Устройство для обрезки концов труб-чАТыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B23D21/14 B26D1/14 

.. .

Изобретение относится к обработке трубчатых изделий, а именно к устройствам для обрезки концов труб.

Известно устройство для обрезки концов трубчатых из(делий, содержащее корпус, размещенный в корпусе вал с режущим инструментом, связанный с прг водом его вращения посредством промежуточного механизма, а также привод с механизмом подачи вала с режущим инструментом к внутренней поверхности трубчатого изделия, выполненным в виде расположенных в корпусе одна в другой двух фиксируемых между собой и относительно корпуса втулок с эксцентричными бтверстиями fl.

Известное устройствр неудобно в эксплуатации, обладает невысокими производительностью и надежностью работы.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.

поставленная цель достигается тем что промежуточный механизм выполнен в виде поводка и взаимодействующего с ним штыря, закрепленного на внутренней втулке, при этом привод механизма подачи вала выполнен в виде тормоза, установленного на корпусе

с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью внешней втулки, а вал режущего инструмента установлен во внутренней втулке свободно.

Кроме того, устройство снабжено дистанционной центрирующей втулкой, закрепленной на корпусе.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в исходном положении, про0дольный разрез,- на фиг;. 2 - разрез IA-A на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1 (в положении максимальной подачи ролика); на фиг. 4 - то же, в исходном положении ролика.

5

Устройство содержит привод 1, на передней части которого с помощью хомута 2 жестко укреплен неподвижный корпус 3. Внутри корпуса 3 на под0шипниках 4 и 5 смонтирована вращающаяся наружная втулка б, в эксце1нтричном отверстии которой размещена с возможносзтью глового поворота до 180 внутренняя втулка 7. На втул5ке 6 имеется упор 8, жестко закрепленный к ней винтами 9. Внутренняя втулка 7 также, как и вращающаяся наружная втулка 6, имеет эксцентричное отверстие, в котором на подшипниках 10 и 11 смонтирована ось 12 с режущим инструментом 13, в качестве йбтброго исполь§ован ролик. Промежуточный механизм предназна Ч€Н для передачи вращения от привода 1 вращения на внутреннюю втулку 7 и состоит из поводка 14 и находящегося в зацеплении с ним.штыря 15, который жестко закреплен на внутренней втул Ке 7. На корпусе 3 установлена дистанционная центрирующая.сменная втулка 1 ко1:орая имеет отверстие, соответствую щее наружному диаметру обрезаемых трубчатых изделий 17, смонтированных S трубной доске 18. На корпусе 3 размещен один из элементов механизма подачи, состоящий из тормоза 19, подпружикенного рычагом 20.. Во втулках б и 7 выполнены кольце вые выточки, образующие канавку 21 для пружины 22, предназначенной для .возврата режущего инструмента 13 в исходное положение. Пружина 22 упирается одним концом в за зЕессованный во :втулке 7 штифт 23, а другим - в упор 8. ... - ; Устройство работает следующим образом. Дистанционная втулка 16 надевается .на трубчатое изделие 17 до упора в трубную доску 18. Тормоз 19 отпущен, а возвратная пружина 22 устанавливае внутреннюю втулку 7, й ляющуюся Ба1лом подачи, в исходное положение, в кото завйсийбстй от принятых величи эксцентриситетов втулок 7 и б ось 12 может совпадать (случай одинаковых величин эксцентриситетов, который по казан на фиг. 2, 4) или быть смещенной относительно осй вращения - оси . трубчатого изделия на величину, не препятствующую введению режущего инструмента внутрь отрез-амого трубчатого изделия. При включении -привода 1 вращение через поводок 14 и штырь 15 передает ся на внутреннюю втулку 7 и через во вратную пружину 22 на наружную втулку б. Таким образом, вся система враща ётсй отыбситёльно центральной оси О. (фиг. 2) ирежущий инструмент 13 на касается стенок трубчатого изделия 1 При,нажатии на рычаг 20 тормоз 19 вхоДит в контакт со втулкой б и замедляет движение вращающейся втулки б, вызывая реактивн.ое усилие подачи, в результате чего втулка 7 поворачиЕаетфя вокруг оси 0. на некоторый угол сжимая возвратную пружину 22. Поворот втулки 7 относительно втулки б вызывает-планетарное движение оси относительно оси вращения О,, и, след вательно, подачу режущего инструмента 13 к станкам трубчатого изделия 17. В момент контакта режущего инструмента 13 со стенкой трубчатого изделия 17 режущий инструмент 13, помимо планетарного движения вокруг оси О, начинает вращаться вокруг своей оси О С увеличением усилия торможения увеличивается и усилие подачи - режущая кромка инструмента 13 внедряется в стенку трубчатого изделия 17, обкатывая ее изнутри. После деформации конца трубчатого изделия 17 рычаг 20 отпускается, усилие торможения снимается, возвратная пружина 22 отводит втулку 7 в исходное положение и ось 12 режущего инструмента 13 занимает исходное положение. После удаления озрезанного конца трубчатого изделия 17 цикл повторяется. Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и надежность работы, а также повысить удобство эксплуатации. формула изобретения i 1.Устройство для обрезки-концов трубчатых изделий, содержащее корпус, размещенный в корпусе вал с режущим инструментом, Связанный с приводом его вращения посредством промежуточного механизма, а также привод с механизмом подачи вала с режущим инстругментом к внутренней поверхности трубчатог.о изделия, выполненным в виде расположенных в корпусе одна в другой двух фиксируемых между собой и относительно корпуса втулок с эксцентричными отверстиями, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, и повышения удобства экспл;уатации, промежуточный механизм выполнен в виде поводка и взаимодействующего с ним штыря, закрепленного на. внутренней втулке, при этом привод механизма подачи вала выполнен в виде тормоза, установленного на корпусе с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью внешней втулки, а вал режущего инструмента установлен во внутренней втулке свободно, . 2.Устройство по п. 1, о т л и | ающееся тем, что оно снабжено дистанционной центрирующей втулкой, закрепленной на корпусе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 322265, кл. В 26 D 1/14, 1970.

841803

Ol

(pus. Z

23

Уик.З