Устройство для индукционногоНАгРЕВА цилиНдРичЕСКиХ фЕРРО-МАгНиТНыХ зАгОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК C21D1/42 

Описание патента на изобретение SU840144A1

;I Изобретение относится к устройствам, предназначенным для индукционного нагрева различных цилиндрических ферромагнитных заготовок, и может быть использовано также для автоматизации перемещения ферромагнитных деталей указанных геометрических форм в друтих технологических процессах. Известно устройство для индукционного нагрева цилиндрических ферромагнитны заготовок, в котором для удержания последних на транспортирующем элементе и создания необходимой и достаточной силы для надежного проталкивания их в индуктор используется магнитное поле постоянных магнитов или электромагнитов 1 В этом устройстве магнитный поток от стационарно установленных постоянных ма гнитов проходит через перемещающиеся над магнитами магкитопроводы, прикрепленные к ленте транспортера,собранной из специальных немагнитных кареток, движущихся на роликах по рельсам. Подаваемые заготовки укладываются на верхние концы упомянутых магнитоароводов в образуемый ими рабочий зазор матнитной системы и прижимаются к ним магнитными силами. Однако действующие в зазорах между полюсами неподвижньос магнитов и движущимися над ними магнитопр оводами пондеромоторные силы весьма велики, а это создает дополнительное значительное сопротивление движению ленты транспортера, что, в конечном итоге, может привести к быстрому износу роликов и поддерживающих их направляющих. Зазоры между полюсами неподвижных магнитов и движущимися над ними магнитопровода- ми нестабильны, причем эти зазоры в магнитной цепи включены последовательно с рабочими зазорами, где располагаются транспортируемые заготовки, что может привести к нестабильности по величине проталкивающих заготовки сил, к нечеткой и ненадежной работе меланизма транспортирующего устройстЕ)а.

Цель изобретения - обеспечение сгабильиосГй величины проталкивающих загоговкн сил.

Указанная цель достигаегся тем, что в известном устройстве для индукционного нагрева цилиндрических ферромагнитных заготовок, содержащем индуктор, транспортирующий механизм с двумя роликовыми цепями и закрепленными на них магнитопроводами с рабочими зазсрами, а также установленные неподвижно магниты, магнитопроводы вьтолнены Г-образными, торцы их отогнутых концов расположены оппозитно, образуя рабочие зазоры, а магниты расположены между свободными вертикапьными ;концами Г-образных магнитогф овод ОБ с зазорами.

Кроме того, с целью обеспечения фиксированного зазора между магнитами н магнитопроводами, устройство снабжено размещенной между магнитопроводами направляющей с выступом, на которой установлены магниты.

Таким образом, магнитопроводы, охватьтающие неподвижно установленные магниты и образующие совместно с ними магнитную цепь с рабочими зазорами для размещения в них транспортируемых заготовок, при движении проходят сбоку от полюсов горизонтально установленных прямолинейнйгх магнитов с четко фиксирован. ными зазорами. Возникающие при этом и в вышеуказанных зазорах силы почти уравновещивают друг друга и не оказывают воздействия на транспортирующий механизм. Причем эти силы в предлагаемой ксяаструкции магнитной системы можно свести к минимуму. Этим также достигаегся стабильность и постоянство по величине полезных проталкивающих заготовки сил. Расположение магнитогфоводов на расстоянии, равном 0,7-О,8 длины магнитов,- и приближение рабочего зазора к маг нитам в значительной мере приводит к ;гмевьшеввх попей рассежгния и улучшению энергетических характеристик использования магнитов. I .. На фиг, 1 изображено предлагаемое

устройство для индукционного нагрева цилиндрических ферромагнитных заготовок, обший ВВД1 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Усгройство содержит индуктор 1 и транспоргирующий механизм 2 с приводом предназначенный для поаачи цилиндрическ ферромагнитньос заготовок 3 в индукт(р Транспорт«фующий механизм состоит из двух роликовых цепей 4, закрепленных на

них с помощью немагнитных шпилек 5, распорных втулок б и промежуточньсх вгулок 7 Г-образных магнитопроводов 8 с рабочими зазорами 9, пролназначеиными для размещения в них подаваемых в индуктор 1 заготовок 3. Кроме того, в состав транспортирующего механизма 2 входят неподвижно и горизонтально установленные прямолинейные магниты 1О длшюй 6 с приклеенными полюсными наконечниками 11 из магнитомягкого материала.Магнитьг 10 могут быть постоянными или электромагнитами и закреплены на общей лагунной направляющей с выступом 12, а Г-образные магнитопроводы 8 охватьтаюг магниты 10 так, что последние расположены между свободными вертикальными концами Г-образных магиигопроводов 8 с четко фиксиоованной направляющей выступами 12 минимальными зазорами 5 , Рабочие зазоры 9 находятся на расстоянии Н 0,7-0,8 t от магнитов 10, что являег-ся оптимальным с точки зрения уменьшения полей рассеяния.

Устройство для индукционного нагрева цилиндрических ферромагнитных заготовок работает следующим образом,

. На индуктор 1 подается- напряжение -высокой частоты и начинается нагрев. Включается привод транспортирующего механизма 2. При этом Г-образные магнитопроводы 8, установленные на роликовых цепях 4 с определенн1 гм шатком, приходят в движение. На горизонтальном участке роликовых цепсгй 4 в рабочие зазоры 9 магнитопроводов 8 укладывают цилиндрические ферромагнитные заготовки 3. Как только Г-образные магнитопроводы 8 проходят сбоку от полюсов 11 горизонтально установленных прямолинейных магнитов 10, охватывая их, в рабочих зазорах 9 возникают магнитные силы, втягивающие заготовки 3 в рабочие зазоры 9, а образующиеся при этом силы трения обеспечивают проталкивание через индуктор 1 всех расположе шых впереди по изправлению движения заготовок 3.

Предлагаемое устройство для индукционного нагрева цилиндрических ферромагнитных заготовок по сравнению с известными обладает стабильностью и постоянством по величине полезных проталкивающих сип; снижением энергоемкости привода и уменьшением износа транспортирующего механизма; уменьшением полей рассеяния и улучшением энергетических характеристик использования магнитов, вследствие чего достигаегся уменьшение расхода дорогостоящих магнитотвердых материалов. Формула изобретения 1. Устройство для индукционного нагрева цилиндрических ферромагнитных заготовок, содержащее индуктор, транспортирующий механизм с двумя роликовыми цепями и закрепленными на них магнигопроводами с рабочими зазорами между ними, а также установленные неподвижно магниты, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности величины проталкивающих заготовки сил. 8 4 6 магнигопроводы выполнены Г-образными, торцы их отогнутых концов расположены оппозитно, образуя рабочие зазоры, а магниты расположены между магнитопроводами с зазорами. 2. Устройство поп. l,.oтличaю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения . фшссировянного зазора между магнитами и магнитопроводами, оно снабже- но размещенной между магнктопроводами направляющей с выступом, на которой установлены магниты. Источники информации, принятые во внимание при экспфтизе 1. Патент Франции № 1419989, кл. С 21D 1965.

Похожие патенты SU840144A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Баранников В.А.
  • Наймарк О.Б.
  • Шайдуров В.Г.
RU2079980C1
Индуктор для высокочастотной сварки 1975
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Яворский Юрий Денисович
  • Письменный Александр Семенович
  • Масалов Юрий Александрович
  • Кочетов Анатолий Андреевич
  • Форостовец Борис Андреевич
  • Черненко Валерий Анисимович
SU837674A1
Магнитопровод индуктора цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос 2020
  • Петрунин Владимир Павлович
  • Богомолов Александр Сергеевич
  • Балашов Владимир Александрович
RU2765978C2
Индуктор-трансформатор 1977
  • Безменов Феликс Васильевич
  • Болотинский Юрий Петрович
  • Гершонок Матвей Ильич
  • Головин Георгий Федорович
  • Шевченко Виктор Геннадьевич
SU687627A1
Цилиндрический линейный индукционный насос 2020
  • Петрунин Владимир Павлович
  • Богомолов Александр Сергеевич
  • Балашов Владимир Александрович
RU2766431C2
Установка для индукционного зонального нагрева изделий 1985
  • Адырхаев Руслан Хаджимуратович
  • Конанов Владимир Яковлевич
  • Костычев Владимир Васильевич
  • Жиц Аркадий Яковлевич
SU1346683A1
Приставное устройство коэрцитиметра 1984
  • Захаров Владимир Анатольевич
  • Шкарпеткин Владимир Васильевич
SU1205089A1
Сердечник цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос 2020
  • Петрунин Владимир Павлович
  • Богомолов Александр Сергеевич
  • Балашов Владимир Александрович
RU2765977C2
Индукционный счетчик электрической энергии 1991
  • Казарьян Гурген Степанович
  • Анисимов-Неволин Владимир Андреевич
  • Мелкадзе Мадлена Мамонтьевна
SU1824585A1
Устройство для высокочастотной сварки труб с двумя продольными швами 1975
  • Болтин Виталий Григорьевич
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Кулжинский Владимир Леонтьевич
  • Филиппов Кирилл Павлович
SU574293A1

Иллюстрации к изобретению SU 840 144 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для индукционногоНАгРЕВА цилиНдРичЕСКиХ фЕРРО-МАгНиТНыХ зАгОТОВОК

Формула изобретения SU 840 144 A1

SU 840 144 A1

Авторы

Рыскин Соломон Ефимович

Шарыгин Николай Васильевич

Трофимов Владимир Сергеевич

Андреев Владимир Константинович

Попов Анатолий Васильевич

Бовыкин Игорь Викторович

Зайдлин Марк Моисеевич

Даты

1981-06-23Публикация

1979-06-14Подача