Рабочее оборудование бульдозера Советский патент 1981 года по МПК E02F3/76 

Описание патента на изобретение SU840247A1

(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА

Похожие патенты SU840247A1

название год авторы номер документа
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА 2008
  • Никулин Павел Иванович
  • Чуйков Олег Владимирович
RU2374396C2
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА 2018
  • Зорин Владимир Александрович
  • Баурова Наталья Ивановна
  • Косенко Екатерина Александровна
RU2699288C1
Бульдозер 1981
  • Абрамов Алексей Николаевич
  • Ермилов Александр Борисович
  • Абрамов Леонид Николаевич
SU968210A1
Рабочий орган бульдозера 1985
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Винокуров Олег Александрович
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1265258A1
Рабочий орган бульдозера 1977
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Дворковой Виталий Яковлевич
  • Ермилов Александр Борисович
  • Аршинкин Михаил Иванович
  • Павлов Сергей Иванович
  • Карташов Сергей Павлович
SU630354A1
Рабочий орган бульдозера 1973
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Зеленин Аркадий Николаевич
  • Николаев Владимир Николаевич
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Ермилов Александр Борисович
  • Дворковой Виталий Яковлевич
SU636333A1
Рабочее оборудование бульдозера 1979
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Ермилов Александр Борисович
  • Попов Владимир Григорьевич
  • Крюков Анатолий Александрович
SU825788A1
Рабочий орган бульдозера 1982
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Тимошенко Виктор Кириллович
SU1033651A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА 1991
  • Сладкова Л.А.
  • Коротких В.Б.
  • Недорезов И.А.
  • Коротких Б.И.
  • Тарасенко Е.А.
  • Щекланов И.А.
RU2024693C1
Бульдозерное оборудование 1979
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Мелашич Василий Васильевич
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Зайнетдинов Фат Измайлович
SU823507A1

Иллюстрации к изобретению SU 840 247 A1

Реферат патента 1981 года Рабочее оборудование бульдозера

Формула изобретения SU 840 247 A1

1

Изобретение относится к землерой но-транспортным машинам типа бульдозеров и направлено на повышение эффективности разработки грунта данными машинами.

Известно рабочее оборудование бульдозера, включающее режущий нож с выступающей средней частью, снабженной механизмом управления, толкающие брусья и гидроцилиндры IJ

Недостатком данной конструкции является отсутствие системы адаптации кривизны поверхности применительно к различным грунтам.

Известно также оборудование бульдозера, включеющее режущий нож, шарнирно смонтированный отвал с упруРОЙ лобовой металлической пластиной, жестко прикрепленной к режущему ножу нижним концом и свободно сопряженной верхним концом с отвалом, толкающие брусья и гидроцилиндры управления. Упругая лобовая пластина обеспечивает автоматическое изменение кривизны отвальной поверхности при разработке различных типов грунтов-. Г2

Недостатком оборудования является невозможность разработки прочных грунтов ввиду малого удельного давления режущего ножа на раэрабаты ваемый грунт. В то же время простое сочетание констуктивных отличий рабочего органа и предыдущего рабочего оборудования не обеспечивает положительного эффекта, вследствие различия нормального удельного давления грунта на отвал по его ширине

O и характера продвижения по нему стружек грунта, вырезаемых основным ножом отвала и его выступающей средней частью.

Цель изобретения - повышение эффективности при работе с дополнительным средним ножом.

Поставленная цель достигается тем, что пластина выполнена из трех вертикальных частей, при этом средняя часть равна по ширине длине допол0нительного ножа, а отвал и коробка жесткости в месте стыка частей пластины выполнены со сквозными окнами. На фиг.1 изображено рабочее оборудование бульдозера, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, упругие пластины услов.но сняты.

Рабочее оборудование бульдозера 0 .включает режущий нож 1, смонтированный на коробке 2 жесткости, которая жестко соединена с толкающими брусьями 3. Нижним концом к режущему ножу 1 жестко прикреплена упругая лобовая металлическая пластина, выполйенная из отдельных вертикальных боковых секций 4 и средней секции 5. Другим концом секции 4 и 5 свободно сопряжены с шарнирно закрепленным отвалом 6, снабженным гидроцилинд- ром 7 управления. Снизу на коробке 2 жесткости посредством проушин 8 . смонтирован поворотный кронштейн 9, на котором закреплена выступающая средняя часть ножа 10. Кронштейн 9 соединен посредством рычагов 11 и 12 с проушиной 13, закрепленной на толкающих брусьях 3. Сверху на брусьях 3 смонтирована стойка 14 с гидроцилиндром 15, шток которого шарнирно соединен с рычагами 11 и 12. Ширина средней секции 5 равна длине среднего ножа 10 фиг,2 . В месте стыка вертикальных секций 4 и 5 отвал и коробка жесткости снабжена сквозными окнами 16 фиг.З .

Оборудование работает следующим образом.

При разработке грунта традиционным способом кронштейн 9 с ножом 10 повернут назад в нерабочее положение грунт вырезается ножом 1 и перемешивается вверх по упругим секциям отвала 4 и 5, придавая им оптимальную кривизну. Средняя секция 5 имеет кривизну, одинаковую с боковыми секциям 4. При разработке прочих грунтов выступающая часть ножа 10 переводится в рабочее положение, фиг.1 посредством гидроцилиндра 15. При этом рычаги 11 и 12 образуют шарнирносочлененную ось. Стружка прочного грунта/ вырезанная выступающей средней частью ножа 10, перемещается по средней секции 5, которая приобретает большую кривизну, чем боковые секции 4,, соответственно увеличенной толщине и повышенному удельному давлению грунта на отвал. Частицы грунта, попадающие между секциями 4 и 5 свободно просыпаются через сквозные окна 16, не препятствуя изгибу секций

Преимуществом предлагаемой конструкции является адаптация рабочего органа бульдозера к различным грунтам и режимам работы.

Формула изобретения

Рабочее оборудование бульдозера включающее режущий нож с коробкой жесткости, шарнирно соединенной с отвалом,упругую металлическую пластину, прикрепленную нижним концом к ножу, а верхним - свободно сопряженную с поверхностью отвала, толкающие брусья и гидроцилиндры, отличающееся тем, что, с целью повышения его эффективности при работе с дополнительным средним ножом, пластина выполнена из трех вертикальных частей, при этом средн часть равна по ширине дополнительного ножа, а отвал и коробка жесткоти в месте стыка частей пластины выполнены со сквозными окнами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 458637, кл. Е 02 F 5/30, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 630354, кл. Е 02 F 3/76, 1977 прототип .

+ +

+ +1+,+ + + + + +

+ +

2

SU 840 247 A1

Авторы

Ермилов Александр Борисович

Баловнев Владилен Иванович

Попов Владимир Григорьевич

Хмара Леонид Андреевич

Даты

1981-06-23Публикация

1979-09-18Подача