Изобретение отнсхзйтся к производству абразивных инструментов. Известен абразивный круг, выполненный в виде корпуса, несущего закрепленные в металлических стаканах абразивны элементы l. В известной конструкции абразивные элементы приклеивают к платформам или заливают их самотвердеюшей смолой. Недостатком известного круга являет ся затрата большого количества времени на смену изношенных абразивных элементов. Для сокращения времени на смену абразивных элементов, автоматизации их закрепления и раскрепления в предлагаемом абразивном круге каждый стакан снабжен подпружиненным рычагом, центр массы которого не совпадает с осью поворота рычага. Рычаг . может быть дополнительно снабжен установленным по разные стороны от оси его поворота грузом и прижимной планкой, при этом последняя укреплена на рычаге шарнирно. На фиг. 1 изображен в сборе прерывистый круг; на фиг. 2 - металлический стакан с закрепляющим рычагом и абразивным элементом в изометрии; на фиг. 3 показан второй вариант конструкции, крепления при помощи закрепляющего рычага; на фиг. 4 - вариант крепления абразивного элемента при помощи двух симметрично расположенных относительно оси закрепляющих рычагов. Сбсрный прерывистый круг состоит из корпуса 1 (см. фиг. 1), в радиальные пазы которого вставлены металлические стаканы 2. В пазах стаканов 2 на оси с возможностью поворота установлены закрепляющие рычаги 3 и 4. К стаканам жестко крепятся платформы, в ласгочкины хвосты которых вставляются абразивные сегменты S. В кольцевую выточку корпуса 1 вставлен упругий элемент 6, например резиновая камера, наполненная сжатым воз3749духом под определенным давлением. Зак- репляющие рьмагн 3 поджимаются к абразивным сегментам 5 пружиной 7 с усиусилием 200-300 г. Упругий элемент 6 и стаканы 2 за1фыааются крышкой 8 при помощи винтов 9, Рычаг 3 установлен с всеможностью поворота на оси 10. „ Перед началом работы металлические стаканы 2 с платформами вставлены в радиальные пазы корпуса 1, упругий элемент 6 наполнен сжатым, воздухом и закрыт крышкой 8, Чтобы установить абразивные сегменты 5 в ласточкины хвост платформ, отводят рычаг 4, сжимая пружи 1у 7, вставляют абразивный сегмент д унора ласточкина зсвоста и отпускают закрепляюицыЧ рычаг 4. Под действием пружины 7 закреааяющий рычаг 4 давит на абраз шный элемент 5 с силой 200-300 После того как все абразивные элементы вставлены, 1фуг баланс1фуется известными способами, устанавливается на шпиндель станка, включается вращение В процессе вращения круга на рабочих оборотах на закрепляющие рычаги 4 {см. фиг. 2, количество рычагов равно ЧИСЛ.У абразивных сегментов) действует центробежная сила. ) , где m - масса рычага; о) - шншическая частота вращения; р - радиус, на который отстоит цеш масс рычага от оси вращения О-О шлифовального круга. Благодаря тому, что центр масс рыча га 4 отстоит от оси 1О на расстоянии П X I создается закрепляющее усилие Р, действующее на абразивный сегмент 5 параллельно оси вращения О-О прерывистого круга. Ось 10 запрессована в отверстие металлического стакана 2. Величина закрепляющего усилгзд определяется по формуле: Qh muj pV где h и ,, - плечи сил Q и Р соответ ственно. Как видно из формулы (1), значение закрепляющего усилия зависит от циклической частоты вращения во второй степ ни, что позволяет создавать большие закрепляющие усилия при малой масх:е рычага 4. Для создания прижимног-о усилия, направленного к основанию платформы, одна иа прижимных планок 11 соединена с закрепляющим рычагом 4 с помощью шарнира 12. Ось 13 поворота закрепляющего рычага 11 отстоит от шарнира 12 на расстоянии h2i а дополнительный груз 14 отстоит.от шарнира 12 на расстоянии h 2 . Поскольку масса рычага больше массы прижимной планки 11 и плечо 1;j 2. происходит опускание вниз прижимной планки 11 и прижатие абразивного сегмента 5 к основанию платформы. На фиг. 4 (см. сечение Б-Б). представлен вариант конструкции крепления абразивного сегмента с помощью двух рычагов 15 и 16, расположенных симметрично относительно оси 10. В процессе вращения прерывистого -. круга прижатие абразивного сегмента создается по его боковым сторонам. Это прижатие обеспечивается центробежными силамиiQ l lQ,(. проходяпцими на расстояниях Ъд h,,OT оси поверхности. Сегмент прижимается с обеих сторон силами 1Кд1 1Я„1, Предлагаемый абразивный круг обеспечивает автоматическое крепление и раскрепление абразивных сегментов и быструю смену изношенных сегментов. Раскрепление сегментов происходит при останове вращения прерывистого круга. Формула изобретения 1.Абразивный круг, выполненный в виде корпуса, несущего закрепленные в металлических стаканах абразивные эле менты, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на смену абразивных элементов, автоматизации их закрепления и раскрепления, каждый стшсан снабжен подпружиненным рычагом, центр массы которого не совпадает с осью поворота рычага. 2.Круг ПОП.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен подпружиненным рычагом, установленным напротив упомянутого. 3.Круг по п. 1, отличающийся тем, что рычаг дополнительно снабжен установленнь1М по разные стороны от оси его поворота грузом и прижимной планкой, при этом последняя укреплена на рычаге шарнирно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N9 422579, кл. В 24 В 5/О6, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕРЫВИСТЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2146603C1 |
Машина трения | 1989 |
|
SU1714456A1 |
СБОРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2005 |
|
RU2300455C2 |
ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2005 |
|
RU2294277C1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2108219C1 |
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2152868C2 |
Торцовая шлифовальная головка | 1979 |
|
SU770755A1 |
СБОРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2014 |
|
RU2596534C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1991 |
|
RU2048315C1 |
Абразивный круг | 1978 |
|
SU779058A1 |
А-А
Фиг. 2
Фиг.
$ . 3
/
.
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-02-13—Подача