Известны стыки колонн с прнторцовкой, в которых приторцованный стык, передающий все напряжения сжатия, имеет две монтажные накладки, приклепываемые (реже прибалчиваемые) к полкам стыкуемых сечений. Это вызывает ослабление сечения, необходимость све эловки отверстий в тяжелых элементах и прочистки их.
Известны также стыки с применением поперечных листов, привариваемых к торцам стыкуемых концов и стягиваемых болтами наподобие фланцевых соединений.
Этот тип соединения имеет существенные недостатки: при приварке поперечных листов к концам стыкуемых элементов сжимающее усилие передается с одной части на другую три раза, требуется приторцовка шести поверхностей и при плохой приторцовке швы должны воспринимать нагрузку и др.
Описываемый стык с приторцовкой примыкающих концов, в котором приварены поперечные листы, стягиваемые болтами, не имеет вышеперечисленных недостатков и количество приторцованных поверхностей в нем сведено до двух.
Отличительная особенность этого стыка заключается в том, что поперечные листы приварены на некотором расстоянии от приторцованных концов.
На фиг. 1 изображен стык колонн с приторцовкой; на фиг. 2 и 3 - варианты стыков при различной ширине стыкуемых элементов колонн.
Стык нижней части / и верхней части 2 колонн при их одинаковой ширине производится только с приторцовкой стыкуемых поверхностей 3 колонны.
Все напряжения сжатия передаются через приторцованные поверхности; для обеспечения монтажной жесткости колонн и передачи возможных случайных напряжений растяжения к концам колонн привариваются толстые поперечные листы (ребра) 4, стягиваемые
№ 83840
болтами 5. Обычные небольшие силы сдвига с большим запасом воспринимаются силами трения в плоскости приторцовки. В случае особых опасений возможно устройство деталей 6 указанных пунктиром.
Варианты стыка для случая стыкования элементов различных сечений показаны на фиг. 2 и 3.
При незначительной разнице элементов колонн верхнего 2 и нижнего 1 осуществляется стык по типу, показанному на фиг. 2. Здесь в верхней части нижней колонны приваривается небольшой отросток из толстых поперечных листов 7, к которым привариваются поперечные ребра 4. В остальном стык осуществляется аналогично показанному на фиг. 1. Приторцовка производится только по стыкуемой поверхности 3.
При большой разнице в высоте стыкуемых элементов колонны стык осуществляется по типу, показанному на фиг. 3. Здесь вместо толстого ребра, привариваемого на некотором расстоянии от торца верхнего элемента колонны 2, приваривается к торцу толстый лист 8 и приторцовка производится по двум поверхностям 3 и 3. В остальном стык осуществляется аналогично показанному на фиг. 1.
Предмет изобретения
Стык колонн с приторцовкой примыкающих концов, к которым приварены поперечные листы, стягиваемые -болтами, отличающийся тем, что поперечные листы приварены на некотором расстоянии от приторцованных концов, с целью передачи сжимающей иагрузки с торца на торец непосредственно и освобождения сварных швов от этой нагрузки.
Рие.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сварной башмак к металлической колонны | 1944 |
|
SU64524A1 |
Стыковое соединение сборных железобетонных колонн | 1977 |
|
SU771269A1 |
Монтажный стык балочных конструкций | 1989 |
|
SU1694804A1 |
Способ изготовления сборных железобетонных колонн с сопрягаемыми приторцованными поверхностями в стыках | 1983 |
|
SU1606626A1 |
Стыковое соединение сборных железобетонных колонн | 1981 |
|
SU992679A1 |
Узел соединения колонн и плиты перекрытия | 1990 |
|
SU1746893A3 |
Узел сопряжения ригеля с колонной | 1989 |
|
SU1686086A1 |
Изолирующий рельсовый стык | 2015 |
|
RU2611295C1 |
Стыковое соединение элементов сборной железобетонной колонны | 1983 |
|
SU1081304A1 |
Стыковое соединение железобетонных элементов | 1974 |
|
SU573544A1 |
л | |Щ|Г1|1ЧШ1|
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-01-29—Подача