(54) ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА
На фиг. 1 изображена заглаживающая машина, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.
Заглаживающая мгшшна содержит портал 1, заглаживающий раздвижной, (СОСТОЯЩИЙ из секций брус 2, закрепленный посредством подшипниковых узлгв 3 на-трех эксцентриковых дебaлaнc ыx валах, причем приводной вал 4 смонтирован на портале 1 и через зубчатую пару 5 соединен с приводом 6. Два неприводных вала 7 смонтированы на кареткгис 8, которые посредством ходового винта 9, зубчатой пары 10 и двигателя 11 имеют возможность передвигаться вдоль балки 12 портала 1. Кроме того, неприводные вгшы 7 через втулки 13, жестко закрепленные.с блоками 14 поредством каната 15, соединены с приводной лебедкой 16 механизма перемещения в вертикальной плоскости бруса. Портал машины имеет механизм 17 горизонтального перемещения вдол заглаживаемого изделия. Заглаживающий брус состоит из центральной секции 18 трапецеидального сечения.и двух боковых секций 19, которые соединены с центральной секцией при помощи.подвижного соединения типа ласточкин хвост.
Машина работает следующим образом.
Заглаживающему брусу 2 посредством приводного вала 4 придаются круговые движения радиусом г. Длина ,бруса В устанавливается меньше ширины заглс1живаемых изделий на величины двух радиусов кругового движения. Изменение длины бруса осуществляется посредством передвижения кареток с неприводными эксцентриковыми валами 7 по балке 12 портала.
Подъем-опускание бруса осуществляется лебедкой 16, которая канато 15 поднимает или опускает его на нужную величину через блоки 14 и неприводные эксцентриковые валы, при этом приводной вал перемещается в вертикальной плоскости во втулке приводного подшипникового узла.
При механизма 17 передвижения портала брус заглаживает бетонную поверхность при движении вдоль изделия.
Такая конструкция заглаживающей машины обеспечивает повышение качества заглаживаемой поверхности, заглаживание различных по ширине изделий между бортами форм, а также равномерный износ трущейся поверхности бруса за счет обеспечения постоянного давления его на. обрабатываемую поверхность, что снижает трудозатраты на изготовление изделий и повыиает производительность
Формула изобретения
Заглаживающая машина, содержащая портсш с .механизмами его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, подвешенный к нему с помощью эксцентриковых дебалансных валов, приводной рабочий орган в виде бруса, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения обработки изделий различной ширины, брус рабочего органа выполнен составным из. секций , каждая из которых прикреплена к эксцентриковому дёбалансному валу, причем центральная из секций выполнена трапецеидального сечения, связана со смежными с помощью соединения ласточкин хвост, ее эксцентриковый дебалансный- вал соединен с приводом, при этом машина снабжена приводными каретками, смонтированными на портале и соединенными с механизмом перемещения последнего в вертикальной плоскости, а дебалансные валы других секций рабочег органа закреплены на каретках.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Журавлев М.И. и др. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе
их. М., Высшая школа, 1973, с. 211212.
2.Авторское свидетельство СССР 436125, кл. Е 01 С 19/42, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для отделки бетонных поверхностей изделий | 1980 |
|
SU906705A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2101174C1 |
Установка для отделки поверхности строительных изделий | 1987 |
|
SU1433819A1 |
Виброударная установка для формования строительных изделий | 1977 |
|
SU887169A1 |
Устройство для заглаживания поверхности свежеотформованных бетонных и железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1098798A1 |
Установка для отделки поверхности строительных изделий | 1990 |
|
SU1729758A1 |
Рабочий орган для заглаживания бетонных поверхностей | 1984 |
|
SU1186493A2 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2165849C2 |
Бетоноукладчик | 1984 |
|
SU1222562A2 |
Машина для отделки строительных изделий | 1983 |
|
SU1080979A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-03—Подача