Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной ме таллургии, в частности к загрузочному оборудованию доменных печей. Известен засыпной аппарат доменно печи, содержащий приемную воронку, конусный газовый затвор и вращающийся распределитель шихты, у которого воронка закрыта снизу малым конусом и приводится во вращение электромеханическим приводом через открытую зубчатого передачу. Для предотвращения выхода газа из межконусного пространства в период большого конуса между вращающейся воронкой и корпусо газового затвора выполнено сальниковое уплотнение (на диаметре 2,5 метра, его длина по окружности составляет около 9 м), на которое укладывается сальниковый шнур в несколько слоев, и в места скольжения интенсивно подается смазка . Однако работа доменной печи с повышенным давлением газа под колошником (свьпле 2,0 ати) при такой конструкции загрузочного устройства требует частых остановок на текущий ремонт и замену сальникового шнура. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной печи, содержащее приемную воронку, конусный газовый затвор и приводной распределитель шихты, у которого днище воронки выполнено в виде конуса с защитной трубой, внутри .которого смонтирован малый конус С2. Недостатками этой конструкции являются большое сопротивление вращению днища и заклинивающее действие шихты при просыпании мелочи в отверстия днища, износ поверхности малого корпуса, так как вращается только шихта с отверстием в днище, а малый конус неподвижен, а также низкий срок службы устройства. Цель изобретения - повышение срока службы конусов и снижение времени простоев доменной печи на текушрне ремонты.

Эта цель достигается тем, что защитная труба днища снабжена опорой качения, размещенной в герметичной камере, выполненной с поперечным разъемом и установленной на штанге малого конуса.

Шихта в кольцевом (клиновом сечении) объеме, образованном воронкой и коническим днищем, благодаря собственному весу распирает стенки конического днища и воронки, выполняет роль муфты сцепления между сцепления между воронкой и коническим днищем.

На фиг.1 показано устройство, разрез по оси; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел Т на фиг.1; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.1.

Загрузочное устройство содержит приемную воронку 1, конусный газовый затвор 2, состоящий из большого и малого конусов, и вращающийся распределитель 3 шихты, у которого днище 4 воронки 5 выполнено в виде конуса с защитной трубой 6, внутри которого смонтирован малый конус 7.

С целью упрощения конструкции .и снижения времени на текутцие ремонты на штанге.8 малого конуса 7 защитная труба 6 днища 4 снабжена опорой 9 качения, размещенной в камере 10.

Привод 11 воронки 5 распределителя 3 связан с днищем 4 шихтой 12 в кольцевом (клиновом в сечении) зазо ре 13, загруженной в период накопления подачи над малым конусом.

Кольцевой зазор 13 между вращающейся воронкой 5 распределителя 3 и днищем 4 установлен равньм величине меньшего проектного размера материала загружаемого в печь, например, в пределах 3-15 мм (надрешеточная фракция материала виброгрохотов агломерата).

Для уменьшения объема работ по текущему обслуживанию кожух 14 герметичной камеры ,10 под опору 9 качения выполнен с поперечным разъемом.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Шихтовые материалы подаются на колошник доменной печи скипами или транпортерами. Количество загружаемых материалов в приемную воронку без опускания малого конуса может быть от одноге до четырех скипов.

В период ссыпания шихты из скипов включается привод 11 вращающегося

распределителя 3 со скоростью до 20 об/мин в режиме непрерывного вращения по ходу потока шихтовых материалов , высыпаемых из скипа, или против его движения. Первые порции шихты, заполнив кольцевой (ко-нический в сечении) зазор 13 между днищем 4 и вращающейся воронкой 5, плавно связывают их между собой для передачи крутящего момента.

Ввиду того, что днище 4 подвешено посредством трубы 6 на опоре 9 с малым радиусом качения, то момент сопротивления вращению будет незначительным.

Таким образом осуществляется окружное распределение шихты и набор материалов на малый конус 7. После набора четырех скипов привод 1I распределителя 3 выключается. Давление в межконусном пространстве понижается до атмосферного, опускается малый конус 7 совместно с днищем 4 и вся подача из четырех скипов выгружается равномерно на большой конус, при этом матриалы из приемной воронки 1 скользят по поверхности днища 4, а контактная и коническая поверхности малого конуса 7 не изнашиваются, т.е. при такой конструкции загрузочного устройства функция газового затвора и функция . распределителя разделены.

Поэтому днище малого конуса 7 выполняют меньшей толщины, за счет чего значительно снижается его вес, а контактная поверхность наплавляется износостойким материалом. Меньший вес позволяет улучшить качество его обработки, отливки, шлифовки и др.

Днище 4 имеет большую толщину, но поскольку оно не соединено жестко с вращающейся воронкой, то входит в зацепление только при поступлении шихты. При этом динамическое усилие Крутящего момента незначительно. Верхний конус механической обработке не подлежит, за иc «лючeниeм периферии, где требуется черновая обточка. Вращающаяся воронка 5 вертикального перемещения не имеет.

Разгрузка материалов с большого конуса осуществляется обычным способом Однако, учитывая, что большой конус, его контактная поверхность находится под перепадом давления в печи и атмосферой один раз в подачу, когда опускается малый конус, то его условия работы заметно облегчены. Малый ко5нус 7 и днище 4 имеют вертикальное перемещение, а вращение - только дни ще 4. В связи с тем, что подщипник качения опоры 9 днища 4 находится в запыленной атмосфере, то она выполне на с поперечным разъемом и размещена в герметичной камере. Условия работы этого узла улучшены по сравнению с типовым, так как он не находится под давлением колощникового газа. Этим достигается мень ший объем ремонтных работ и его долг вечность. Применение изобретения обеспечивает повьппение срока службы конусов загрузочного устройства. Формула изобретения Загрузочное устройство доменной печи, содержащее приемную воронку, 26 конусный газовый затвор и приводной распределитель шихты, у которого днище воронки выполнено в виде конуса с защитной трубой внутри которого смонтирован малый конус, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы конусов и снижения, времени на текущие ремонты, защитная труба днища снабжена опорой качения, размещенной в герметичной камере, выполненной с поперечньм разъемом и установленной на щтанге малого конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Тарасов В.П. Загрузочные устройства шахтных печей. М, Металлургия -, 1974, с.23. 2.Авторское свидетельство СССР № 550424, кл. С 21 В 7/00, 1977.

.3 5-5

ФйгЛ