1
Изобретение относится к химическому мапшностроению и может быть ис пользовано в контактных аппаратах с насадкой в виде неподвижного зернистого слоя.
Известен контактный аппарат с неподвижной зернистой насадкой,- содержащий корпус, решетку, штуцера для ввода и вывода газа к газораспределительное устройство DJ.
Однако указанный контактный аппарат обладает алой производительностыо из-за неравномерного распределения профиля скорости газового потока в поперечном сечении аппарата.
Цель изобретения - повышение производительности путем выравнивания профиля скорости газового потока в поперечном сечении аппарата.
Указанная цель достигается тем, , что неподвижная зернистая насадка выполнена в виде двух соосно расположенных центрального и периферийного слоев, причем эквивалентные I размеры зерен периферийного и центрального слоев находятся в соотношении 0,3JO,5, эквивалентный размер зерен периферийного слоя с его шириной - в соотношении 0,02:0,05, а ширина периферийного слоя насадки составляет 0,1-0,3 диаметров корпуса.
На чертеже изображен контактный аппарат с неподвижной зернистой насадкой .
Контактный аппарат содержит корпус 1, решетку 2, штуцера 3 и 4 для ввода и вывода газа, газораспре5делительное устройство 5, центральный и периферийный слои 6 и 7 неподвижной зернистой насадки.
Контактный аппарат работает следующим образом.
0
Газ через штуцер 3 ввода газа и газораспределительное устройство 5 поступает в корпус ) контактного аппарата, контактирует с периферий ным и центральным слоями 7 и 6 непод Книжной зернистой насадки, загруженной на решетке 2, и выходит из кон тактного аппарата через штуцер 4 для вывода газа. . Вьшолнение неподвижной зернистой насадки в виде двух соосно расположенных центрального и периферийного слоев, причем эквивалентные размеры зерен периферийного и центрального слоев находятся в соотношении 0,3: 0,5, эквивалентньй размер зерен периферийного слоя с его шириной - в соотношении 0,02 t 0,05, а ширина периферийного слоя насадки составляет 0,1-0,3 диаметров корпуса, позволяет выравнить профиль скорости газового, потока в поперечном сечении аппарата, В результате по поперечному сечению аппарата становит Ся более стабильным время контакта газа с неподвижным слоем зернистого материала и увеличивается пройзврдитёльность аппарата. Формула изобретения Контактный аппарат с неподвижной зернистой насадкой, содержащий кор2пус, решетку, штуцера для ввода и вывода газа и газораспределительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем выравнивания профиля скорости газового потока в поперечном сечении аппарата, неподвижная зернистая насадка вьтолнена в виде двух соосно расположенньт ценгрального и периферийного слоев, причем эквивалентные размеры зерен периферийного и центрального слоев находятся в соотношении 0,3:0,5, эквивалентный размер зерен периферийного слоя с его пшриной в соотношении 0,j)2tO,05, а ширина. периферийного слоя насадки составляет 0,1-0,3 диаметров корпуса. Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,. Средин В,В., Тарасенков П.В.. Оборудование и трубопроводы установок каталитического риформинга и гидроочистки. Л., Гостоптехиздат, 1963, с. 115.
z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный аппарат с неподвижным слоем зернистого материала | 1981 |
|
SU980802A1 |
Контактный аппарат с неподвижной зернистой насадкой | 1985 |
|
SU1304866A1 |
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2655361C2 |
АДСОРБЕР ВЕРТИКАЛЬНЫЙ С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ АДСОРБЕНТА | 2012 |
|
RU2530112C2 |
Массообменный аппарат | 1979 |
|
SU829122A1 |
Аппарат с неподвижным зернистым слоем | 1987 |
|
SU1500358A1 |
Контактный аппарат для окисления сернистого газа | 1979 |
|
SU929199A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU691139A1 |
Контактный элемент | 1980 |
|
SU923582A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2345813C1 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1976-03-24—Подача