Способ получения изделий изпОРОшКОВыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B30B11/06 B28B3/04 

Описание патента на изобретение SU837900A1

Изобретение относится к производству изделий из неметаллических порошковых материалов путем спрессовывания между, пуансоном и матрицей с применением вибраций. Известен способ изготовления изделий из порошковых материалов между пуансоном и матрицей с вертикальными колебаниями Недостаток данного способа - плохое качество при изготовлении крупно габаритных изделий со сложными переходами . Наиболее близким к предлагаемому является способ вибрационного прессо вания изделий из порошковых материалов между пуансоном и матрицей, сооб щающий изделию осевое вибрационное колебание 2, Однако этот способ малоэффективен при прессовании изделий со сложной конфигурацией, сложными сопряженными переходами, особенно в горизонтальной плоскости. Это обусловлено тем, что подвижность частиц в местах со сложными переходами и горизонтальной плоскости ограничена, так как уплотнение частиц производится в направлении распространения вибраций. Цель изобретения - повышение равноплотности и прочности изделий сложной конфигурации. Поставленная цель достигается тем, что к матрице в плоскости, перпендикулярной оси прессования, прикладывают дополнительные вибрационные колебания, направленные от зон изделия со сложными переходами к центру пересечения, лежащему.на оси прессования. На чертеже схематически представлено устройство для осуществления предлагаемого способа, проекции. Рабочий стол 1 основного вибратора совершает колебания по оси прессования, матрица 2 жестко закреплена на столе 1, Спрессование осуществляют пуансоном 3 с инерционным пригрузом 4. Дополнительные вибраторы 5 закреплены на матрице 2 и совершают колебания, направленные в плоскости, перпендикулярной оси прессования, от зон изделия 6 со сложными переходами к центру пересечения, лежащему на оси прессования. В матрицу засыпается навеска порошкового материала, затем пуансон 3с инерционным пригрузом 4 помещается в матрице 2 до соприкосновения с обрабатываемым материалом. После этого рабочий вибростол 1 if дополнительные вибраторы 5 совершают колеба тельные движения. Осевые колебания матрицы вызывают периодическое вибрационное нагружение обрабатываемого материала и облегчают перемещение составляющих его частиц (фракций друг относитель но друга. В результате улучшается укладка частиц и.повышается равноплотность заготовки по вертикали, Вибрации от дополнительных виб-. раторов5 на матрицу 2, осуществляемые в плоскости, перпендикулярной направлению распространения основных колебаний, способствуют большей по.движности порошкового материалу, в местах со сложными переходами и сложной конфигурацией., В результате происходит более равномерное распределение частиц по всему объему издеЛИЙ, улучшается плотность и прочность изделия в труднозаполняемых местах. Накладывание основных и дополнительных колебаний способствует лучшей уплотняемости и-повышению равноплотности порошковсьго материала по объему изделия. Так, относительная равноплотность PQ сложных изделий, например, конусообразных, изготовленных по предлагаемому способу, существенно улучшилась по сравнению с известным способом,р го- р где Р| - плотность п-го участка изделия;р - технологическая плотность изделия. При известном вибрационном прессовании без дополнительных вибраций ро 0,75-0,9, а при предлагаемом вибрационном прессовании р 0,9-0,98, Формула изобретения Способ получения изделий из порошковых материалов спрессованием между пуансоном и матрицей с приложением вибрационных колебаний по оси прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения равноплотности изделий сложной конфигурации, к матрице в плоскости, перпендикулярной оси прессования, прикладывают дополнительные вибрационные колебания, направленные от зон изделия со сложными переходатчи к центру пересечения, лежащему на оси прессования. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ям В.М. и др. Вибрационное уплотнение карбидокремневых масс. Огнеупоры, 1966, № 10, с. 30. 2 . -Кузнечно-штамповочное производство, -1976, № 3, с. 21-23.

1

Похожие патенты SU837900A1

название год авторы номер документа
Способ прессования изделий из порошка 1981
  • Шафранский Виктор Казимирович
  • Чупеев Александр Иосифович
  • Кононов Иван Васильевич
  • Струков Петр Иванович
SU996101A1
Устройство для формования цилиндрических изделий из порошковых материалов 1982
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Пентюк Борис Николаевич
  • Каплун Ефим Григорьевич
  • Мельник Петр Арсентьевич
  • Банндур Иван Кузьмич
  • Плакса Анатолий Васильевич
  • Царапора Василий Сидорович
SU1079458A1
Устройство для прессования крупногабаритных заготовок 1983
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Авдеенко Михаил Алексеевич
  • Филимонов Виктор Алексеевич
  • Лобастов Николай Афанасьевич
  • Степанов Евгений Иванович
SU1161243A1
Способ прессования изделий из порошка 1979
  • Кононов Иван Васильевич
  • Масленников Иван Егорович
  • Чупеев Александр Иосифович
  • Шафранский Виктор Казимирович
SU927415A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Двилис Э.С.
  • Хасанов О.Л.
  • Соколов В.М.
  • Похолков Ю.П.
RU2225280C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Башлыков Сергей Сергеевич
  • Григорьев Евгений Григорьевич
  • Олевски Юджин Эл
RU2541334C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Власов В.В.
  • Олейник В.Т.
  • Мирошниченко В.В.
  • Прохорова И.Я.
  • Обливин С.И.
  • Боргояков М.П.
  • Журавлев А.Н.
RU2069601C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Ерофеев А.А.
  • Красавина М.А.
  • Легуша Ф.Ф.
  • Попов Н.М.
  • Пугачев С.И.
  • Семенова Н.Г.
  • Харитонов Д.О.
  • Сун Тэ Ан
RU2171177C1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 2006
  • Нельзина Ирина Васильевна
  • Кубарева Елена Михайловна
RU2336154C2
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков 1981
  • Гринберг Яков Моисеевич
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Дородный Борис Абрамович
  • Клюев Валентин Михайлович
  • Сагалевич Юрий Дмитриевич
  • Сиваш Виктор Григорьевич
SU961858A1

Иллюстрации к изобретению SU 837 900 A1

Реферат патента 1981 года Способ получения изделий изпОРОшКОВыХ МАТЕРиАлОВ

Формула изобретения SU 837 900 A1

SU 837 900 A1

Авторы

Матвеев Игорь Борисович

Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич

Обертюх Роман Романович

Пентюк Борис Николаевич

Гайдученко Анатолий Кириллович

Крат Владимир Александрович

Гончарук Станислав Иосифович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-12-14Подача