Полурама Советский патент 1981 года по МПК E04B1/18 

Описание патента на изобретение SU838018A1

Изобретение относится к строитель ству и может быть использовано в кон струкциях трехшарнирных рам, применяемых в промышленном, сельскохозяйственном и гражданском строительстве. Известна полурама,.включающая ригель, стойку, соединительный элемент непрерывный арматурный стержень l. Наиболее близкой К предлагаемому является полурама, включающая ригель соединительный элемент, стойку и непрерывный арматурный стержень, выполненный в виде петли, закрепленной в торцах ригеля и стойки и огибающей соединительный элемент с внеш ней стороны 2. Однако известное техническое реше ние не обеспечивает разгружающего эффекта, переменного по длине ригеля и стойки в зависимости от характера изменения изгибающего момента от эксплуатационной нагрузки, является материалоемким, не технологи-:но в изготовлении. Цель изобретения - снижение материалоемкости, повышение технологичности изготовления, уменьшение напряжений в элементах полурамы. Достигается это тем, что в полураме, включающей ригель, соединительный элемент,стойку и непрерывный арматурный стержень, выполненный в виде петли, закрепленной в торцах ригеля и стойки и огибающей соединительный элемент с внешней стороны непрерывный арматурный стержень размещен криволинейно посредством тел качения с охватом наружных, внутренних и боковых граней средних частей ригеля и стойки. Тела качения установлены с возможностью перемещения по длине ригеля и стойки. Стойка и ригель выполнены составными по ширине,причем в образованной между составными частями щели размещен непрерывный стержень. На фиг. 1 изображена полурама, общий.В.ИД (и вариант составного сечения элементов); на фиг. 2 - сечение ригеля полурамы; на фиг. 3 - полурама, общий вид; на фиг. 4 - ригель полурамы, сечение. Полурама .включает ригель 1, стойку 2, которые выполнены составными с поперечными ребрами 3 жесткости, соединительный элемент 4 в виде секг грриального вкладыша с опорным столиком 5 таврового сечения, непрерывный арматурный стержень б, выполненный в виде петли, закрепленной в торцах ригеля 1 и стойки 2, и огибающей соединительный элемент 4 с внешней стороны. Непрерывный арматурный стержень 6 размещен криволинейно посредством тел 7 качения с охватом наружных, внутренних и боковых граней средних частей ригеля 1 и стойки 2.

Одним из вариантов выполнения полурамы является установка тел 7 качения с возможностью перемещения по длине ригеля и стойки.

Сборку и предварительное напряжение полурамы осуществляют следующим образом.

В случае выполнения ригеля 1 и стойки 2 составными арматурный стержень 6 перегибают в две равные нити и пропускают между составными ветвями стойки 2 и ригеля 1. При этом в полученную петлю арматурного стержня б пропускают штырь и закрепляют его в пяте стойки 2, два концевых арматурных стержня 6 закрепляют анкерным устрЪйством в торце конькового узла ригеля 1. Затем между торцами ригеля 1 и стой 2 вставляют соединительный элемент 4. Ригель 1 и стойку 2 совмещают относительно соединительного элемента 4 под требуемый угол и крепят к опорному столику 5. С помощью переносного гидравлического домкрата арматурный стержень G оттягивают с наружной верхней грани ригеля 1 к его внутренней грани таким образом, чтобы арматурный стержень б разместился по криволинейному очертанию. В ригеле 1 и стойке 2 возникает напряжение, обратное по знаку напряжению от внешней нагрузки. В местах перегибов арматурных стержней крепят до и после преднапряжения поперечные ребра 3 жесткости, что обеспечивает устойчивость составных ветвей ригеля 1 и стойки 2 и проектное положение предварительно напряженного арматурного стержня 6 В целях исключения потерь преднапряжёния- от трения арматурного стержня 6 по торцу ребер 3 жесткости, в местах перегиба устанавливают тела 7 качения. В варианте выполнения ригеля 1 и стойки 2 сплошного сечения - арматурный стержень б перегибают в две равные, нити с возмож- . ностью охвата внешних граней ригеля 1 и стойки 2 Образовавшаяся петля огибает опорную пластину, закрепленную в торце пяты стойки 2, а концы закрепляют с помощью анкера в коньковом узле торца ригеля 1. Зате между торцами ригеля и стойки вставляют соединительный элемент 4 и путем взаимного поворота ригеля 1 и стойки 2 относительно соединительного элемента 4 под xpeOyeMiiifi угол, осуществляют их крепление к опорному столику 5, Устанавливают тела 7 качения, например подвижные катки, взаимодействующие с опорнЕлми пластинами , препятствующие местному смятию древесины,С внешней верхней грани,полурамы до преднапряжения, и после оттягивания арматурного стержня б в проектное положение с внутренней нижней грани ригеля 1.

Оттягивание прямолинейного арматурного стержня 6 до криволинейного очертания осуществляют гидравлическими домкратами, упирающимися в тело ригеля 1 и стойки 2 - тянут на себя. Во избежание обратного выгиба полурамы в момент преднапряжения и монтажа необходимо устанавливать временные тяги. При действии внешних нагрузок на полураму в ригеле 1 и стойке 2 возникает изгибающий момент переменный по длине. Криволинейное расположение арматурного стержня б с охватом наружных, внутренних и боковых граней средних частей ригеля и стойки создает внутренний изгибающий момент в ригеле 1 и стойке 2 противоположный по знаку моменту от внешней нагрузки, что значительно увеличивает жесткость и несущую способность элементов полурамы. Величину внутреннего изгибающего момента можно варьировать путем изменения угла перегиба напряженной арматуры б, перемещая по длине ригеля 1 и стоки 2 тела 7 качения. Использование предлагаемой конструкции полурамы обеспечивает простое и надежное соединение ригеля и стойки; по сравнению с известными конструкциями имеет следующие преимущества: является менее материалоемким; обеспечивает упрощение процесса сборки и создания предварительного напряжения в полураме ; уменьшение напряжений в элементах полурамы.

Формула изобретения

1.Полурама, включающая ригель, соединительный элемент, стойку и непрерывный арматурный стержень, выполненный в виде петли, закрепленной в торцах ригеля и стойки и огибающей соединительный элемент с внешней стороны, отличающаяс я тем, что, с целью снижения материалоемкости, повышения технологичности ее изготовления, уменьшения напряжений в элементах полурам, непрерывный арматурный стержень размещен криволинейно посредством тел качения с охватом наружных, внутренних и боковых граней средних частей ригеля и стойки.

2.Полурама поп.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что тела качения установлены с возможностью перемещения по длине ригеля и стойки.

3. Полурама по пп.1 и 2, о т л ичающаяся тем, что ригель и стойка выполнены составными по ширине, причем в образованной между составными частями щели размещен непрерывный стержень.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 648702, кл. Е 04 В 1/38, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2722482/29-33,

кл. Е 04 В 1/18, 06.02.79.

Похожие патенты SU838018A1

название год авторы номер документа
Карнизный узел полурамы 1979
  • Накашидзе Борис Васильевич
SU781286A2
Карнизный узел полурамы 1977
  • Накашидзе Борис Васильевич
SU648702A1
Полурама 1979
  • Кулиш Владимир Иванович
  • Федоров Валерий Дмитриевич
SU815179A1
Напряженная строительная конструкция 1980
  • Накашидзе Борис Васильевич
SU920157A1
ТРЕХШАРНИРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ РАМА 1994
RU2130105C1
Карнизный узел полурамы 1982
  • Щуко Владислав Юрьевич
  • Зорин Евгений Эдуардович
  • Томских Сергей Федорович
SU1032130A1
КАРКАС ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ 1997
  • Мордич Александр Иванович
  • Вигдорчик Роман Исаакович
  • Залесов А.С.(Ru)
  • Белевич Валерий Николаевич
  • Алявдин Петр Владимирович
  • Стельмашонок Леонид Иванович
RU2134751C1
Сборно-монолитный железобетонный каркас многоэтажного здания 2020
  • Ильющенко Татьяна Александровна
  • Ву Нгок Туен
  • Фан Динь Гуок
RU2755669C1
Способ переброски большепролетных трубопроводов доставки пароводяной смеси над каньоном, расположенным в сейсмоактивной зоне 2023
  • Беллендир Евгений Николаевич
  • Илларионов Александр Геннадьевич
  • Бударин Александр Михайлович
  • Ремпель Георгий Игоревич
  • Бутовка Алексей Николаевич
  • Кретов Дмитрий Александрович
RU2815705C1
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ДОГРУЖЕНИЯ В ПРЕДНАПРЯЖЕННОЙ АРМАТУРЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РАМНО-СТЕРЖНЕВЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ СИСТЕМ 2009
  • Клюева Наталья Витальевна
  • Андросова Наталия Борисовна
  • Кудрина Дарья Владимировна
RU2393452C1

Иллюстрации к изобретению SU 838 018 A1

Реферат патента 1981 года Полурама

Формула изобретения SU 838 018 A1

Ф//Й

А-Л

Б-Б

Фи& 2 Фив.

Б-Б

иеЛ 5

SU 838 018 A1

Авторы

Накашидзе Борис Васильевич

Даты

1981-06-15Публикация

1979-04-12Подача