Изобретение относится к производству изделий из неметаллических порошковых материалов путем спрессовывания между, пуансоном и матрицей с применением вибраций. Известен способ изготовления изделий из порошковых материалов между пуансоном и матрицей с вертикальными колебаниями Недостаток данного способа - плохое качество при изготовлении крупно габаритных изделий со сложными переходами . Наиболее близким к предлагаемому является способ вибрационного прессо вания изделий из порошковых материалов между пуансоном и матрицей, сооб щающий изделию осевое вибрационное колебание 2, Однако этот способ малоэффективен при прессовании изделий со сложной конфигурацией, сложными сопряженными переходами, особенно в горизонтальной плоскости. Это обусловлено тем, что подвижность частиц в местах со сложными переходами и горизонтальной плоскости ограничена, так как уплотнение частиц производится в направлении распространения вибраций. Цель изобретения - повышение равноплотности и прочности изделий сложной конфигурации. Поставленная цель достигается тем, что к матрице в плоскости, перпендикулярной оси прессования, прикладывают дополнительные вибрационные колебания, направленные от зон изделия со сложными переходами к центру пересечения, лежащему.на оси прессования. На чертеже схематически представлено устройство для осуществления предлагаемого способа, проекции. Рабочий стол 1 основного вибратора совершает колебания по оси прессования, матрица 2 жестко закреплена на столе 1, Спрессование осуществляют пуансоном 3 с инерционным пригрузом 4. Дополнительные вибраторы 5 закреплены на матрице 2 и совершают колебания, направленные в плоскости, перпендикулярной оси прессования, от зон изделия 6 со сложными переходами к центру пересечения, лежащему на оси прессования. В матрицу засыпается навеска порошкового материала, затем пуансон 3с инерционным пригрузом 4 помещается в матрице 2 до соприкосновения с обрабатываемым материалом. После этого рабочий вибростол 1 if дополнительные вибраторы 5 совершают колеба тельные движения. Осевые колебания матрицы вызывают периодическое вибрационное нагружение обрабатываемого материала и облегчают перемещение составляющих его частиц (фракций друг относитель но друга. В результате улучшается укладка частиц и.повышается равноплотность заготовки по вертикали, Вибрации от дополнительных виб-. раторов5 на матрицу 2, осуществляемые в плоскости, перпендикулярной направлению распространения основных колебаний, способствуют большей по.движности порошкового материалу, в местах со сложными переходами и сложной конфигурацией., В результате происходит более равномерное распределение частиц по всему объему издеЛИЙ, улучшается плотность и прочность изделия в труднозаполняемых местах. Накладывание основных и дополнительных колебаний способствует лучшей уплотняемости и-повышению равноплотности порошковсьго материала по объему изделия. Так, относительная равноплотность PQ сложных изделий, например, конусообразных, изготовленных по предлагаемому способу, существенно улучшилась по сравнению с известным способом,р го- р где Р| - плотность п-го участка изделия;р - технологическая плотность изделия. При известном вибрационном прессовании без дополнительных вибраций ро 0,75-0,9, а при предлагаемом вибрационном прессовании р 0,9-0,98, Формула изобретения Способ получения изделий из порошковых материалов спрессованием между пуансоном и матрицей с приложением вибрационных колебаний по оси прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения равноплотности изделий сложной конфигурации, к матрице в плоскости, перпендикулярной оси прессования, прикладывают дополнительные вибрационные колебания, направленные от зон изделия со сложными переходатчи к центру пересечения, лежащему на оси прессования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ям В.М. и др. Вибрационное уплотнение карбидокремневых масс. Огнеупоры, 1966, № 10, с. 30. 2 . -Кузнечно-штамповочное производство, -1976, № 3, с. 21-23.
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прессования изделий из порошка | 1981 |
|
SU996101A1 |
Устройство для формования цилиндрических изделий из порошковых материалов | 1982 |
|
SU1079458A1 |
Устройство для прессования крупногабаритных заготовок | 1983 |
|
SU1161243A1 |
Способ прессования изделий из порошка | 1979 |
|
SU927415A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2225280C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2541334C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2069601C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2171177C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2336154C2 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков | 1981 |
|
SU961858A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-12-14—Подача