Классификатор сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B07B1/24 

Изобретение относится к промыш ленности строительных материалов и предназначено главным образом для классификации керамзитового гравия, Известно устройство для классификации сыпучих материалов flj . Недостатком указанного устройства является громоздкость и сложность конструкции. Известен классификатор сыпучих материалов, содержащий концентрично расположенные внутренний и наружный перфорированные барабаны с порогами на рабочих поверхностях 21. Недостатком известного устройства является малал удельная производительность при сравнительно болыиих габаритах. Цель изобретения - повышение удел ной производительности. Поставленная цель достигается тем, что часть внутреннего барабана в зоне загрузки выполнена из прутко а с внешней стороны в зоне контакт прутковой и перфорированной просеив ющих поверхностей установлено отбой ное кольцо, при этом в наружном бар бане перед отбойным кольцом выполне кольцевой зазор, причем прутки уста новлены под углом 5-45° к продольной оси классификатора. При этом пороги имеют высоту не более диаметра прилегающих отверстий перфорации. Кроме того,отверстия перфорации в наружном барабане в зоне, противостоящей прутковой поверхности, выполнены зенкованными, при этом классифи.катор снабжен течкой с отбойным днищем, наклоненным в направлении вращения барабана под углом 35-45 к его продольной оси. На фиг.1 схематически изображен классификатор, продольный разрез общего вида; на фиг.2 - течка с отбойным днищем. Классификатор сыпучих материалов, содержит внутренний перфорированный барабан 1, часть которого выполнена из прутков 2.круглого, квадратного или прямоугольного сечения, наклоненных под углом 5-45° к образующей барабана навстречу движению материала с просветом между прутками на 0-2 мм меньше наибольшего размера просеиваемых фракций (просвет ( между прутками на 0-2 мм меньше наибольшего размера просеиваемой фракции и зависит от длины прутков, амплитуды

их колебаний - чем больше длина, reS больше амплитуда колебаний, тем мень ше величина просвета cS) , отбойное кольцо 3,перед которым в наружном барабане выполнен кольцевой зазор : 4, разделяющий наружный перфорированный барабан на просеивающие поверхности 5 и б, пороги 7, которые могут быть выполнены из прутков круглого, квадратного и т.д. сечения, установленные на рабочих поверхностях внутреннего барабана 1 и просеивающих поверхностей 5 и б наружного .барабана, загрузочную течку 8 с отбойным днищем 9, наклоненным в направлении вращения барабана под углом 35-45 к его горизонтальной оси, бункера 10-13 готовой продукции соотБетственно для фракций до 5, 5-10, 10-20 и 20-40 мм.

Классификатор работает следующим образом.

Смесь фракции через загрузочную течзЛ 8 поступает на часть внутреннего барабана, выполненную из прутков 2, с просветом между ними, например 8 мм. Вследствие высокой пропускной способности 80-90% фракций до 10 мм проходит между прутками и попадает на просеивающую поверхность 5 наружного барабаНа с диаметром Фтверстий 5 мм, и кольцевыми порогами высотой 5 мм. Пороги задерживают фракцию менее 5 мм, которая просыпается через отверстия и попадает в бункер 10 готовой продукции, а фракция 5-10 мм свободно перекатывается через пороги и через кольцевой зазор поступает в бункер 11 готовой продукции. Отбойное кольцо 3 препятствует попаданию фракции 5-10 мм на просеивающую поверхность б наружного барабана. Фракции выше 10 мм с содержанием фракции 5-10 мм до 10-20% с поверхности б продвигаются через прутки .по перфорированной части внутреннего барабана 1, с диаметром отверстий 20 мм и порогами высотой 20 мм. По мере продвижения по внутреннему барабану кольцевые пороги постоянно задерживают фракцию до 20 мм, которая через отверстия проходит на просеивающую поверхность б наружного барабана с диаметром отверстий 10 мм и кольцевыми порогами высотой 10 мм, а фракция выше 20 мм свободно проходит через пороги и поступает в бункер 13 готовой продукции.

Из фракций 5-20 мм, поступивших на просеивающую поверхность 6, оставшиеся 10-20% фракции 5-10 мм задерживаются по всему периметру порогами н через отверстия проходят в бункер 11 готовой продукции, а фракция 10-20 мм свободно перекатывается через пороги и поступает в бункер 12 готовой продукции.

Таким образом, выполнение части внутреннего барабана из прутков 2, наклонен«ых навстречу движению материала под углом 5-45° к образующей барабана/способствует наиболее полному отсеву на этой ча-сти барабана мелкой .фракции Сдо 10 мм ,что приводит к разгрузке перфорированных поверхностей 5 и б.

Наклон прудков под углом менее 5° не обеспечивает задержание мелкой фракции, что приводит к засоренности крупной фракции, мелкой и увеличению размеров просеивающей поверхности. Наклон прутков под углом более 45° не рационален из-за большой гиперболической кривизны внутренней поверхности барабана, способствующей длительному задержанию зернистого материала в нем, а следовательно и засоренности крупной фракции (более 10 мм .

Отбойное кольцо, установленное снаружи внутреннего барабана в зоне контакта прутков с барабаном, препятствует прохождению мелкой фрак-. ции на следующую просеивающую поверхность б наружного барабана и вместе с кольцевым зазором способствует также разгрузке просеивающей поверхности б.

Выполнение порогов кольцевыми с высотой, не превышающей диаметра прилегающих отверстий, способствует разделению фракции, т.е. задерживает фракцию с размерами, равными или меньшими высоты порога, и свободно пропускает фракцию с размерами боль-, шими высоты порога, что ведет к увеличению производительности и улучшению качества рассева.

Выполнение течки с отбойным днищем, наклоненным в направлении вращения барабана под углом 35-45° к его горизонтальной осИд обеспечивает подачу материала на просеивающую поверхность по касательной, что способствует снижению интенсивности износа просеивающей поверхности и разрушению классифицируемого материала. При угле наклона днища более материал падает на просеивающую поверхность, истирает ее и разрушается, а ,при угле менее 35 материал падает на отбойное гДнище, дробится и образует застойные зоны, ухудшая сход материала. Выполнение отверстий просеивающей поверхности 5 наружного барабана (для отсева мелкой фракции) коническими способствует предотвращению забивания их классифицируемым материалом, что также обеспечивает повышение производительности клас0 сифнкатора.

Формула изобретения

1. Классификатор сыпучих материалов, содержащий концентрично распо-