(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки холостой ветви ленты конвейера | 1989 |
|
SU1724540A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1555247A1 |
Устройство для уборки просыпи конвейера | 1980 |
|
SU910509A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих материалов с конвейерных лент | 1985 |
|
SU1281969A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1980 |
|
SU882879A1 |
Приводной барабан ленточного конвейера | 1978 |
|
SU753727A1 |
Перегружатель ленточный раздвижной | 2023 |
|
RU2814534C1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1987 |
|
SU1509313A1 |
Установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841974A1 |
Привод ленточного конвейера М.П.Шишкарева | 1981 |
|
SU963925A1 |
I
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию в конвейерном транспорте, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера.
Известно устройство для очистки ленты конвейера, включающее закрепленные на одних концах рычагов скребки, и вращаемые от барабана конвейера кулачки, которые взаимодействуют с рычагами, создавая их колебательное движение в плоскости, перпендикулярной плоскости ленты ll
Однако сложность кинематики, а также то, что в колебании участвуют значительные массы не позволяют обеспечивать достаточно эффективную очистку ленты.
Известно также устройство для очистки ленты конвейера, включающее шарнирно установленный на раме подпружиненный рычаг, на одном конце которого закреплен рабочий орган, а на другом конце - ролик, взаимодействующий с копиром, размещенном на одном из краев барабана 2,
Недостатком этого устройства является то, что отсутствие резкого встрхивающего удара по -ленте приводит к снижению эффективности очистки. Конструкция также сложна, так как в комбинациях участвуют значительные массы.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности очистки путем обеспечения непрерывного соударения рабочего органа с лентой.
Поставленная цель достигается тем, что копир размещен внутри обечайки барабана и выполнен в виде непрерывной ступенчатой направляющей с плавно возрастающими и резко обрывающимися в зоне перехода одна в другую ступенями, обращенными к оси зращения барабана.
На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1} на фиг. 3 разрез Й-А на фиг. Ij на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5-8 - положения рол ка при различном положении копира. Устройство включает двуплечий ры чаг-: , шарнирно установленный на о 2, размещенной в дпоре 3, укрепленн на раме 4 конвейера. Плечо 5 рычага I выполнено отогнутым с закрепленной на его конце остю б и установленным на ней следящим роликом 7, взаимодействующим с копиром 8. Копир .8 имеет форму ко ца, внутренняя периметрическая част которого выполнена в виде непрерывной ступенчатой направляющей 9 с плавно возрастающими ступенями резк обрывающимися в зоне перехода их од на в другую. Ло наружному диаметру копир 8 ук плен на внутренней поверхности обечайки 10 приводного барабана 11 при помощи штифтов 12. Для обеспечения надлежащего сило вого контакта следящего ролика 7 с плавно возрастающими участками ступеней направляющей 9 копира 8, плечо 5 рычага 1 взаимодействует с регулируемой пружиной 13, укрепленной на раме 5 конвейера. На конце прямого плеча 14 рычага 1 болтами 15 с возможностью регу лировки укреплен отбойный, элемент 16, выполненный в форме пластины и расположенный по ширине ленты 17 конвейера. При вращении барабана 11 вместе с его обечайкой 10 вращается и копир 8. Следящий ролик 7, будучи поджатым пружиной 13, обкатывается по ст пенчатой направлянлдей 9. При соскоке ролика 7 в зоне перехода с одной ступени на другую происходит резкий поворот рычага 1 против часовой стрелки под действие пружины 13 и удар элемента 16 по ле те 17. В момент контакта элемента 16 с лентой 17 ролик 7, совершая ход Н, не доходит до плавно возрастающей 84 поверхности ступени на величину е (фиг. 6 а При дальнейшем вращении барабана I1 постепенно входнт в контакт с плавно возрастающей поверхностыо соответствующей ступени направлякщей 9 (фиг. 8). В момент oтcytcтвия этого контакта ударный элемент 16 контактирует с рабочей поверхностью ленты 17 и работает как обычный скребок. При набегании ступеней копира 8 на ролик 7 происходит отход ударного элемента 16 от ленту 17 и цикл повторяется. В момент удара элемента 16 по ленте 17 происходит нарушение сил сцепления частиц материала с лентой (или отрыв их от нее), а работая как скребок ударный элемент 16 окончательно удаляет частицы адгезированного материала. Формула изобретения Устройство для очистки ленты конвейера, включающее шарнирно установленный на раме подпружиненный рычаг, на одном конце .которого закреплен рабочий орган, а на другом конце ролик, взаимодействующий с копиром размещенном на одном из краев барабана конвейера, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения эффективности очистки путем обеспечения непрерывного соударения рабочего органа с лентой копир размещен внутри барабана .и выолнен в виде непрерывной ступецчатой направляющей с плавно возрастающими и резко обрьшающймися в зоне перехода одна в другую ступенями, обращенными к оси вращения барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 501940, кл. В 65 G 15/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 593984, кл. В 65 G 45/00, 1976 (прототип).
/
Фиг.
5л5
Фиг, 4
Фиг.З
Фиг. 5
7 59 8
Фиъ. 7
Фиг.8
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-09-07—Подача