Пневмоопора Советский патент 1981 года по МПК F16F9/02 

(54) ПНЕВМООПОРА

1

Изобретение относится к демпфер ным устройствам использующим жидкост или газ, и может быть использовано-во многих областях народного хозяйства при виброизоляции различных устройств ..

Наиболее близким к изобретению является пневмоопора, содержащая корпус, разделенный перегородкой на две связанные между собой посредством дросселирующего элемента полости одна из которых является демпферной а другая - рабочей, поршень, установленный в рабочей полости, и автоматический регулятор уровня в виде золотника 1 .

Недостатком данной пневмоопоры является сравнительно небольшой частотный диапазон работы. :

Цель изобретения - повышение эффекта демпфирования колебаний..

Указаннаяцель достигается тем, что на внутренней поверхности рабочей полости выполнены упоры, в стенке ее - радиальное отверстие, а пневмоопора снабжена сильфоном, закрепленным на перегЬродке и закрытым крышкой, размещенной между упорами, ограничива эщими перемещение ее, и ;дросселирующим элементом постоянного

сопротивления, установленным в отверстии стенки и связывающим полость сйльфона с автоматическим регулятором уровня и демпферной полостью.

На чертеже схематически изображена пневмоопора, разрез.

Пневмоопора содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на две связанные между собой посредством

o дросселирующего элемента 3 полости, одна из которых является демпферной 4, а другая - рабочей 5, поршень 6, установленный в рабочей полости 5 и связанный кольцевой диа5фрагмой 7 с корпусом 1 и рычагом 8 обратной связи, с управляющим золотником 9 автоматического регулятора 10 ypcjBHH. На внутренней поверхности рабочей погости 5 вы-

ti полнены упоры 11, в стенке ее - радиальное отверстие 12, а пневмоопора снабжена сильфоном 13, закрепленным на перегородке 2 и закрытым крышкой 14, размещенной между упорами

5 11, ограничивающими перемещение ее, и дросселирующим элементом 15 постоянного сопротивления, установленным в отверстии .12 стенки 5 и -свя зивапщим посредством канала 16 по лость 17 сйльфона 13 с автоматичес0JKHM регулятором 10 уровня и демпферной полостью 4. Канал 18 соединяет демпферную полость 4 пневмоопо ры с автоматическим регулятором 10 уровня канал 19 соединяет регулятор 10 уровня с питающей магистралью сжатого воздуха, а канал 20: - автоматический регулятор 10 уровня с ат мосферой .Устройство работает следующим Об разом, В начальный момент поршень б находится в нижнем положении и черезрычаг 8 обратной связи отводит управляющий золотник 9 также внижнее положение, соединяя питающую магист раль сжатого воздуха с полостями 4 и 5 и полостью 17 сильфона 13. -Полости заполняются сжатым воздухом, причем заполнение полости 17 сильфона 13 происходит быстрее, так как гидродинамическое споротивление д&о селирующего элемента 15 сильфона 13 выбрано меньшим по сравнению с дросселирующим элементом 3, при этом крышка 14 сильфона 13 приподнимается до верхнего упора 11, уме ньшая рабочий объем попасти 5 и способствуя ускоренному повышению уровня давления ме)аду поршнем 6 и крышкой 14 до рабочего и взвешиванию амортизируемого объекта. При дальнейшем заполнении объемов в полостях 5 и 17 давление выравнивается, и крышка 14 сильфона 13 .занимает среднее положение между упорами 11. При уменьшении веса объ екта поршень 6 приподнимается, равляющий золотник 9 соединяет канал 16 с каналом 20, сообщающим ав томатический регулятор 10 уровня с атмосферой, выпуская сжатый воздух из полостей до тех пор, пока объект не вернется в заданное исходное положение статического равновесия. При колебаниях основания устройс ва (кинематическая схема возмущения например при движении его вверх, поддерживаемый объект в силу своей инерционности стремится сохранить свое первоначальное положение, в результате -чего в рабочей полости 5 происходит дополнительно сжатие газа за счет уменьшения объема в рабочей полости 5 и появления избыточного -давления в ней по отношению к давлению при ста|Тическом равновесии и По отношению (К давлению в полости 17 сильфона 1 В результате этого происходит перемещение крышки 14 сильфона 13 вниз что.приводит кувеличению объема рабочей полости 5, уменьшению дав-. Ленин Б ней и удержанию амортизируемого объекта в исходном положении. Одновременно с этими процесса |МИ происходит диссипация энергии за счет сжатия газа в полостях и ;Перетечки его через дросселирующие элементы 3 и 15. При перемещении основания пневмоопоры вниз поддерживаемый объект стремится сохранить свое первоначальное положение (положение статического равновесия), в результате происходит увеличение объема, рабочей полости 5, вследствие чего давление в ней уменьшается, и возникает избыточное-давление в полости 17 сильфона 13 по отношению к рабочей полости -5. В результате этого крышка 14 сильфона 13 поднимается ввер.х, уменьшая объемрабочей полости 5, стремясь сохранить в ней давление около рабочего, тем са-, мым поддерживая объект на преж- , нем уровне. Одновременно с этим происходит демпфирование колебаний . за счет расширения газа в. полостях 4 и 5 и перетечки его через дросселирующие элементы 3 и 15. При работе пневмоопоры в диапазоне больших частот, при условии Запирания дросселирующего элемента 3 пневмоопора улучшает условия демпфирования колебаний за счет расширения час.тотного диапазона, перетечки рабочего тела между полостями через дросселирующий элемент 15 постоянного сопротивления. За счет установки сильфона в рабочую полость происходит повышение чффекта демпфирования колебаний. Формула изобретения Пневмоопора, содержащая корпус, разделенный перегородкой на две связанные между собой посредством дросселирующего элемента полости, одна из которых является демпферной, а другая - рабочей, поршень, установленный в рабочей полости, и автоматический регулятор уровня в виде золотника, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффекта демпфирования колебаний, на внутренней поверхности рабочей полости выполнены упоры, в стенке ее - радиальное отверстие , а пневмоопора снабжена сильфоном, закрепленным на перегородке и зак ялтым крышкой, размещенной между упорами, ограничивающими перемещение ее, и дросселирующим элементом постоянного сопротивления, установленным в отверстии стенки и связывающим полость сильфона с автоматическим регулятором уровня и демпферной полостью. Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе 1 Авторское свйлетельство СССР № 589479, кл. F.16 F 9/02, 1976 (прототип).