Инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей Советский патент 1984 года по МПК B24B39/02 

Y//////A

8

/

////////

4

О 00

/% ///////

ыг. Изобретение относится к машиностроению, в- частности к упрочняющей обработке деталей поверхности пластическим деформированием. По осцрвному авт. св. № 841938 известен инструмент для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащий корпус, в котором расположены кольца кольцево камеры с Р913мещенными деформирующими элементами, воспринимающими воздействие рабочего агента, при этом отверстия выполнены в кольцах под углом к диаметру расположения центра деформирующего элемента, а ось отверстия касательна к диаметру расположения центра деформирующего элемента относительно оси инструмента 1 . Однако известный инструмент не обеспечивает достаточного для повер ностного пластического деформирования усилия при малой частоте вращения деформирующих элементов, что сн жает интенсивность обработки. Цель изобретения - интенсификация процесса обработки путем обеспе чения независимости регулировки час тоты вращения деформирующих элементов от величины радиального нагружения. . Цель достигается тем, что в корпусе инструмента для упрочняющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей параллельно основному каналу вьшолнен по меньшей мере оди дополнительный канал с радиальным отверстием, соединенным с кольцевой камерой, при этом основной и дополнительные каналы соединены с различ ными источниками создания давления рабочего агента. На фиг. 1 представлен раскатник. Общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Инструмент.содержит имеющий форму тела вращения корпус 1, на котор .установлены полые кольца 2. Их обра щенные навстречу друг другу торцы о разуют кольцевую камеру 3, в которо размещены деформируклцие элементы 4, От смещения кольца 2 на корпусе 1 зафиксированы гайками 5. в корпусе 1 выполнен основной ос 8ОЙ канал 6, соединенный отверстиями 7 с внутренними полостями колец if в стенках которых выполнены отве стия 8. Отверстия 8 выполнены в кольцах 2 под углом к диаметру расположения центра деформирукяцего элемента,при этом ось отверстия касательна к диаметру расположения центра деформи- рующего элемента относительно оси инструмента. Параллельно основному осевому каналу б в корпусе 1 выполнены по меньшей мере один дополнительный канал 9 показаны три с радиальными отверстиями 10, соединенным с кольцевой камерой 3. Инструмент работает следунвдим образом.. Обрабатываемая заготовка устанавливается в патроне токарного станка, а инструмент - на его суппорте. В начале работы заготовке сообщается вращение, а суппорту - подача вдоль оси обрабатываемого отверстия. Сжатый воздух от двух разных источников поступает в кольцевую камеру 3 по двум направлениям: из основного осевого канала б через отверстия 7, затем во внутренние полости колец 2 и отверстия 8, из дополнительного канала 9 через радиальные отверстия 10. При этом поток сжатого воздуха их отверстий 8 обеспечивает круговое перемещение Деформирующих элементов .4 вдоль кольцевой камеры 3 и, следовательно, Обеспечивает за счет возникающей центробежной силы пластическое деформирование обрабатываемой поверхности. Поток сжатого воздуха либо жидкого рабочего агента из -радиальных отверстий 10 обеспечивает допблнительное силовое воздействие дефорйируюадих элементов 4 на обрабатываемую поверхность. Таким образом, процесс пластического деформирования значительно интенсифицируется и появляется возможность независимо регулировать частоту вращения деформирукади.х элементов 4 и усилие пластического деформирования. Также благодаря подводу рабочего агента от двух разных источников по двум разным направлениям обеспечивается возможность применения оптимальных рабочих агентов для различных целей. В частности целесообразно для придания шарам вращения через отверстия 8 подавать сжатый воздух, а для придания шарам дополнительного радиального усилия через отверстия 10 подавать жидкий рабочий агент - масло. Предлагаемый инструмент позволяет значительно интенсифицировать процесс обработки внутренних цилиндрических поверхностей деталей.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. № 841938, отличающий Ся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем обеспечения независимости регулировки частоты вращения деформирующих элементов от величины радиального нагружения, в корпусе параллельно основному каналу выполнен по меньшей мере один дополнительный канал с радиальным отверстием, соединенным с кольцевой камерой, при этом.основной и дополнительный каналы соединены с различными источниками создания давления рабочего агента.