00
Изобретение относится к машино- строению, а именно к средствам защиты от вибраций технологического стационарного оборудования.
Целью изобретения является повышение эффективности гашения колебаний за счет расширения эксплуатационных возможностей путем увеличения динамического хода.
На чертеже изображена виброизолирующая пневмоопора,продольный разрез
Виброизолирующая пневмоопора содержит крышку 1, демпферную камеру 2 с радиальными ребрами 3, замыкающи мися на цилиндрической пяте 4 опорно регулирующего устройства 5, Рабочая камера 6 отделена от демпферной камеры 2 перегородкой 7, прикрепленной к демпферной камере через проклад- ку 8, предотвращающую утечки между камерами, которые могут привести к снижению эффекта демпфирования из-за внесения дополнительного сопротивления. В перегородке 7 выполнено дрос- селирующее отверстие 9, соединяющее камеры 2 и 6. Рабочая камера 6 образована перегородкой 7 и диафрагмой 10, прикрепленной посредством кольца 11 к крышке t, а йа корпусе 12 пос- редством полого винта 13, являющегося корпусом предохранительного усройства к фиксирующего винта 14, позволяющего скоординировать ось регулировочного винта 15 автоматичес- кого регулятора 16 уровня, В полом винте 13 размещен и гибко связан, напримерf цепью 17 с перегородкой 7 золотник 18 с Т-образным каналом 19.
В корпусе 12 выполнен конический поясок 20 для посадки (фиксирования) крышки 1 коническим пояском 21 при отключении воздуха в сети и при транспортировке опоры. В корпусе 12 име- ются отверстия 22, соосные резьбовым отверстиям 23 в кольце 11.После транспортировки винты 24 вывинчиваются и на их место ввинчиваются укороченные винты 25 для прижатия диафрагмы 10 к крьшке 1. Автоматический регулятор 16 уровня содержит входной дроссель 26, расположенный в распределительной коробке 27, трубопровод 28, связывающий дроссель 26 через тройник 29 с демпферной камерой 2 и выходным соплом 30, заслонку 31, пружину 32, шарик 33 и шток 34. Для мягкой посадки крьш1Ки 1 на корпусе 12 опоры в случае отключения пневмопитания на последнем предусмотрен кольцевой упругий упор 35 Г-об- разного профиля. Регулятор 16 уровня позволяет исключить инерционность опоры, так как отсутствует прилипание заслонки 31 к соплу 30 за счет подачи воздуха под нее, а величина всплытия опоры увеличивается за счет выполнения диафрагмы 10 с увеличенным динамическим ходом путем закрепления ее в центральной части и по .периферии.
Виброизолирующая пневмооЬора работает следующим образом.
Воздух из сети Р через распределительную коробку 27 с дросселем 26, трубопровод 28, тройник 29 поступает в регулятор 16 уровня и демпферную камеру 2, из нее через дросселирующее отверстие 9 - в рабочую камеру 6. Опора начинает всплывать и приподнимать объект, в это время шток 34 уплотнен и пружина 32 регулятора 16 сжата, т.е. заслонка 31 за счет упругих сил прижата к соплу 30 и нет утечек в атмосферу.После подъема на определенную высоту объекта шток 34 опускает пружину 32 и она через шарик 33 приподнимает заслонку 31 от сопла 30, отводя тем самым лишний воздух в атмосферу.При вибрационном перемещении изолируемого объекта происходит демпфирование колебаний за счет перетекания воздуха из рабочей камеры 6 в демпферную камеру 2 через дросселирующее отверстие 9. При всплытии опоры на величину,превьщгаю- щую допустимый ход, выдергивается золотник 18, и избыточный воздух стравливается в атмосферу через Т-образ- вый канал 19 в золотнике 18,
Формула изобретени
Виброизолирующая пневмоопора у содержащая крышку, корпус с отверстием, закрепленную между ними диафрагму, перегородку с дросселирующим отверстием соединяющим между собой рабочую и демпферную камеры, автоматический регулятор уровня и установленное в отверстии предохранительное устройство, отличающаяся тем,что, с целью повышения эффективности гашения колебаний за счет расширения эксплуатационных
31384853
возможностей путем увеличения дина-винта и размещенного в нем и гибко мического г;ода, она снабжена установ-связанного с перегородкой золотника .ленным в корпусе фиксирующим винтом,с Т-образным каналом диафрагма зак- отверстие выполнено в центральной среплена на корпусе посредством поло- части корпуса, предохранительное го и фиксирующего винтов, а перего- устройство выполнено в виде пологородка установлена в крышке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмоопора | 1979 |
|
SU838170A1 |
Пневмовиброизолирующая опора | 1984 |
|
SU1307120A1 |
Виброизолирующая пневмоопора | 1976 |
|
SU581344A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ ПОДДЕРЖАНИЯ УРОВНЯ | 2016 |
|
RU2636435C1 |
Пневматическая виброизолирующая опора Кочетова | 1985 |
|
SU1383037A1 |
Пневмовиброизолятор Кочетова | 1985 |
|
SU1384854A1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ТРЕХПОЗИЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С РЕЗЕРВИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОУПРАВЛЕНИЕМ ПРИВОДА ПОВОРОТА КОЛЕС ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЫ ШАССИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ГИДРОДЕМПФЕРОМ | 2007 |
|
RU2342283C1 |
Пневматический виброизолятор | 1982 |
|
SU1048195A1 |
Пневмоамортизатор | 1976 |
|
SU589479A1 |
МЕМБРАННЫЙ КАРБЮРАТОР | 2004 |
|
RU2294447C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам защиты от вибраций технологического стационарного оборудования. Целью изобретения является повышение эффективности гашения колебаний за счет расширения эксплуатационных возможностей путем увеличения динамического хода. При вибрационном перемещении объекта происходит демпфирование колебаний за счет перетекания воздуха из рабочей камеры.6 в демпферную 2 через дросселирующее отверстие 9. При всплытии опоры на величину,превышающую допустимый ход, выдергивается золотник 18 и избыточнъпЧ воздух стравливается в атмосферу через Т-образный канал 19 в золотнике 18. 1 ил.
Пневмовиброизолирующая опора | 1984 |
|
SU1307120A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1985-12-03—Подача