Шпоночное соединение куклина Советский патент 1981 года по МПК F16B3/00 F16D1/08 

Описание патента на изобретение SU838105A1

(54) ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕННЕ КУКЛИНА

Похожие патенты SU838105A1

название год авторы номер документа
Составной коленчатый вал (варианты) 2022
  • Пономаренко Валерий Васильевич
  • Истратов Дмитрий Владимирович
RU2791344C1
Устройство для контроля углового расположения шпоночной канавки 1990
  • Маресов Юрий Иванович
SU1749696A1
ШАРНИРНОЕ УСТРОЙСТВО ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ 2003
  • Щелконогов Г.А.
  • Коротаев Ю.А.
  • Колесниченко Т.А.
RU2230172C1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 1970
SU259616A1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1999
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
  • Соколов И.В.
  • Смирнов И.И.
RU2166396C2
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания 1991
  • Путилин Валентин Георгиевич
  • Кутаев Мунир Махмутович
  • Поляков Владимир Иванович
  • Щербинин Александр Иванович
  • Гома Юрий Михайлович
  • Желнов Юрий Николаевич
SU1782291A3
ГИДРОМАШИНА 1992
  • Лоренс Р.Фолсом[Us]
RU2101586C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВИТИЯ ПРАКТИЧЕСКИХ НАВЫКОВ 2005
  • Буркин Игорь Алексеевич
RU2300810C1
ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫНОСНОГО ПРИБОРА 2000
  • Богданов А.С.
  • Вашнев Э.В.
  • Дубницкий Д.Н.
RU2187845C2
Патрон к механизированным ручным инструментам 1981
  • Гетманский Василий Данилович
SU1061980A1

Иллюстрации к изобретению SU 838 105 A1

Реферат патента 1981 года Шпоночное соединение куклина

Формула изобретения SU 838 105 A1

1

Изобретение относится к деталям машин, а именно к устройствам для подвижного соединения деталей типа валов, втулок,

Известно шпоночное соединение, содержащее вал, втулку, шнонку и встречные клинья, установленные в зазоры между шпонкой и пазом во втулке 1.

Недостатком соединения являются неудобства при проведении сборочных работ, а также то, что такое соединение устраняет перекосы в соединяемых деталях только в горизонтальной плоскости.

Наиболее близким к предлагае.мо.му по технической сущности и достигаемому результату является шпоночное соединение, содержащее вал, втулку, шпонку и запрессованный в нее палец, установленный в нее палец, установленный в отверстие во втулке 2.

Недостатком данного устройства является устранение перекосов в соединяемых деталях только в горизонтальной плоскости, а также использование его только при легких нагрузках, при передаче небольшого момента.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем исключения заклинивания шпонки.

Указанная цель достигается тем, что шпоночное соединение, содержащее вал, охватываюшую его втулку с радиальным отверстие.м и с пазом, шпонку и запрессованный в нее палец с головкой, снабжено вкладышем с продольным пазо.м и выступом, размещенным в радиальном отверстии втулки, причем выступ выполнен с отверстием, соосным радиальному отверстию втулки, в котором установлена головка пальца, и вкладыш расположен между втулкой и щпонкой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1 - случай перекоса соединяемых втулки и вала в горизонтальной плоскости; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1, случай перекоса соединяемых втулки и вала в вертикальной плоскости; на фиг. 5 - вкладыш.

Шпоночное соединение состоит из втулки 1 с радиальным отверстием вала 2, с выполненным на нем шпоночным пазом 3, в который установлена шпонка 4 с зазором S.

В шпонке 4 запрессован палец 5 с головкой, входящий в отверстие 6 вкладыша 7, в котором выполнен продольный шпоночный паз 8, охватывающий шпонку 4, а с другой стороны выступ 9, входящий в радиальное отверстие во втулке 1.

Шпоночное соединение работает следующим образом.

При вращении вала 2 шпонка 4 передает усилие на вкладыш 7, последний посредством выступа 9 передает усилие на втулку 1, в результате чего она получает вращательное движение. При перекосе вала 2 относительно втулки 1 в горизонтальной плоскости (фиг. 3) вкладыш 7 поворачиваетхя на выступе 9 относительно втулки 1 вместе со шпонкой 4 на тот же угол, что и вал 2. При перекосе вала 2 относительно втулки 1 в вертикальной плоскости (фиг. 4) он смещается по пазу 3 относительно шпонки 4, при этом шпонка 4 и вкладыш 7 остаются неподвижными. При перемещении же втулки 1 вдоль вала 2 шпонка 4 следует за втулкой за счет наличия пальца 5.

Соединение может передавать значительный крутящий момент при наличии взаимного перекоса вала и втулки как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.

Формула изобретения

Шпоночное соединение, содержащее вал, охватывающую его втулку с радиальным отверстием и с пазом, щпонку и запрессованный в нее палец с головкой, отличающееся тем, что, с целью расщирения эксплуатационных возможностей путем исключения заклинивания шпонки, оно снабжено вкладышем с продольным пазом и выступом, размещенным в радиальном отверстии втулки, причем выступ выполнен с отверстием, соосным радиальному отверстию втулки, в котором установлена головка пальца, а вкладыщ расположен между втулкой и шпонкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 200360, кл. F 16 В 3/00, 1967.2.Орлов П. Н. Основы конструирования, кн. 2, «Машиностроение, 1977, с. 238, рис. 257-г (прототип).

5

W///////.

9иг.

Вид Б

Вид Л

У

///////// 7.

.

/

Ч

SU 838 105 A1

Авторы

Куклин Александр Николаевич

Даты

1981-06-15Публикация

1979-08-07Подача