Контактный аппарат для взаимодействияжидКОСТи и гАзА Советский патент 1981 года по МПК B01D3/32 

ности труб, выдыхает, образуя твердую корку, снижающую теплопередачу и нарушанвдую равномерность орошения труб. Чистка труб от отложений структурированного полимера является трудоемкой операцией, так как велико количество труб и малы расстояния между трубами в каждом вертикальном ряду. Оставшиеся после чистки кусочки структурированного полимера при дальнейшей работе аппарата отделяются, засоряют каучук, снижая его качество, забивают фильтры.

Известен также контактный аппарат, содержащий корпус и расположенные в нем контактные элементы, выполненные в виде мешка из эластичной пленки, и размещенных внутри него теплообменных труб р .

Однако в известном аппарате обеспечивается неровная поверхность пленки при раздувании ее под действием гидростатического давления, что нарушает равномерность работы пленочного аппарата. Известный аппарат не обеспечивает герметизацию стыков пленки при ее замене.

Цель изобретения - повышение эксплуатаци онной надежности.

Указанная цель достигается тем,, что в предлагаемом аппарате мешок расположен эксцентрично относительно каждой трубы и снабжен расположенными в его нижней части прутками.

На фиг. 1 схематично изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1.

Контактный аппарат содержит корпус 1, патрубки 2 для ввода исходного раствора, патрубок 3 для отвода паров, патрубки 4 для ввода и патрубки 5 для вывода теплоносителя, контактные элементы в виде горизонтальных труб 6, снабженных дисками-ограничителями 7, полимерную пленку 8, натяжные прутки 9, патрубок 10 для ввода сушильного агента, патрубок 11 для вывода осушенного каучука.

В прямоугольном корпусе аппарата 1 размещается несколько вертикашьных рядов горизонтальных труб 6. В каждом вертикальном ряду трубы б образуют одноходовой теплообменник, с патрубкаг м 4 и 5 для ввода и вывода теплоносителя. Над каждым вер-, тикальньум рядом труб 6 размещен патрубок 2, имеквдий щель (не показана) для подачи влажного каучука на верхнюю трубу б каждого вертикального ряда. Трубы б снабжены дисками-ограничителями 7, служащими для ограничения контактной поверхности. На трубы б укладывается металлическая фольга или полимерная пленка 8, которая склеивается в виде мешка. Натяжение пленки 8 осуществляется силой тяжести натяжных прутков 9. Патрубок 10 служит для ввода сушильного агента.

патрубок 11 для вывода сухого каучука.

Аппарат работает следующим образом.Теплоноситель подается в каждый вертикальный ряд горизонтальных труб б через патрубок 4 и выводится через патрубок 5. Влажный каучук, нагретый на предыдущей стадии обработки, вводится через патрубок 2, распределяется по поверхности металлической фольги или полимерной пленки 8, покрывающей верхнюю трубу каждого ряда, стекает вниз по обеим ветвям полимерной пленки 8 и попадает на следукяцую трубу б вертикального ряда. Участок фольги или полимернЬй пленки 8, соприкасающийся с горизонтальной трубой б, имеет высокую температуру и является местом нагрева каучука; нагрев необходим для возмещения затрат тепла на скрытую теплоту парообразования влаги. При течении по плоским поверхностям фольги или полимерной пленки 8 каучук контактирует с сушильным агентом, который входит в аппарат через патрубок 10 и выходит через патрубок 3,

При стекании с верхней полимерной пленки 8 на нижерасположенную полимерную пленку 8 каучук перемешивается, что интенсифицирует как процесс нагрева, так и процесс сушки каучука. Высушенный каучук выводится чере патрубок 11.

Предложенная конструкция контактного аппарата позволяет уменьшить количество труб в каждом вертикальном ряду благодаря тому, что свисающая полимерная пленка создает развитую поверхность контакта. Стоимость изготовления аппарата при этом уменьшается в полтора раза за счет уменьJJeния расхода труб из яержавекадей стали.

Замена металлической фольги или полимерной плеЕ1Ки при чистке аппарат осуществляется за два часа. Удобство выполнения работ по замене полимерно пленки обеспечивается достаточным расстоянием между трубами по вертикали - 0,5-0,6 м. Уменьшение простоя аппарата при частых чистках повышает его производительность.

Высокое качество очистки труб, достигаемое при полном удалении струтурированного полимера вместе с полимерной пленкой, исключает забивку фильтров остатками структурированног полимера и повышает качество товарного каучука.

Формула изобретения

Контактный аппарат для взаимодействия жидкости и газа, содержащий корпус и расположенные в нем контактные элементы, выполненные в виде мешка из эластичной пленки, и размещенных внутри него теплообменных труб, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, мешок расположен эксцентрично относительно каждой трубы и снабжен расположенными в его нижней части прутками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3266558, кл. 159-44, 1963.

2. Химическая промьлиленность, 1975, 6, с. 460-461.

3.Семилет З.В. Оросительные теплообменники химических производств,

,М.-К., 1961, с.3-20.

4.Авторское свидетельство СССР № 63834, кл. В 01 D 53/18, 1943.

И:

(Pai.f

IFL

Риг. 2