Классификатор сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B07B1/24 

Описание патента на изобретение SU1660764A1

Изобретение относится к области разделения сыпучего материала по крупности и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, для классификации на фракции заполнителей бетона, а также в горной, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления классификатора при сохранении задан- ной производительности.

На фиг. 1 представлен классификатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Классификатор сыпучих материалов содержит концентрично расположенные внутренний и наружный просеивающие поверхности 1 и 2 цилиндрического типа, , выполненные из составных радиальных секций, состыкованных в местах 3 и связанных , с валом А посредством распорки 5. Радиаль- ные секции установлены с возможностью поочередного размыкания находящихся в верхнем положении радиальных секций с последующими радиальными секциями поворота их в направлении вращения вала и смыкания их с находящимися в нижнем положении предыдущими радиальными секциями, при этом днище дуги просеивающих поверхностей равна (1,25-1,5) лЯ (R - радиус просеивающей поверхности). Для сортировки керамзита устанавливают три секции с длиной дуги просеивающей поверхности 1,5 лН. Выбор количества секций производится конструктивно. Распорки 5 радиальных секций закреплены на втулках 6, выполненных суглублениями 7. Для обеспечения размыкания и смыкания секцией имеются пружинные упоры 8, расположенные в углублениях 7 втулок и связанные с валом 4 посредством выполненных на последнем остроугольных выступов 9. Одна сторона остроугольных выступов 9 по ходу вращения вала 4 размещена по его радиусу, а вторая - по выпуклой относительно центра вала 4 дуге, соединяющей вершину выступа с основанием последующего выступа.

Классификатор снабжен приводом 10, загрузочной течкой 11 и бункерами 12, 13 и 14 готового продукта соответственно фракций 0-5, 5-10 и 10-20 мм.

Классификатор сыпучих материалов работает следующим образом.

Смесь фракций керамзита через загрузочную течку 11 подают во внутреннюю просеивающую поверхность 2, состоящую из трех примыкающих одна к другой секций. При вращении вала 4 от привода 10 выступы

9, выполненные на валу 4, взаимодействуя своей радиальной стороной с выдвинутыми из углублений 7 втулок б упорами 8, приводят во вращение вокруг центральной оси

секции просеивающих поверхностей 1 и 2. Они перемещаются до положения, например крайнего верхнего, в котором у первых по ходу движения секций смещается центр тяжести и они, отрываясь от последующих

секций, падают под действием силы тяжести, проворачиваясь на втулках 6 и занимая место рядом с предыдущей секцией, создавая непрерывную поверхность в зоне просеивания материала. Таким образом

секция, стоявшая первой по ходу вращения,

после падения занимает место последней

секции, продвинувшейся на место средней

секции, ставшей в свою очередь первой,

При падении секций их упоры 8 отходят от взаимодействующих с ними выступов 9 вала 4 и, перемещаясь по дугообразной поверхности выступов и преодолевая усилие пружин упоров 8, задвигаются в углублении 7.

После поворота секций поверхностей 1

и 2 на 90° пружинные упоры, вновь выдвинутые из углублений 7 втулок 6, вхрдят в зацепление со следующими по направлению вращения выступами 9 вала 4, Далее

процесс повторяется. При перемещении секций до их падения происходит классификация керамзита на фракции. Из секций элемента 1 керамзит фракции 0-5 мм, прошедший через отверстия диаметром 5 мм,

поступает в бункер 12 готового продукта, керамзит фракции 5-10 мм, прошедший через отверстия диаметром 10 мм секций элемента 2, поступает в бункер 13 готового продукта, а керамзит фракции 10-20 мм поступает в бункер 14.

Формула изобретения 1. Классификатор сыпучих материалов, включающий вал, концентрично расположенные относительно вала просеивающие поверхности цилиндрического типа, выполненные из составных радиальных секций, связанных с валом посредством распорок, и привод, отличающийся тем, что, с целью

снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления классификатора при сохранении заданной производительности, классификатор снабжен приспособлением для поочередного размыкания находящихся в

верхнем положении радиальных секций с последующими радиальными секциями, поворота их в направлении вращения вала и смыкания с находящимися в нижнем положении предыдущими радиальными секция- ми. при этом длина дуг просеивающих

73

11

Похожие патенты SU1660764A1

название год авторы номер документа
Установка для производства легкого заполнителя 1977
  • Терщуков Василий Сергеевич
SU727965A1
Классификатор сыпучих материалов 1985
  • Бакланова Нинель Николаевна
  • Рузанов Владимир Николаевич
  • Соболева Галина Михайловна
SU1335328A1
Устройство для классификации зернистых материалов 1983
  • Эльконюк Алексей Алексеевич
SU1144734A1
Устройство для измельчения и классификации 1982
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Щербакова Людмила Амоновна
  • Чуксин Анатолий Кузьмич
SU1065011A1
Воздушный сепаратор 1982
  • Эльконюк Алексей Алексеевич
SU1119742A1
Классификатор сыпучих материалов 1983
  • Бакланова Нинель Николаевна
  • Тершуков Василий Сергеевич
  • Рузанов Владимир Николаевич
SU1121056A1
Установка для производства керамзита 1981
  • Якшаров Олег Юрьевич
  • Скиба Борис Васильевич
  • Антимонов Вячеслав Григорьевич
  • Лапшин Рудольф Алексеевич
SU976244A1
Устройство для классификации зернистых материалов 1978
  • Дубов Владислав Андреевич
  • Эльконюк Алексей Алексеевич
SU764745A1
Устройство для сортировки твердых бытовых отходов 1988
  • Изотов Евгений Николаевич
  • Свидинский Павел Александрович
SU1616720A1
Устройство для разделения материалов по крупности 1981
  • Эльконюк Алексей Алексеевич
SU1041171A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 660 764 A1

Реферат патента 1991 года Классификатор сыпучих материалов

Изобретение относится к разделению материала по крупности, в частности к конструкциям классификаторов барабанного типа. Цель изобретения - снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления классификатора при сохранении заданной производительности. Классификатор содержит концентрично расположенные просеивающие поверхности (ПП) 1 и 2, выполненные из составных радиальных секций (РС), посредством распорок 5 связанных с валом 4. При этом РС установлены с возможностью их поочередного размыкания в верхнем положении с последующими РС и смыкания с находящимися в нижнем положении предыдущими РС. Длина дуги ПП 1 и 2 равна (1,25-1,5)φR, где R - радиус соответствующей ПП1 или ПП2. Закреплены РС на втулках 6 с углублениями, в которых расположены пружинные упоры 8, сведенные с валом 4 посредством выполненных на последнем выступов 9. При вращении вала 4 выступы 9 приводят во вращение РС. В верхнем положении смещается центр тяжести РС и они "падают" под действием силы тяжести,проворачиваясь на втулках 6 и занимая место с предыдущей РС. Создается непрерывная поверхность в зоне просеивания материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 660 764 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1660764A1

Устройство для классификации зернистых материалов 1983
  • Эльконюк Алексей Алексеевич
SU1144734A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Классификатор сыпучих материалов 1985
  • Бакланова Нинель Николаевна
  • Рузанов Владимир Николаевич
  • Соболева Галина Михайловна
SU1335328A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 660 764 A1

Авторы

Эльконюк Алексей Алексеевич

Эльконюк Борис Алексеевич

Кожевников Сергей Николаевич

Даты

1991-07-07Публикация

1989-05-05Подача