(54) ЗАГРУЗОЧНЫЙ УЖЛ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА вниз одним ребром, а боковые стенки кожуха аспирационного укрытия снабжены наклонно расположенными козырьками, разделяющими кожух и нижнюю полости. На фиг. I изображен загрузочный узел ленточного конвейера, общий вид ,, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1, Загрузочный узел ленточного конвейера, содержащий закрытый загрузочный желоб 1, сощэяженный с аспирационньш укрытием в виде кожуха 2. Аспирацион- ное укрытие имеет воронку 3 местного отсоса и уплотнения 4 и 5, прикрепленные к боковым и торцовым стенкам кожу ха. Желоб и патрубок 6, которым он сна жен выполнены в виде трехгранной призмы, обращенной одним ребром вниз. Боко вые стенки кожуха 2 установлены наклонно и на Них смонтированы козырьки 7,которые разделяют аспирационное укрытие на две полости: верхнюю полость 8,ограниченную перекрытием 9, к кото- рюму непосредственно присоединена аспи- рационная воронка 3, боковыми и торцовыми стенками Ю и 11 и нижнюю полос ;ть 12, ограниченную снизу лентой 13 конвейера. К кромке козырьков 7 прикреплены направляющие 14 углового профиля, обра зующие щелевые зазоры между внутренней поверхностью своей полки и верхней плоскостью козырька. При работе перегрузочного узла движущимся по желобу 1 материалом эжектируется воздух. Материал поступает из желоба на ленту 13 конвейера сосредоточенной по оси ее струей. При такой подаче материала зона пульсирующих давле ний, возникающих в месте ссыпания матери ла на Тконвейер, удалена от боковых стенок 10 укрытия и уплотнений 4 в месте пр мыкания нижней кромки укрытия к ленте. При движении по желобу 1 и в момен ссыпания материала на ленту 13 некоторая доля мелких частиц переходит во азвещенное состояние. Поток эжектируем го воздуха после выхода из желоба 1 сохраняет первоначальное направление движения, смешиваясь с воздухом, завсасываемым снаружи через неплотности и растекаясь по щирине нижней полости 12 укрытия. При этом величина продольной горизонтальной составляющей скорости потока падает как в результате расши рения потока, так и равномерного попутного засасывания воздуха через щель между козырьками 7. Уменьшение вели854 чины скорости способствует оседанию взвешенных частиц материала. Поток воздуха, попадая через продольную щель между козырьками 7 в верхнюю полость 8 укрытия, внеза1шо расширяется. Выпадающие при этом из потока частицы порошка, достигнув поверхности наклонных боковых стенок 1О, скатьшаются вниз, направляющими 14 отводятся в нижнюю полость укрытия и возвращаются в поток транспортируемого конвейером материала. Воздух из верхней полости укрытия засасывается в аспирационную воронку 3. Выполнение загрузочного желоба в.в1ьде трехгранной призмы с обращенным вниз ребром существенно уменьщает свободную поверхность стесненно движущегося по дну желоба материала и число твердых частиц, движущихся разрозненной в поперечном сечении желоба. Благодаря уменьшается расход эжектируемого воздуха и количество в звеше)шых в потоке воздуха частиц, поскольку эффект эжекдии является результатом взаимодействия с воздушной средой свободно.й поверхности движущегося по дну наклонного желоба материала и разрознезпю движущихся частиц. Помимо этого сосредоточенная подача порошкообразного материала по желобу на ленту конвейера по ее оси удаляет зону пульсирующих давлений от неплотностей в месте соприкосновения нижней кромки укрытия с лентой, что способствует выравниванию давлений внутри укрыхия. Принятая конструкция укрытия с вогнутыми стенками и наклонными козырьками, образующими щель равномерного всасывания и разделяющими укрытие по высоте на две полости, обеспечивает равномерность распределения разрежения на внутренней поверхности стен укрытия, способствует успокоению потоков аэро взвеси и уменьщенню содержания взвешенных частиц. Все это обеспечивает повышение эффективности обеспыливания перегрузочного узла, уменьшение упоса материала с аспирируемым воздухом и одновременно позволяет уменьшить производительность местного отсоса и, сле/товптельно, снизить капитальные и жоргетические затраты. Формула изиС1Г5етения Загрузочный узел Л;т очного конвейера, содержащий наклоню. п лакрытый же
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аспирационное укрытие | 1990 |
|
SU1733637A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1981 |
|
SU973448A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки сыпучим материалом ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1657653A1 |
АСПИРАЦИОННОЕ УКРЫТИЕ МЕСТА ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ПОДАВАЕМОГО НА ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1995 |
|
RU2071568C1 |
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ | 1988 |
|
RU2007232C1 |
Укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1977 |
|
SU701899A1 |
Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала | 1990 |
|
SU1745653A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1981 |
|
SU973447A1 |
Аспирационное укрытие моста загрузки ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1201201A1 |
Укрытие мест перегрузки сыпучего материала | 1986 |
|
SU1427081A1 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1978-04-13—Подача