Устройство для классификации зернистых материалов Советский патент 1985 года по МПК B07B1/24 

Изобретение относится к устройству для классификации зернистых материалов, главным образом для разделения керамзитового гравия на фракции, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Известно сортировочное устройство, включающее установленный наклонно корпус, раму, установленные с возможностью вращения концентрично оси рамы валки переменного сечения и загрузочный узел, выполненный в виде перфорированного барабана 1.

Недостатком данного устройства является низкое качество рассеивания.

Наиболее, близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для классификации зернистых материалов, включающее течку, расгюложенные концентрично относительно центрального вала перфорированные барабаны с порогами, разгрузочные приспособления 2.

Однако в извест.ном устройстве не полностью используется просеивающая поверхность барабанов, так как при выходе из течки материал обладает определенной инерцией, поэтому падает на просеивающую поверхность, удаленную от торца барабана. Таким образом, часть поверхности остается неиспользованной, что снижает качество рассева и сужает диапазон классифицируемого материала.

Цель изобретения - повышение качества рассева путем наиболее полного использования просеивающей поверхности барабанов, а также повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для классификации зернистых материалов, включающее течку, расположенные концентрично относительно центрального вала перфорированные барабаны с порогами, разгрузочные приспособления, снабжено расположенной на центральном валу полой насадкой для загрузки исходного материала, которая одним концом жестко закреплена на центральном валу, при этом насадка со стороны крепления валавыполнена с прорезями, расположенными внутри барабана.

Кроме того, течка и полая насадка снабжены уплотнительными кольцами, а перфорированные барабаны со стороны загрузки имеют торцовую стенку.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для классификации зернистых материалов содержит перфорированные барабаны 1 и 2, концентрично расположенные относительно центрального вала 3, установленного с наклоном к горизонтальной плоскости. На внутренней поверхности барабанов 1 и 2 расположены пороги 4, а со

стороны загрузки барабаны объединены общей торцовой стенкой 5. К валу 3 жестко прикреплена одним концом полая насадка 6, а другим она примыкает к течке 7. 5 Насадка 6 устан)влена так, что одна часть поверхности расположена внутри.барабана 1 и имеет прорези 8, а другая сплошная и расположена снаружи. Насадка 6 и течка 7 имеют уплотнительные кольца 9 и-10, зазор между которыми равен половине наименьшего размера частиц классифицируемого материала. Разгрузочные приспособления (бункеры) 11-14 служат для приема готового материала.

Устройство для классификации зер, нистых материалов работает следующим образом.

Сыпучий материал через течку 7 поступает в полую насадку 6, которая вращается совместно с центральным валом 3. В процессе вращения материал п ере распределяется по внутренней поверхности насадки 6 и за счет угла наклона центрального вала 3 продвигается к прорезям 8, при этом постепенно гасится инерционность материала. Материал просыпается через прорези 8 на перфорированную поверхность

барабана 1 с диаметром отверстий 20 мм в непосредственной близости от торцовой стенки 5. Частицы материала диаметром О-20 мм проваливаются через отверстия барабана 1 и попадают на просеивающую

- поверхность барабана 2 также в непосредственной близости от торцовой стенки 5, а частицы более 20 мм поступают в бункер 14, из барабана 2 частицы материала, прошедшие через отверстия диаметром 5 мм, поступают в бункер 11 готового продукта, частицы, прошедшие через отверстия диаметром 10 мм, поступают в бункер 12, а частицы диаметром более 10 мм поступают в бункер 13.

Наличие полой насадки позволяет рассредоточить поток материала по ее поверхности и погасить его инерцию, обеспечивая свободное высыпание материала вблизи торца барабана. Таким образом, просеивающая поверхность барабана используется наиболее полно, а это повышает качество рассева.

Жесткое крепление насадки к валу обеспечивает синхронное вращение вала, так как исключается биение вала о насадку и ее трение о вал, тем самым обеспечивается снижение расхода мощности на

0 вращение вала. Кроме того, такое крепление исключает поступление материала через торец насадки и перетирание его о вал, что обеспечивает повышение качества рассева.

Выполнение насадки со стороны крепления вала с прорезями, расположенными внутри барабана, позволяет подавать материал в непосредственной близости от торца барабана.

Наличие уплотнительных колец на течке и насадке и торцовой стенки барабанов позволяет исключить просыпание материала как через межстыковое пространство, так и из барабанов с торца. Кроме того, установка торцовой стенки позволяет осуществлять подачу материала в непосредственной

от нее близости, что обеспечивает наиболее полное использование просеивающей поверхности барабанов.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет повысить качество рассева, а также надежность устройства.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающее течку, расположенные концентрично относительно центрального вала перфорированные барабаны с порогами, разгрузочные приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества рассева путем наиболее полного использования просеивающей поверхности барабанов, а также повышения надежности устройства, оно снабжено расположенной на центральном валу полой насадкой для загрузки исходного материала, которая одним концом жестко закреплена на центральном валу, при этом насадка со стороны крепления вала выполнена с прорезями, расположенными внутри барабана. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что течка и полая насадка снабжены уплотнительными кольцами, а перфорированные барабаны со стороны загрузки имеют торцовую стенку. (Л 4 4 ОЗ N