунень - для досылки уплотнительного кольца в паз. Для направления и укладки унлотпительного кольца 14 в паз 15 трубы в устройстве предусмотрены нижний 16 и средний 17 направляющие и верхний 18 уде р ж и в а ю HJ, и и ролики. Работа устройства происходит следующим образом. Уплотнительное кольцо 14 в удобном месте зажимается струбциной 19. Затем, насколько это возможно, кольцо укладывают в паз вручпую с определенной натяжкой и устанавливают устройство для выполнения монтажной операции так, чтобы ролик 11 мог располагаться в моптажном пазу с уложенным в его желоб уплотнительным кольцом 14, другой центрирующий ролик 10 находился в моптажном пазу до укладки в него кольца 14 (как показано на фиг. 1-3), а ролики 12 и 13 находились в контакте с торцом трубы (см. фиг. 4 и 5), причем верхняя ступень ролика 13 досылает уплотнительпое кольцо в паз и находится над наружной поверхностью трубы. Устройство к внутрепней части трубы прижимается колесами 5 с помощью рукоятки 8. После этого уплотнительное кольцо укладывается на направляющие ролики 16 и 17 и заводится под удерживающий ролик 18. Для укладки резинового уплотпительного кольца на оставшемся участке паза трубы с помощью пульта управления (не показан) включается двигатель 4, и устройство начинает перемещаться по поверхности трубы в направлении, указанном стрелкой А. При передвижении устройства по трубе ролик 16 направляет свисающую ветвь уплотнительного кольца к ролику 17, который приподнимает часть ветви уплотнительного кольца над трубой, а затем укладывает его на верхнюю ступень центрирующего ролика 13, который окончательно укладывает в паз уплотнительное кольцо (см. фиг. 5). Удержание кольца на поверхности осуществляется роликом 18. При подходе устройства к струбцине 19 (см. фиг. 6) уплотнительное кольцо за счет упругих сил резины и подъе.ма над поверхностью трубы автоматически укладывается в паз за исключением той части, где находится ролик 10. При снятии устройства резиновое кольцо входит в оставщуюся часть монтажного паза и удерживается там за счет тех же упругих сил. Таки.м образом выполняется операция монтажа уплотнительного кольца на трубу. Применение предлагаемого устройства позволяет монтировать резиновое уплотнительное кольцо на железобетонную трубу больщого диаметра как с пазом, находящимся непосредственно у торца трубы, так и с пазом, находящимся на некотором расстоянии от него Формула изобретения Устройство для установки уплотнительных колец на железобетонные трубы по авт. св. № 604674, отличающееся те.м, что, с целью повыщепия универсальности за счет установки уплотнительных колец в .монтажный паз, расположенный на некотором расстоянии от торца трубы, оно снабжено дополнительными центрируюц;.и.ми ролика.ми с осями, жестко связанными с рамой, один из которых выполнен с желобчатой рабочей поверхностью и предназначен для взаимодействия с монтажным пазо.м непосредственно после установки в него уплотнительного кольца, другой центрирующий ролик выполнен ступенчатым, меньшая ступень его предназначена для взаимодействия с торцом железобетонной трубы, больщая ступень - для досылки уплотнительного кольца в монтажный паз трубы, а разность радиусов ступеней ролика равна расстоянию от торца трубы до кромки монтажного паза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 604674, кл. В 25 В 27/12, 1976 (прототип) . Фиг. 2 фиг. 5

3-5

10

ФигЛ

Фиг. 5

J 1AQT ii ф

7

Фиг. 6