Способ изготовления абразивных кругов Советский патент 1950 года по МПК B21D5/16 

В плоскошлпфовальных машинах круги из абразивного материала используются только на 50%, так как половина толщины их не выходпт за пределы донышка н фланца втулки.

Предлагаемый способ дает возможность пспользовать всю толщину абразивного круга, т. е. довести использование пх до 100% путем получения шлифовального круга, в котором абразивный материал наращен на металлический диск.

Отличительной особенностью изобретения является то, что металлический диск, на который наносится абразивный материа.п, снабжен кольцевой выточкой под ласточкин хвост и отверстиями, раззепкованпыми иод углом ЗО.

На фиг. 1 изображен диск в разрезе дго диаметру; па фиг. 2-диск в плане.

Для лучшего сцепления диска с абразивной массой диск имеет кольцевую выточку 1 под ласточкпн хвост п отверстия 2 с косымн боковыми стеиками, раззенковаиными иод углом в 30. Наран ивание кругов ироизводится на бакелптово связке. Этим способом могут наращиваться круги, изготовленные из разиого абразивного материала, разиой зернистости и твердости.

После полного износа наращенного круга металлический диск с остатком абразивиой массы вновь наращивается. В этом с,чучае повый абразивный слой кладется не на самый диск, а на оставппюся на диске абразивную массу.

Предмет изобретения

Способ изготовления абразивных кругов паратциваиием на металлический диск абразигптых материалов на бакелитовой связке, о т л и№ 83833 ,

-чающийся тем, что, в целях лучшего сцепления абразивного материала с металлическнм диском, иоследннй снабжен кольцевой пыточкоп под ласточкин хвост н отверстнямн, раззенкованнымц нод углом 60 .