среды под давлением бэ осевой полости корпуса 1 к деформйру10Ё|им Пиарам 4 Расположение сопел 5 таково, что их оси тангенциальны к цилиндрическим поверхностям, имеющим общую ось с осью камерм расширения В, выполненной в виде кольцевой канавки. Сопла 5 вьтолнены касательными к цилиндру детали диаметром 0-d и напраМены прд , некоторым углом 06 к поперечной плоскости инструмента.
Выходные отверстия сопел 5 в KeiMeру расширения В в боковой стенке кольца 2 вьапоййены по отнсяленйю к выходным о Твёрстаям сопел 5, рг(зШЙён:ным в боковой стенке кольца 3, со смещением по окружности на половину их окружного шага, т.е. на 1/8 окружности
Сопла 5 в кольце 2 выполнены с одной площадь сечения, а в кольце 3 с другой (большей.
Ко;;ьца 2 и 3 в сборе с крышками б и 7 зафиЬсированы посредством гаек 8 и 9 на корпусе 1. Своим резьбовым хвостовиком инструмент закреплен в оправке 10.
Устройство работает следующим образом.
От источника питания (не показан подводят сжатый воздух через осевое отверстие 11 корпуса 1, отверстия 12 и далее сопла 5 в камеру расширения В к дефорг ирующим шарам 4. Инструменту сообщают осевое перемещение С.). Струи сжатого воздуха воздействуют на шара в районе цилиндра, вдоль которого перемещаются их центры впроцессе работы, что позволяет увеличить центробежную силу дефорМйрующих шаров в сравнении с центробежной силой, обеспечиваемой коНг струкцией известного инструмента. ,
Наличие смещения по окружности в расположении выходных отверстий сопел 5, рс13К1ещённь1х в торцах колец 2 и 3, обеспечивает более сложный в сравнении с й: |1гстйый движения ; де$ормирук8цих шаров 4 вдоль камеры , расширения В, близкий к синусоидальному. Это существенно способствует интенсификации процесса обработки, соторый приобретает характер вибро841938
обкатывания, при котором сила, необходимая для осуществления процесса пластического деформирования материала, снижается в 10-15 раз.
Одновременно чередование различных по площади сечения сопел 5 обеспечивает воздействие на кгокдый деформирующий шар различных по силе потоков сжатого воздуха. Это создает при движении шара вдоль камеры расширения УСЛОВИЯ для его верчения вокруг измеНЯ19ЩИХСЯ осей, т.е. для его многоосного вращения. В результате обеспечивается возможность контактё1 всей поверх нббт и шара с обрабатываемой поверхностью, что обуславливает повышение СТОЙКОСТИ шаров.
Формула изобретения
1. Инструмент для упрочняющей обработки внутренних Цилиндрических поверхностей, содержащий корпус, в котором расположены кольца кольцевой кг1меры с размещенными деформирующими элементами, воспринимающими воздействие рабочего агента, подаваемого (через осевой канал, вьтолненныйв корпусе, отличающийся тем, что, с целью повыиения производительности, отверстия выполнены в кольцах под углом к диаметру расположения центра деформирующего элемента, при этом ось отверстия касательн к диаметру располозкения центра деформирующего элемента относительно оси инструмента. :
2. Инструмент по п. 1, о т л и чаю щи и с я тем, что, с целью итенсификации процесса обработки, выходные отверстия, размещенные в боковой стенке одного из колец камеры, смещены по окружности по отношению к противолежащим выходньлм отверстиям размещенным в бокЬВой стенке другого кольца, на величину, меньшую их окружного шага.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 512043, кл. В 24 В 39/02, 1972.
I 8 s , f,.
//f//////A
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1761452A1 |
Инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1687421A1 |
Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки тел вращения методом пластической деформации | 1981 |
|
SU959992A2 |
Инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1983 |
|
SU1074703A2 |
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации | 1984 |
|
SU1206070A2 |
Инструмент для упрочняюще-чистовой обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1323352A1 |
РУЧНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ (ВАРИАНТЫ) И ТУРБИННЫЙ РОТОР ВЫСОКОГО МОМЕНТА ВРАЩЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2365764C2 |
Инструмент для чистовой обработкиТЕл ВРАщЕНия МЕТОдОМ плАСТичЕСКОйдЕфОРМАции | 1979 |
|
SU841939A2 |
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2513077C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ С ПОВОРОТНО-ВРАЩАТЕЛЬНЫМ ПРИВОДОМ | 2007 |
|
RU2406828C2 |
01/1.2
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1978-07-21—Подача