Пробоотборник для сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N1/20 

Изобретение относится к устройствам для взятия проб отводными рукавами из потока сыпучего материала с целью исследования химических и физических свойств веществ и может найти применение на электростанциях для опро бования энергетических топлив. Известны устройства для отбора средних проб из CTpjH cbinj iero материала, снабженные периодически пересекающим струю материала пробоотборным рукавом, ссыпающим пробу в сборник, у которого привод ковша выполнен в виде шестеренчатых и других механизмов П Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является пробоотборник для сьшучйх материалов, содержащий сборник проб с крьплкой, качающийся отводной рукав, привод качания рукава и приводной вал 2. Однако эти пробоотборники имеют низкую надежность работы иэ-за высоких динамических нагрузок на привод, обусловленных требуемой высокой рабочей скоростью рукава, отбирающего пробу. Для открьшания крышки сборника проб требуется дополнительный привод. что усложняет конструкцию и снижает надежность работы пробоотборника. Цель изобретения - повышение надежности работы пробоотборника. Для достижения этой цели пробоотборник снабжен кулачком с рычажным механизмом, соединенным с крышкой, приводной вал снабжен муфтой, а привод качания рукава выполнен в виде кривошипно-кулисного механизма, кривошип которого посажен на приводном валу и снабжен грузом. . На фиг. 1 изображена кинематическая схема пробоотборника; на фиг. 2 - вид сбоку на фиг.- 1. Пробоотборник состоит из рукава 1, периодически пересекающего поток сьтучего материала и направляющего пробу в сборннк 2. К рукаву 1 прикреплена кулиса 3, взаимодействующая с кривошипом 4, посаженным посредством муфты 5 на приводной вал 6. Кривошип 4 имеет груз 7, сообщающий своим падением скорость рукаву 1. На кривошипе 4 укреплен кулачок 8, взаимодействующий с 383 рычажным механизмом 9, с крышкой 10 сборника. 2 проб. Пробоотборник работает следующим образом В исходаом положении рукав 1 выведен нз потока, крышка 10 сборника 2 закрыта. Привод пробоотборника включается, например, через реле времени (на чертеже не показано), при этом прнводной вал 6, вращаясь, посредством муфты 5 поворачивает кривошип 4. При этом поворачивается кулиса 3, а рукав 1 пересекает поток сыпучего материала. Груз 7 поднимается, крышка 10.сборника 2 закрыта, а материал потока, попадающий в пересекающий поток 1, ссыпается по крышке 10 в поток материала. При выходе рукава 1 из потока материала груз 7 проходит пояоже ше, а при дальнейшем вращении приводного вала 6 груз 7 падает, крышка 10 сборника 2 посредством рьиажного механизма 9 от кулачка 8 открывается, рукав 1 Пересекает поток, отбирая пробу и направляя ее в сборник 2. Груз 7 в конце выбега опирается на вращающийся приводной вал 6. При дальнейшем вращении вала 6 крышка 10 сборника 2 закрывается, приводной вал 6 останавливается. Далее цикл повторяется. Использование предлагаемого пробоотборника позволит получить надежные пробоотборники, которыми можно будет оснастить все отечественные электростанции. Применение данного пробоотборника позволит наладить учет топлива на электростанциях, повысит экономичность знергопроизводства. Формула изобретения Пробоотборник для сыпучих материалов, содержащий сборник проб с крышкой, качающийся отводной рукав, привод качания рукава и приводной вал, отличающийс я тем, что, с целью повыщения надежности пробоотборника в работе, он снабжен кулачком с рычажным механизмом, соединенным с крышкой, приводной вал снабжен муфтой, а привод качания рукава выполнен в виде кривошишю-кулисного механизма, кривошип которого посажен на приводном валу и снабжен грузом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 21535, кл. G 01 N 1/12, 1929. 2.Патент ГДР № 79868, кл. 42 6, 17, 1969.

иг.1