Изобретение относится к строитель ству и может быть использовано в кон струкциях трехшарнирных рам, применяемых в промышленном, сельскохозяйственном и гражданском строительстве. Известна полурама,.включающая ригель, стойку, соединительный элемент непрерывный арматурный стержень l. Наиболее близкой К предлагаемому является полурама, включающая ригель соединительный элемент, стойку и непрерывный арматурный стержень, выполненный в виде петли, закрепленной в торцах ригеля и стойки и огибающей соединительный элемент с внеш ней стороны 2. Однако известное техническое реше ние не обеспечивает разгружающего эффекта, переменного по длине ригеля и стойки в зависимости от характера изменения изгибающего момента от эксплуатационной нагрузки, является материалоемким, не технологи-:но в изготовлении. Цель изобретения - снижение материалоемкости, повышение технологичности изготовления, уменьшение напряжений в элементах полурамы. Достигается это тем, что в полураме, включающей ригель, соединительный элемент,стойку и непрерывный арматурный стержень, выполненный в виде петли, закрепленной в торцах ригеля и стойки и огибающей соединительный элемент с внешней стороны непрерывный арматурный стержень размещен криволинейно посредством тел качения с охватом наружных, внутренних и боковых граней средних частей ригеля и стойки. Тела качения установлены с возможностью перемещения по длине ригеля и стойки. Стойка и ригель выполнены составными по ширине,причем в образованной между составными частями щели размещен непрерывный стержень. На фиг. 1 изображена полурама, общий.В.ИД (и вариант составного сечения элементов); на фиг. 2 - сечение ригеля полурамы; на фиг. 3 - полурама, общий вид; на фиг. 4 - ригель полурамы, сечение. Полурама .включает ригель 1, стойку 2, которые выполнены составными с поперечными ребрами 3 жесткости, соединительный элемент 4 в виде секг грриального вкладыша с опорным столиком 5 таврового сечения, непрерывный арматурный стержень б, выполненный в виде петли, закрепленной в торцах ригеля 1 и стойки 2, и огибающей соединительный элемент 4 с внешней стороны. Непрерывный арматурный стержень 6 размещен криволинейно посредством тел 7 качения с охватом наружных, внутренних и боковых граней средних частей ригеля 1 и стойки 2.
Одним из вариантов выполнения полурамы является установка тел 7 качения с возможностью перемещения по длине ригеля и стойки.
Сборку и предварительное напряжение полурамы осуществляют следующим образом.
В случае выполнения ригеля 1 и стойки 2 составными арматурный стержень 6 перегибают в две равные нити и пропускают между составными ветвями стойки 2 и ригеля 1. При этом в полученную петлю арматурного стержня б пропускают штырь и закрепляют его в пяте стойки 2, два концевых арматурных стержня 6 закрепляют анкерным устрЪйством в торце конькового узла ригеля 1. Затем между торцами ригеля 1 и стой 2 вставляют соединительный элемент 4. Ригель 1 и стойку 2 совмещают относительно соединительного элемента 4 под требуемый угол и крепят к опорному столику 5. С помощью переносного гидравлического домкрата арматурный стержень G оттягивают с наружной верхней грани ригеля 1 к его внутренней грани таким образом, чтобы арматурный стержень б разместился по криволинейному очертанию. В ригеле 1 и стойке 2 возникает напряжение, обратное по знаку напряжению от внешней нагрузки. В местах перегибов арматурных стержней крепят до и после преднапряжения поперечные ребра 3 жесткости, что обеспечивает устойчивость составных ветвей ригеля 1 и стойки 2 и проектное положение предварительно напряженного арматурного стержня 6 В целях исключения потерь преднапряжёния- от трения арматурного стержня 6 по торцу ребер 3 жесткости, в местах перегиба устанавливают тела 7 качения. В варианте выполнения ригеля 1 и стойки 2 сплошного сечения - арматурный стержень б перегибают в две равные, нити с возмож- . ностью охвата внешних граней ригеля 1 и стойки 2 Образовавшаяся петля огибает опорную пластину, закрепленную в торце пяты стойки 2, а концы закрепляют с помощью анкера в коньковом узле торца ригеля 1. Зате между торцами ригеля и стойки вставляют соединительный элемент 4 и путем взаимного поворота ригеля 1 и стойки 2 относительно соединительного элемента 4 под xpeOyeMiiifi угол, осуществляют их крепление к опорному столику 5, Устанавливают тела 7 качения, например подвижные катки, взаимодействующие с опорнЕлми пластинами , препятствующие местному смятию древесины,С внешней верхней грани,полурамы до преднапряжения, и после оттягивания арматурного стержня б в проектное положение с внутренней нижней грани ригеля 1.
Оттягивание прямолинейного арматурного стержня 6 до криволинейного очертания осуществляют гидравлическими домкратами, упирающимися в тело ригеля 1 и стойки 2 - тянут на себя. Во избежание обратного выгиба полурамы в момент преднапряжения и монтажа необходимо устанавливать временные тяги. При действии внешних нагрузок на полураму в ригеле 1 и стойке 2 возникает изгибающий момент переменный по длине. Криволинейное расположение арматурного стержня б с охватом наружных, внутренних и боковых граней средних частей ригеля и стойки создает внутренний изгибающий момент в ригеле 1 и стойке 2 противоположный по знаку моменту от внешней нагрузки, что значительно увеличивает жесткость и несущую способность элементов полурамы. Величину внутреннего изгибающего момента можно варьировать путем изменения угла перегиба напряженной арматуры б, перемещая по длине ригеля 1 и стоки 2 тела 7 качения. Использование предлагаемой конструкции полурамы обеспечивает простое и надежное соединение ригеля и стойки; по сравнению с известными конструкциями имеет следующие преимущества: является менее материалоемким; обеспечивает упрощение процесса сборки и создания предварительного напряжения в полураме ; уменьшение напряжений в элементах полурамы.
Формула изобретения
1.Полурама, включающая ригель, соединительный элемент, стойку и непрерывный арматурный стержень, выполненный в виде петли, закрепленной в торцах ригеля и стойки и огибающей соединительный элемент с внешней стороны, отличающаяс я тем, что, с целью снижения материалоемкости, повышения технологичности ее изготовления, уменьшения напряжений в элементах полурам, непрерывный арматурный стержень размещен криволинейно посредством тел качения с охватом наружных, внутренних и боковых граней средних частей ригеля и стойки.
2.Полурама поп.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что тела качения установлены с возможностью перемещения по длине ригеля и стойки.
3. Полурама по пп.1 и 2, о т л ичающаяся тем, что ригель и стойка выполнены составными по ширине, причем в образованной между составными частями щели размещен непрерывный стержень.
Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 648702, кл. Е 04 В 1/38, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2722482/29-33,
кл. Е 04 В 1/18, 06.02.79.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Карнизный узел полурамы | 1979 |
|
SU781286A2 |
Карнизный узел полурамы | 1977 |
|
SU648702A1 |
Полурама | 1979 |
|
SU815179A1 |
Напряженная строительная конструкция | 1980 |
|
SU920157A1 |
ТРЕХШАРНИРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ РАМА | 1994 |
|
RU2130105C1 |
Карнизный узел полурамы | 1982 |
|
SU1032130A1 |
КАРКАС ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ | 1997 |
|
RU2134751C1 |
Сборно-монолитный железобетонный каркас многоэтажного здания | 2020 |
|
RU2755669C1 |
Способ переброски большепролетных трубопроводов доставки пароводяной смеси над каньоном, расположенным в сейсмоактивной зоне | 2023 |
|
RU2815705C1 |
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ДОГРУЖЕНИЯ В ПРЕДНАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РАМНО-СТЕРЖНЕВЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ СИСТЕМ | 2009 |
|
RU2393452C1 |
Ф//Й
А-Л
Б-Б
Фи& 2 Фив.
Б-Б
иеЛ 5
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-04-12—Подача