Гидропривод Советский патент 1981 года по МПК F15B13/01 

Описание патента на изобретение SU840521A1

;., . , Изобретение -относится к гидроавт матике, в частности к предохранительно-разгрузочным устройствам дл насосов постоянной производительнос ти. Известен гидропривод, содержащий насос постоянной производительности гидроципиндр со штоковой и поршневой полостями, переливной золотник и клапан прямого действия с пружинньми полостями, двухпозиционный золотник с торцовыми полостями управления, установленный с возможностью сообщения со сливом пружинной полости переливного золотника, которая свчзана с клапаном прямого действия, а пружинная полость последнего - со сливом ij. Недостаток известного устройства заключается в том, что разгрузка насоса осуществляется при подаче гидравлического или электрического внешнего сигнала (т.е. от дополнительного управляющего элемента). что значительно усложняет систему управления исполнительного цилиндра клепального и прессового ручного инструмента. Цель изобретения - автоматическая . разгрузка насоса при максимальном давлении в штоковой полости гидроцилиндра. . Указанная цель достигается тем, что штокрвая полость связана с ког мандной полостью дополнительного двухпозиционного подпружиненного золотника, бурты каторого установлены с возможностью разобщения пружинной полости клапаном прямого дейт ствия от слива и сообщения ее с одной из торцовых командных полостей основного двухпозиционного золотника,. другая командная полость .которого связана с поршневой полостью гидроцилиндра. На чертеже изображена схема гидропривода.

3 Гидропривод 1 содержит переливной золотник 2 с клапаном 3 прямого действия, золотник 4, подпружиненный содного торца и с гидроуправляющей полостью 5 с другого и распредели тель 6, имеющий с обоих торцов полости 7 и 8 управления. Пружинная по лость 9 переливного золотника 2 кана лом 10 через распределитель 6 соединяется со сливом 11. Полость уп|5авления 7 распределителя 6 соединена каналом 12 с поршневой полбстью исполнительного цилиндра 13, другая его полость управления 8 соединен ка.налом 14 через золотник 4 со сливо 15 и каналом 16 с полостью 17 клапана прямого действия 3. Полость 5 золотника 4 соединена каналом 18 со штокрвой полостью исполнительного цилиндра 13., сйстёйЬГ осуществляется от сдвоенного насоса большой 19 и малой 20 производительности через распределитель 21. Система регулировки давления насоса большой 19 производительности включает обратный клапан 22 и напорный золотник 23. .. Устройство работает следующим образом.. . При перемещении штока исНолнител ного цилиндра 13 вправо на быстром ходу, давление в системе мало и оба насоса большой 19 и малой 20 производительности подают масло в поршневую полость исполнительного цилиндра 15. При этом распределитель 6 пОд действием давления в полости 7 . управления переМестителя в крайнее . правое положение, что вызовет разобщение канала 10 от слива 11. Золо ник 4 под действием пружины находит ся в крайнем правом положении,так как его гидроуправляющая полость 5 управления соединена каналом .18 через распределитель 21 со сливом.Это положение золотника 4 обеспечивает соединение гидроуправляющей полости 17 клапана 3 прямого действия каналом 16 через золотник 4 со сливом 5, При этом обеспечивается настрой ка клапана 3 прямого действия рабоч го давления на насосе малой 20 производительности. В момент восприятия рабочего уси лия потоком исполнительного цилиндра 13 давление в полости упра1вления напорного зОлотнйка 23 превысит настройку регулируемой пружины,величин

840521 которой соответствует обеспечению совместной работы обоих насосов на режимах быстрых ходов, и насос большой . 19 производительности будет работать на слив. Быстрое перемещение поршня исполнительного цилиндра 13 в исходное положение осуществляется переключением распределителя 21. Достижение, поршня исходной позиции вызывает резкое увеличение давления в гидроуправляющей полости 5 управления золотника 4, что обеспечивает переключение его в крайнюю левую позицию, разобщив при этом полость 17 клапана 3 прямого действия от слива и соединив ее через золотник 4 каналом 14 с полостью 8 управления распределителя 6. При этом распределитель 6 переключится в крайдаю левук позицию под действием давления в полости 8 управления,которое обеспечивается проходом масла от насоса малой 20 производительности через подпружиненную полость 9 нереливного золотника, клапан 3 прямого действия, золотник 4 по каналу 14 в полость 8 управления распределителя 6. Переключение распределителя 6 осуществляет соединение полости 9 переливного золотника 2, связанной через дроссель с динией нагнетания насоса со сливом 11. Это обеспечивает резкое падение давления в полости 9 переливного золотника 2, которОе определяется теперь только величиной усилия его пружины, что обеспечивает перекл1б 1ение переливного золотника 2 в позицию работы насоса на слив. Давление в штоковой полости исполнительного цилиндра 13 и гидроуправ- . ляющёй полости 5 падает, и золотник 4 под действием пружины переключается в крайнюю правую позицию, соединив полость 17 клапана 3 прямого действия каналом 16 через золотник 4 со сливом 15. Переключение распределителя 21 вызывает повторный цикл работы системы. Использование предложенного технического решения позволяет автоматизировать разгрузку насоса постоянной производительности при достижении максимадьного давления,распознать . положение исполнительного цилиндра, а также упростить систему управления исполнительным цилиндром, что особенно важно для ручного клепального прессового инструмента.

Формула изобретения

Гидропривод, содержащий насос постоянной производительности, гидроцкпиндр со штоковой и поршневой полостями, переливной золотник и клапан прямого действия с пружиннь1ни полостями, двухпозиционный золотник с торцовыми полостями управления, установленный с возможностью сообщения со сливом пружинной полости переливного золотника, которая связана с клапаном прямого действия, а пружинная полость последнего- со сливом, отличающийся

тем, что, с целью автоматической разгрузки насоса при максимальном давлении в штоковой полости гидро- цилиндра, последняя связана с командной полостью дополнительного двухпозиционного золотника, бурты которого установлены с возможностью разобщения пружинной полости клапаном прямого действия от слива и сообщения ее с одной из торцовых командных полостей основного двухпозиционного золотника, другая командная полость которого связана с по ипневой полостью гидррцилиндра.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе I. Богданович Л. Б. Объемные гидроприводы, Киев/Техника 1971, с.73, рис. 37 а.

840521

Похожие патенты SU840521A1

название год авторы номер документа
Гидропривод 1982
  • Борданов Виктор Васильевич
  • Константинов Леонид Петрович
  • Герасимов Анатолий Филиппович
  • Городничий Валерий Васильевич
SU1062435A1
Автоматическая система управления углом резания рыхлителя 2016
  • Чмиль Владимир Павлович
RU2634441C1
ГИДРОСИСТЕМА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2009
  • Патрин Анатолий Яковлевич
RU2398374C1
ГИДРОСИСТЕМА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2001
  • Патрин А.Я.
  • Шамин А.А.
RU2209540C2
Гидропривод бульдозера 1990
  • Куанышев Ганижан Имранович
SU1770616A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 1992
  • Сорокин В.П.
  • Дроздов В.П.
  • Столяров А.И.
  • Петрушин В.П.
  • Савин В.Н.
RU2037677C1
ГИДРОПРИВОД НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА РЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ 2009
  • Патрин Анатолий Яковлевич
  • Бадмацыренов Бато-Цырен Цыбикович
RU2399799C1
Гидропривод 1983
  • Романов Сергей Никифорович
SU1160136A1
ГИДРОСИСТЕМА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ 2003
  • Богданов В.О.
  • Ененко А.Ю.
  • Конопкин А.Ф.
  • Лаптев А.В.
  • Мошкин В.С.
  • Мурзин В.К.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Халиулин А.Г.
RU2252909C2
Гидропривод рабочего оборудования фронтального погрузчика 1990
  • Гойко Максим Ефимович
  • Староверов Юрий Алексеевич
  • Трухин Василий Николаевич
SU1810443A1

Иллюстрации к изобретению SU 840 521 A1

Реферат патента 1981 года Гидропривод

Формула изобретения SU 840 521 A1

-О tj

SU 840 521 A1

Авторы

Петраков Геннадий Николаевич

Горбачева Ольга Сергеевна

Даты

1981-06-23Публикация

1979-09-28Подача