(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для натяжения арматуры | 1987 |
|
SU1525264A1 |
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1976 |
|
SU971081A3 |
Устройство для натяжения арматуры | 1989 |
|
SU1724839A1 |
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры | 1981 |
|
SU1000542A1 |
Устройство для группового натяжения стержневой арматуры | 1990 |
|
SU1761918A1 |
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры | 1980 |
|
SU947363A1 |
Устройство для натяжения арматурных элементов | 1985 |
|
SU1294966A1 |
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1084141A1 |
Устройство для натяжения прядевойАРМАТуРы | 1979 |
|
SU842178A1 |
Форма для изготовления железобетонных плит с преднапряженной арматурой | 1985 |
|
SU1454703A1 |
1
. Изобретение относится к устройствам для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.
Известно устройство для натяжения арматуры, содержащее установленные на поддоне поворотные и неподвижные упоры и фиксаторы, при этом каждый поворотный упор выполнен с подвижным компенсатором в виде резьбового пальца, взаимодействующего с фиксатором, размещенным во втулке, установленной на кронщтейне поддона и имеющей ограничительные выступы 1.
Одг1ако такое устройство обеспечивает возможность напряжения арматуры только электротермическим способом.
Известно также устройство для натяжения арматуры, содержащее упор с расположенной под углом к оси арматуры опорной поверхностью, на которой с возможностью перемещения установлена анкерная плита и механизм натяжения, выполненный в виде винта с коническим концом, контактирующим по образующей конуса с поверхностью направляющего паза упора 2.
Недостатком этого устройства является невозможность натяжения арматуры с больщими усилиями.
Наиболее близким к изобретению является устройство для натяжения арматуры, содержащее установленную у торца поддона подвижную траверсу, захваты для закрепления арматуры и силовые цилиндры, установленные, перпендикулярно оси поддона 3.
Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения переменного, например пульсирующего, усилия натяжения арматуры.
Цель изобретения - обеспечение переменного усилия натяжения арматуры.
Указанная цель достигается тем, что уст, ройство для натяжения арматуры, содержащее установленную у торца поддона подвижную траверсу, захваты дли закрепления арматуры и силовые цилиндры, установленные перпендикулярно оси поддона, снабжено съемными клиновыми насадками, установленными на щтоках силовых цилиндров, а на
0 прилегающих сторонах траверсы и поддона образованы вырезы, при этом клиновые насадки и вырезы выполнены криволинейного профиля, который сделан в форме сопряженных между собой дуг различного радиуса. Кроме того, на рабочих поверхностях клиновых насадок закреплен слой антифрикционного материала.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство до начала натяжения арматуры, в плане; на фиг. 2 -то же, в.процессе натяжения арматуры; на фиг. 3 и 4 - узел J на фи1. 1 с различной формой криволинейного профиля.
Устройство состоит из установленной у торца поддона 1 подвижной траверсы 2, на которой смонтированы захваты 3 для закрепления концов арматуры 4, другие концы которой закреплены в захватах 5, установленных на поддоне 1. Перпендикулярно оси поддона 1 установлены силовые цилиндры 6, на штоках которых закреплены съемные клиновые насадки 7, взаимодействующие с вырезами 8, образованными на прилегающих сторонах траверсы 2 и поддона 1.
Клиновые насадки.7 и вырезы 8 выполнены криволинейного профиля, который может быть сделан в форме сопряженных между собой дуг различного радиуса, на рабочей поверхности 9 клиновых насадок закреплен слой антифрикционного материала. Устройство работает следующим образом. Для натяжения арматуру 4 укладывают на поддоне 1 и закрепляют ее концы в захватах 3 и 5. Затем включают силовые цилиндры 6, в результате чего клиновые насадки 7 входят в разъем между траверсой 2 и торцом поддона 1, что приводит к перемещению траверсы 2 и натяжению арматуры 4. При этом за счет криволинейного профиля клиновых насадок 7 перемещение траверсы 2 происходит неравномерно с возрастанием и уменьшением усилия натяжения арматуры 4.
Криволинейны : профиль клиновых насадок 7 выполняют исходя из оптимальной технологии натяжения с учетом упрочнения арматуры 4 заданного профиля и марки материала.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР
№ 399596, кл. Е 04 G 21/12, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР
№ 525791, кл. Е 04 G 21/12, 1973. 3 Авторское свидетельство СССР
№ 237371, кл. Е 04 G 21/12, 1967.
7 -X-
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-08-13—Подача