Настоящее изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к производству трубогибочного оборудования.
Известные полуавтоматические станки для гибки труб содержат станину, 1смантираванные на ней гИбочиую головку с раопололсевным на ее валу многоручьевым шаблоном, снабженным устройством для установки требуемого ручья шаблона в зОНе гибки и механизмами прижима трубы к шаблону, а также устройства для зажима трубы, подачи ее в зону гибли и пульт управления.
.в известных станках устройство для установки требуемого ручья шаблона относительно оси трубы имеет сложную 1конструкцию :и не обеспечивает его точ«ой фиксации. Кроме того, выполиение юрижимяых механизмов для поджима трубы к шаблону также не обеспечивает получения требуемого качества гиба.
С целью повышения точности фиксации шаблона относительно оси трубы и упрощени,я конструкции устройство для установки требуемого ;ручья шаблона в зоне выполнено в виде соединениого с -валом шаблона и имеющего возможность возвратно поступательного перемещения стрежня, на котором расположены телескопические втулки с выполненными на их торцовой поверхности пазами различной ширины и в;илка, зубья которой контактируют с.пазами втулок, фиксируемая относительно стержня поворотным стака.ном, установленным на станине соосно с валом шаблона и имеющим на его поверхности
ступенчатый паз с количеством ступеней, соответствующим числу ги-бочных шаблонов, а механизм прижима трубы к шаблону .выполнен в виде подвижной «аправляюшей втулки, снабженной шарнирно закрепленным на ней
сухарем и подпружиненной относительно последнего; ;при этОМ возвратно-поступательное перемещение стрежня осуществляется штоком цилиндра, соединенного со стержнем и связанного с :подъемнп:ком, шарнпрно закрепленным
на станине.
На фиг. 1 изображена станина предлагаемого станка, общий вид; па фиг. 2 - гибочная толовка; на фиг. 3 - устройство для установки требуемого ручья шаблона в зоне
гибки.
Станок состоит из станины 1, гибочной головки 2, поворотного суппорта 3 с направляющей прижимной планкой 4, гибочных шаблонов 5, головки для ;крепления трубы 6, оодающей трубу каретки 7, редуктора 8 продольного и поперечного перемещений каретки и суопорта и пульта управления 9, вала 10 гибочного шаблона и 1подъемного механизма 11, соединенного с валом при ломощи кронштейУстройство для установки требуемого ручья шаблона в зоие гиб|Ки (фит. 3) смонтировано в (ПОЛОМ поворотном валу 13, перемещаемом Б|доль оси. На этом валу насажена шри.водная тестерня 14 с ли1мбом 15 для (Визуального контроля угла гиба. Шестерия 14, опирающаяся на стакан 16, торцовьши зубьями, расположенными в иилсией части, входит в зацепление с зубьями втулки 17, Поджимаемой снизу цилиндр.ической 1пружи;ной 18. Вращение от ириводной шестерни на зал передается через Щиовку 19, при (Перемещении вдоль оси скользящую по шпоночному назу вала 13. Во втулке 17 запрессованы диаметрально расположенные штифты 20, также входящие в (иазы вала 13, на котором внутри (полости (приводной шестерни 14 располол ено кольцо 21 с цилиндрическим (Пальцем 22, западаюЩИм в (Продольный сквозной паз вала 13. При перемещении вала вдоль оси (при(водная шестерня 14 и кольцо 21 с (Пальцем 22 остаются неподвижными, имея возможность поворачи1ваться (вместе с валом вокруг его оси. В расточенное отверстие вала 13 сверху вставляется подающий стержень 23 с конпентрично располол енными (ца нем телескопичеокими втулками 24 и 25 и втулкой 26. Крутящий момент от вала 13 на шаблоны лередается через щнонку 27. На указанных деталях в верхней части :имеют(ся равнорасноложен(ные (По окрул ности три выступа. Втулки и подающий стержень упираются своими выступами в направляющие втулки соответствующих гибочных шаблонов. Подающтш стержень 23 и телескопические втулки 24 ,н 25 имеют возможность осевого перемещения. В нижней части телескопических (Втуло,к 24 и 25 вынолнены продольные пазы различной ширины (пазы внешней телескопической втулки шире пазов Внутренней), а также Г-образные (пазы, тоже имеющие разные раз(меры. Поворотный Стакан 28 опирается через шарикоподшипник на втулку 26 и через втулку скольжения - на подающий стерлсень 23. В отверстие стакана 28 вставлена поворачивающаяся вместе с ним вилка 29, которая зубьями упирается в торец телеокопичеоких втулок, а СНКзу поддерживается кольцом 30, укрепленным на подающем стержне. На внешней поверх(ности поворотного стакана 28 имеется фигурный паз с числом ступеней, равным числу гибочных шаблонов, в который входит палец 22. В отверстиях поворотного стакана на резьбе закрепляются штифты 31. Нижняя Часть вала гибочных шаблонов является полостью гидроцилиндра, в которой находится порщень 32, связанный через шток 33 и переходную втулку 34 с резьбовым концом подающего стержня. Переходная (втул.ка 34 может (Перемещаться По отверстию стакана 35 и по шпонке 36. Подвод масла в гидроцилиндр (производится через кронштейн-муфту 12, которая связана Гибочный щаблон 37 выполнен с желобом по окружности, в котором размеилается изгибаемая труба. В месте зажима трубы гибочный шаблон имеет прямой участок. В отверстие шаблона направляющая втулка 38, на выступе со скошенным зубом (которой раз.мещается залсимной сухарь 39, закрелленпый на зубе шарнирно и иодпруж1шенный относительно направляющей втулки. В кольцевые расточки шаблона 37 и нанравляющей втулки 38 входят выступы телескопичеоких втулок 24 и 25 или стержня 23 и втулки 26 в завпси.мости от расположения шаблона па валу. Через осевые -пазы шаблона и втул.ки 38 эти выступы проходят при сборке. Шпонка 27 западает во взаимно-согласованные |иазы, выпол;непные также в шаблоне и втулке 38. С валом гибочных шаблонОВ через кронштейн 12 шарнирно связан нодъемнцк, другой конец которого шарнирно закреплен на станине. Принцип работы станка заключается в следующем. В исходном ноложении вал гибочных шаблонов находится в крайнем нижнем полол ении. Для вывода нужного шаблона в плоскость гиба вал гибочных шаблонов под-нимается цр:И номоши подъемника в одно из трех нужных ноложении. Во время нодъема и опускания этого вала поршень 32 находится в нплшем пололсенпи, направляющие втулки 38 с сухарями 39 олущены. (Описание работы станка дается в случае установки в зоне гибки среднего шаблона). Ста1кан 25 неремешается В этом случае вверх от исходного нолол ;ения и поворачивается относительно неподвил :ного пальца на некоторый угол, причем вилка 29 оказывается смещенной относительно прорези во втулке 24 и устанавливается против ее торца. С выключением гидроцилиндра (иодъема направляющей втулки вилка 29, перемещаясь вверх вместе с подающим стержнем 23, поднимает торцами зубьев телескопическую втулку 24, свободно проходя внутри широкой прорези втулки 25. Замковый механизм ири этом удерживает в исходном ноложении только втулку 25, так как стакан 28 предварительно развернут в такое положение, что штифты 31 оказываются против широких пазов втулки 24, обеспечивая ей свободное перемещение вверх. Следовательно, после выведения в рабочее полол :ение среднего шаблона механизм обеспечивает подъем соответствующей направляющей втулки вместе с шаблоном, располол :енны.м над ней. Предмет изобретения 1. Полуавтоматический станок для гибки труб, содерл :ащий станину, смонтированные на ней гибочную головку с расположенным на ее валу многоручьевым щаблоном, снабженным устройством для установки требуемого ручья шаблона в зоне гибки и механизмами ства для зажима трубы, подачи ее в зону гибки и |пульт управления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности фиксация шаблона относительно оси трубы и упрощения 1конструкции, устройство для зстадовки требуемого ручья шаблона -в зоне гибки вынолнено в виде соединенного ic валом шаблона и имеющего возможность возвратно лоступательного перемещения стержня, на котором расположены телескопические втулки с выполненными -на их торцовой поверхности пазами различной ширины, и , зубья которой контактируют с 1пазами втулок, фиксируемая относительно стержня юоворотным стаканом, установленным на станине соосно с валом шаблона и имеющим на его поверхности ступенчатый паз с -количеством ступеней, соответствующим числу гибочных шаблонов, а механизм прижима трубы :К шаблону выполнен в виде подвижной направляющей втулки, снабженной шарнирно закрепленным «а ней сухарем и подпружиненной относительно последнего. 2. Станок по п. 1. отличающийся тем, что, с целью осуществления возвратно-поступательного перемещения стержня, он одним концом со штоком цилиндра, связанного с подъемником, шарнирно закрепленным на станине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для подгибки труб в панелях | 1978 |
|
SU729907A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИБКИ СВАРНЫХ ТРУБНЫХ ПАНЕЛЕЙ | 1970 |
|
SU271266A1 |
Станок для изготовления змеевиков | 1977 |
|
SU725766A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1981 |
|
SU986541A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2010 |
|
RU2434703C1 |
Станок для гибки проката | 1976 |
|
SU642046A1 |
Трубогибочный станок | 1979 |
|
SU837471A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Станок для изготовления змеевиков | 1980 |
|
SU863072A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU271268A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация