Устройство для натяжения арматуры Советский патент 1981 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU842177A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ

Похожие патенты SU842177A1

название год авторы номер документа
Устройство для натяжения арматуры 1987
  • Васильев Андрей Евгеньевич
  • Штейн Владимир Ильич
  • Крамарь Владимир Григорьевич
  • Розенбойм Лев Срулевич
  • Мешков Владимир Зусьевич
  • Коршунов Евгений Александрович
  • Гуменюк Владимир Серафимович
SU1525264A1
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1976
  • Мирсеа Боркоман
SU971081A3
Устройство для натяжения арматуры 1989
  • Дробышевский Борис Александрович
  • Дядькин Сергей Николаевич
SU1724839A1
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры 1981
  • Яковлев Федор Георгиевич
  • Дьяченко Петр Яковлевич
  • Липатов Петр Ефимович
  • Егиев Эдуард Армаисович
SU1000542A1
Устройство для группового натяжения стержневой арматуры 1990
  • Васильев Андрей Евгеньевич
  • Бутылкин Михаил Тимофеевич
SU1761918A1
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры 1980
  • Яковлев Федор Георгиевич
  • Вольф Гуго Альбертович
  • Егиев Эдуард Армаисович
  • Липатов Петр Ефимович
SU947363A1
Устройство для натяжения арматурных элементов 1985
  • Гуревич Юрий Семенович
  • Новицкий Борис Борисович
  • Мануйлов Александр Борисович
  • Луконин Станислав Викторович
SU1294966A1
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1982
  • Яшин Александр Васильевич
  • Андреев Владимир Иванович
  • Гусев Борис Владимирович
SU1084141A1
Устройство для натяжения прядевойАРМАТуРы 1979
  • Семенов Вилен Александрович
SU842178A1
Форма для изготовления железобетонных плит с преднапряженной арматурой 1985
  • Подлесных Валентина Александровна
  • Андрющенко Анатолий Иванович
  • Марьяновский Семен Львович
  • Супер Константин Львович
  • Зворыкина Светлана Николаевна
  • Каменкович Павел Адольфович
  • Гискин Валентин Владимирович
SU1454703A1

Иллюстрации к изобретению SU 842 177 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для натяжения арматуры

Формула изобретения SU 842 177 A1

1

. Изобретение относится к устройствам для натяжения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.

Известно устройство для натяжения арматуры, содержащее установленные на поддоне поворотные и неподвижные упоры и фиксаторы, при этом каждый поворотный упор выполнен с подвижным компенсатором в виде резьбового пальца, взаимодействующего с фиксатором, размещенным во втулке, установленной на кронщтейне поддона и имеющей ограничительные выступы 1.

Одг1ако такое устройство обеспечивает возможность напряжения арматуры только электротермическим способом.

Известно также устройство для натяжения арматуры, содержащее упор с расположенной под углом к оси арматуры опорной поверхностью, на которой с возможностью перемещения установлена анкерная плита и механизм натяжения, выполненный в виде винта с коническим концом, контактирующим по образующей конуса с поверхностью направляющего паза упора 2.

Недостатком этого устройства является невозможность натяжения арматуры с больщими усилиями.

Наиболее близким к изобретению является устройство для натяжения арматуры, содержащее установленную у торца поддона подвижную траверсу, захваты для закрепления арматуры и силовые цилиндры, установленные, перпендикулярно оси поддона 3.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения переменного, например пульсирующего, усилия натяжения арматуры.

Цель изобретения - обеспечение переменного усилия натяжения арматуры.

Указанная цель достигается тем, что уст, ройство для натяжения арматуры, содержащее установленную у торца поддона подвижную траверсу, захваты дли закрепления арматуры и силовые цилиндры, установленные перпендикулярно оси поддона, снабжено съемными клиновыми насадками, установленными на щтоках силовых цилиндров, а на

0 прилегающих сторонах траверсы и поддона образованы вырезы, при этом клиновые насадки и вырезы выполнены криволинейного профиля, который сделан в форме сопряженных между собой дуг различного радиуса. Кроме того, на рабочих поверхностях клиновых насадок закреплен слой антифрикционного материала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство до начала натяжения арматуры, в плане; на фиг. 2 -то же, в.процессе натяжения арматуры; на фиг. 3 и 4 - узел J на фи1. 1 с различной формой криволинейного профиля.

Устройство состоит из установленной у торца поддона 1 подвижной траверсы 2, на которой смонтированы захваты 3 для закрепления концов арматуры 4, другие концы которой закреплены в захватах 5, установленных на поддоне 1. Перпендикулярно оси поддона 1 установлены силовые цилиндры 6, на штоках которых закреплены съемные клиновые насадки 7, взаимодействующие с вырезами 8, образованными на прилегающих сторонах траверсы 2 и поддона 1.

Клиновые насадки.7 и вырезы 8 выполнены криволинейного профиля, который может быть сделан в форме сопряженных между собой дуг различного радиуса, на рабочей поверхности 9 клиновых насадок закреплен слой антифрикционного материала. Устройство работает следующим образом. Для натяжения арматуру 4 укладывают на поддоне 1 и закрепляют ее концы в захватах 3 и 5. Затем включают силовые цилиндры 6, в результате чего клиновые насадки 7 входят в разъем между траверсой 2 и торцом поддона 1, что приводит к перемещению траверсы 2 и натяжению арматуры 4. При этом за счет криволинейного профиля клиновых насадок 7 перемещение траверсы 2 происходит неравномерно с возрастанием и уменьшением усилия натяжения арматуры 4.

Криволинейны : профиль клиновых насадок 7 выполняют исходя из оптимальной технологии натяжения с учетом упрочнения арматуры 4 заданного профиля и марки материала.

Формула изобретения

1.Устройство для натяжения арматуры, содержащее установленную у торца поддона подвижную траверсу, захваты для закрепления арматуры и силовые цилиндры, установленные перпендикулярно оси поддона, отличающееся тем, что, с целью обеспечения переменного усилия натяжения арматуры, оно снабжено съемными клиновыми насадками, установленными на щтоках силовых цилиндров, а на прилегающих сторонах траверсы и поддона образованы вырезы, при этом клиновые насадки и вырезы выполнены криволинейного профиля.2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что криволинейный профиль клиновых насадок и вырезов выполнен в форме сопряженных между собой дуг различного радиуса.3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на рабочих поверхностях клиновых насадок закреплен слой антифрикционного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР

№ 399596, кл. Е 04 G 21/12, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР

№ 525791, кл. Е 04 G 21/12, 1973. 3 Авторское свидетельство СССР

№ 237371, кл. Е 04 G 21/12, 1967.

7 -X-

SU 842 177 A1

Авторы

Лунин Олег Михайлович

Даты

1981-06-30Публикация

1979-08-13Подача