Установка для противоточной цикличес-КОй эКСТРАКции жидКОСТи жидКОСТью Советский патент 1981 года по МПК B01D11/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОТИВОТОЧНОй ЦИКЛИЧЕСКОЙ ЭКСТРАКЦИИ ЖИДКОСТИ ЖИДКОСТЬЮ

Изобретение относится к разделению растворов веществ путем экстракции растворителем в колонных противоточных экстракторах. Известна установка для противоточной циклической экстракции жидкости жидкостью под давлением в колонне с перфорированными тарелками, включающая устройство для подачи фаз в колонну, патрубки подачи легкой и тяжелой фаз -и вывода рафината, клапаны и циклическое реле врепени 1 . Недостатком известной установки является сложность работы и недостаточная надежность конструкции. Цель изобретения - упрощение работы и повышение надежности. Посталенная цель достигается тем, что известная установка снабжена пульсаторомдозатором, выполненным в виде цилиндра с секционированным на камеры порщнем, при этом одна из камер соединена трубопроводом с патрубком подачи легкой фазы, другая - с патрубком подачи тяжелой фазы третья - с патрубком вывода рафината. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства в колонне с перфорированными тарелками. Установка содержит сборник 1 исходного раствора веществ, дозировочный насос 2, пульсатор-дозатор 3, состоящий из цилиндра и свободно перемещающегося в нем дифференциального порщня. Цилиндр разделен перегородками на пять камер: камеру 4, предназначенную для подачи в колонну тяжелого продукта и служащей дополнительной ступенью контакта между поступающим раствором и выходящим экстрактором; камеру 5 для подачи в колонну экстракта (легкого продукта); камеру 6 для выгрузки из колонны рафината тяжелого продукта; камеры 7 и 8 для осуществления движения поршня путем создания в них разных давлений. Устройство также содержит экстракционную колонну 9 с ситчатыми тарелками и распределительными устройствами для подачи легкой и тяжелой фаз, испаритель 10 для отделения растворителя из экстракта, испаритель 11 для отделения растворителя от рафината, конденсатор 12 для паров растворителя, поступающих из испарителей 10 и 11, холодильник 13 для растворителя, трехходовые клапаны 14 и 15, сборник 16 товарного продукта, реле, 17 времени, клапан 18 и обратные клапаны 19.

Установка работает следующим образом.

По сигналу от реле 17 времени трехходовые клапаны 14 и 15 одновременно переключаются в такое положение, при котором в верхнюю камеру 7 пульсатора 3 поступает жирное масло из испарителя 11, а из нижней камеры 8 жирное масло сбрасывается в сборник 16, находяилийся под пониженным, по сравнению с рабочим, давлением (2 кгс/CM j Вследствие разности давлений в камерах 7 и 8 плунжер пульсатора перемещается вниз при этом происходит подача двуокиси углерода, находящейся в камере. 5 пульсатора, в нижнюю часть колонны 9; подача рафината, находящегося в камере 6 пульсатора в испаритель И; всасывание экстракта из верха колонны 9 в Кс. ру 4 пульсатора, в которую одновременно насосом 2 подается определенное количество кориандрового масла. В этот период в экстракционной колонне 9 происходит продавливание двуокиси углерода через отверстия тарелок и диспергирование ее в масле, паходяпдемся в тарелках. По сигналу от реле 17 времени клапан 18 закрывается, прекращаетсядвижение поршня пульсатора 3 и продвижение легкой фазы через тарелки колонны 9. Наступает период разделения легкой и тяжелой фаз. Двуокись углерода сооирается под тарелками, а масло (тяжелая фаза) на тарелках, а затем по сигналу от реле 17 времени трехходовые клапаны 14 и 15 переключаются в такое положение, при котором в нижнюю камеру 8 пульсатора 3 поступает жирное масло из испарителя 11, а из верхней камеры 7 жирное масло сбрасывается в сборник 16, клапан 18 открывается и плунжер пульсатора перемещается вверх. При этом происходит поступление смеси кориандрового масла с экстрактом из камеры 4 пульсатора 3 в верхнюю часть колонны 9, всасывание жидкой двуокиси углерода по трубопроводу из холодильника 13 в камеру 5, всасывание рафината из низа колонны 9 в камеру 6, отвод экстракта через переливное устройство в верхней отстойной части колонны 9 в испаритель 10. В экстракционной колонне 9 происходит продавливание масла через отверстия тарелок и диспергирование масла в легкой фазе (двуокиси углерода). Реле 17 времени клапана 18 закрывается и движение порщня пульсатора 3 прекращается. При этом в межтарельчатых пространствах колонны 9 происходит разделение легкой и тяжелой фаз. Масло собирается па тарелках, а двуокись углерода под тарелками. Затем цикл работы пульсатора повторяется. Формула изобретения Установка для противоточной циклической экстракции жидкости жидкостью под давлением в колонне с перфорированными тарелками, включающая устройство для подачи фаз в колонну, патрубки подачи легкой и тяжелой фаз и вывода рафината, отличающаяся тем, что, с целью упрощения работы, повыщения надежности, она снабжена пульсатором-дозатором, выполненным виде цилиндра с секционированным на камеры поршнем, при этом одна из камер соединена трубопроводом с патрубком подачи легкой фазы, другая - с патрубком подачи тяжелой фазы, третья - с патрубком вывода рафината. Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе 1. Гельперин Н. И. и др. Исследование процессов жидкостной экстракции с контролируемыми циклонами. -«Химическое и нефтяное мащиностроение, 1971, N° 4 (прототип).