(банов равна 180, причем синус этих угhoB равен отношению длин кривОшипа и .6 пансира. ,--..-.--.--.- % На фиг. 1 представлена кинеь а- тическая схема предлагаемого смесите-, ля; на фиг. 2 - то же, с креплением кри вошипов на валу редуктора. Смеситель содержит барабан 1, соединенный с приводом 2 при помощи Шар нирно-рычажного механизма, включающего кривошипы 3 и 4 и шатуны 5 и 6, один из которых соединен со станиной. 7 посредством балансира 8. Смеситель снабжен дополнительным ба рабаном 9, закреплённым Qa пальце 10 ведомого кривошипа 11, связанного с ведущим кривошипом 12 посредством шатуна б, причем балансиры 8 и 13 основного 1 и дополнительного 9 барабане шарнирно соединены со станиной 7, ведущие кривошипы 3 и 12 закреплены на валу 14 привода 2жестко, при этом оси их вращения расположены от оси качания балансира на расстоянии 9 , равном дли не балансира, оси шарниров которого взаимно перпендикулярны, а угол скрещивания осей шарниров. . кривошипов основного барабана дополняет до 180VroncKpemHBaнияос:ейшарниров кривошипов дополнитепьного барабана, причем синус этих угпсж равен отношению длины кривошипа к длине балансира.g Smck. -g Ведущий 3 и ведомый 4 кривошипы рмеют одинаковые параметры : rf. -утоп скрещивания ос ей шарниров кривошипов, И кратчайшее расстояние между ними ( В длина кривошипов;. Угол А может быт в пределах 10-42° . Кривошипы 12 и 11 имеют угол скрещивания осей шарниров, равный d-, и длину В , равную . invfKe кривошипов ;.;3 и 4. Шатуны 5 и 6 имеют параллельные оси о . - .-. „ шарниров и длину Во t равную двум дпи . J. I г Г----1 . о. . .-нам Е , т.е. 2 16-, . Все шарнирные соединения выполнены либо на подшипниках качения, либо на подшипниках скольжения. Смеситель можот быть йыполнея так, что ведущие кривошипы жестко закреплен на выходном валу редуктора 15. Редуктор 15 через муфту 16 связан с электродвигателем 2, Смеситель работает следующим обраОт привода 2 вращение передается сбщ&лу валу 14 я жестко связанным с ним кривошипам 3 и 12. Кривошипы S4 89 ; 4 передают движение на шатуны 5 и 6, ведомые кривошипы 4 и 11 и на балан- cvtpa 8 и 13. Барабаны 1 и- 9, закрепленные на пальцах ведомых кривошипов 11 и 4, получают сложное пространственное движение, а именно вращение ВОКРУГ собственной продольной оси и возвратновращательно-качательное движение относительно оси качания балансиров 8 и 13. Балансиры 8 и 13 качаются в одной плоскости навстречу друг другу. Вращение балансиров 8 и 13 и шарнирно соединенных с ними ведомых кривошипов 4 и 11 с барабанами 1 и 9 обеспечивает полное .взаимное уравновешивание моментов, возникающих от их неравномерного качательног о движения, поскольку моменты равны по величине, но противоположны по знаку. За счет уравновеш ванпя моментов снижается нагрузка на звенья привода. Можно увеличивать до потребной частоты вращения и колебание барабанов, а следовательно, интенсифииировать процесс смешения и производительность, В случае выполнения смесителя с жест ким креплением ведущих кривошипов на выходном валу редуктора 15 вращение от электродвигателя 2 через муфту 16 передается выходному валу и редуктору 15 вместе с жестко закрепленными на иeivf кривошипами 3 и 12, Далее устройство работает аналогичным образом. Предлагаемое выполнение смесителя .позволяетзначительно интенсифииировать процесс смешения за счет увеличения частоты вращения и качения барабан(ж и повысить производительность. Формула изобретения «. Смеситель, содержащий барабан, сое « t- f диненный с приводом при помощи шарнирно-рычажного механизма, включающего крив.ошип и шатуны, один из которых соединен со станиной посредством балансира, о т- пинающийся тем, что, р целью интенсв} икации процесса пере1: ещшания, дополнительным барабаном, соединенным с приводом при помощи допопнитепьного шарнирно-рычажного механизма, Причем каждый механизм выполней с ведомым кривошипом, соединенным посредством шатуна с ведущим,, а барабан закреплен на пальце ведомого кривошипа, при этом основной и дополнитель584ный балансиры шарнирно соединены со станиной, ведущие кривошипы жестко закреплены на валу привода, оси их вращения расположены от оси качания балансира на расстоянии, равном длине балансира, оси шарниров которого взаимно перпендикулярны, а сумма углов скрещивания осей шарниров кривошипов основного и дополнительного барабанов равна 18О 9 причем синус этих углов равен отношению длин кривошипа и балансира. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 651833, кл. В O1F 9/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР ivfe 456628, кл. В OlF 9/О2, 197.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ВЕСТИБУЛЯРНОГО АППАРАТА | 2015 |
|
RU2602056C2 |
Смеситель | 1978 |
|
SU781071A1 |
Смеситель | 1979 |
|
SU876451A2 |
Устройство для жидкостной обработки изделий | 1979 |
|
SU883210A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2618301C1 |
Смеситель | 1979 |
|
SU797878A1 |
Устройство для галтовки деталей | 1979 |
|
SU812535A1 |
ШЕСТИЗВЕННЫЙ ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2019 |
|
RU2713662C1 |
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2023 |
|
RU2812926C1 |
Устройство для расчесывания меховых шкурок | 1987 |
|
SU1472513A1 |
80°-J.
. t f
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-10-11—Подача