Форма для изготовления железобетонных плит с преднапряженной арматурой Советский патент 1989 года по МПК B28B7/04 

Описание патента на изобретение SU1454703A1

Г-г

с

ш

Похожие патенты SU1454703A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления преднапряженных железобетонных изделий и форма для осуществления способа 2001
  • Граник В.Г.
  • Боровой В.В.
RU2219050C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1996
  • Граник В.Г.
  • Александров Е.Ф.
RU2109898C1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Граник В.Г.
  • Затрускин Ю.И.
RU2017911C1
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей 1983
  • Бучко Иван Григорьевич
  • Сафаров Вячеслав Абдусаматович
  • Тупиков Анатолий Филиппович
SU1140960A1
НАПРЯГАЕМЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2012
  • Кеворков Виктор Аршакович
RU2512220C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНОЙ ПАНЕЛИ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЯ 2009
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Шепелев Александр Петрович
  • Славкин Павел Николаевич
  • Гимадетдинов Максим Кирамович
RU2394970C1
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ МНОГОПУСТОТНОЙ ПАНЕЛИ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЯ 2009
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Шепелев Александр Петрович
  • Славкин Павел Николаевич
  • Гимадетдинов Максим Кирамович
RU2398944C1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1971
  • Васильев Андрей Евгеньевич
  • Кваша Семен Борисович
  • Коган Борис Ицкович
  • Тартаковский Юрий Эмильевич
SU458450A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Граник Валентин Годович
RU2087652C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292261C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 454 703 A1

Реферат патента 1989 года Форма для изготовления железобетонных плит с преднапряженной арматурой

Изобретение относится к производству сборного железобетона и позволяет повысить качество изделий за счет обеспечения равномерности натяжения арматуры. Это достигается тем, что в форме для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей опорные площадки 8 траверс 4 и 5 размещены в плане по кривым прогиба, симметричным поперечной оси симметрии поддона 1. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 454 703 A1

с::

/ Ь шщ

с

4

Ч

О

Изобретение относится к технике производства изделий сборного бето и железЬбетона.

Цель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения р номерности натяжения арматуры.

На фиг. 1 схематически изображе форма для изготовления предварител напряженных изделий из бетонных см сей, вид в плане; на фиг. 2 - разр А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг. 7 - вид Д на фиг на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 3.

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1 с жестко прикрепленными к нему продольными силовыми бортами 2, выполненными с распалубочным технологическим уклоном. С торцовых сторон поддона I на направляющих 3 Смонтированы траверсы 4 и 5. Каждая из траверс в передней части по отношению к торцам формуемого изделия 6 имеет пазы 7 и опорные площадки 8 для размещения напрягаемой стержневой арматуры 9 с анкерами 10. Траверса А в задней части имеет карман I1 для захватов натяжного устройства (не показано). Траверса 4 установлена на направляющих 3. Каждая из траверс 4 и 5 оснащена съемными несиловыми бортами 12, в которых выполйены прорези 13 для пропуска напрягаемых арматурных -стержней 9 формуемого изделия 6. В бортах 12 вьшолнпны конические отверстия 14, в бортах 2 - резьбовые отверстия 15 через которые проходит прижимной стопорный винт 16, обеспечивая прижим съемного несилового борта 12 к продольным силовым бортам 2 и траверсам 4 и 5. Между торцами продольных силовых бортов 2 и траверсо 4 размещаются чеки 17, фиксирующие натяжение арматурных стержней 9. Трверса 5 в нижней части имеет упоры 18, контактирующие с поддоном 1 при натяжении арматурных стержней 9, чт снижает деформативность этого борта

Опорные площадки 8 траверс 4 и 5 размещены в плане по кривым прогиба симметрично поперечной оси симметрии поддона.

15

20

25

Q

30

35

40

45

50

55

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Очищенная от остатков бетона и смазанная а-нтиадгезнонной смазкой форма подается на пост укладки арматуры. В исходном положении формы на посту укладки арматуры съемные несиловые борта 12 сняты, траверса 4 передвинута в крайнее положение внутрь продольньк бортов 2. После укладки в форму нижней арматурной сетки и другой ненапрягаемой арматуры в пазы 7 траверс 4 и 5 устанавливают арматурные стержни 9 таким образом, чтобы анкеры 10 напрягаемой стержневой арматуры вощли в зону опорных площадок 8. Затем укладьша- ют. верхнюю арматурную сетку и другую арматуру по проекту. Подготовленную форму устанавливают в устройство для одновременного натяжения стержневой арматуры гидромеханическим способом, прижж-1ая ее продольные силовые борта 2 к жестким упорам натяжного устройства. После включения гидродомкратов натяжного устройства его захваты через траверсу 4 осуществляют одновременное натяжение всех арматурных стержней 9 до проектной величины натяжения, фиксируемой чеками 17, которые помещают между силовыми продольными бортами 2 и траверсой 4. На траверсы 4 и 5 устанавливают поперечные силовые борта 12, которые с помощью прижимных винтов 16 крепятся к форме. В процессе натяжения арматуры траверса 4 прогибается, и опорные площадки 8 оказываются на одной линии, что выравнивает напряжение в арматурных стержнях 9.

Форма с заправленной арматурой поступает на формовку и тепловлажност- ную обработку, после которой производят распалубку изделия 6. Вращением винтов I6 открепляют от формы поперечные несиловые борта 12, которые грузоподъемным устройством снимают с формы. Концы арматурных стержней 9 изделия 6 обрезают, передавая натяжение с формы на изделие. Траверсы 4 и 5 гидроцилиндром или другим устройством отодвигаются по направляющим 3 от изделия 6, что обеспечивает возможность его снятия с поддона I. Далее форма поступает на пост

чистки и смазки; технологический процесс повторяется.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных плит с преднапряженной арматурой, содержащая жестко соединенные с поддоном продольные борта, поперечные борта и подвижные траверсы с

145

1454703

опорными площадками под анкеры напрягаемой арматуры, отличаю- Щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения равномерности натяжения арматуры, опорные площадки траверс размещены в плане по кривым прогиба, симметричным поперечной оси симметрии поддона.

Л

Т

Фиг.1

Щиг.1

10

77

фиг.З

в-в

П

/г 10

ФигА

видА

r/J

/

-rs

-

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454703A1

Форма для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1973
  • Эляшкевич Наум Лазаревич
  • Лепков Александр Васильевич
SU633737A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Авторское свидетельство СССР ,№ 844325, кл
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 454 703 A1

Авторы

Подлесных Валентина Александровна

Андрющенко Анатолий Иванович

Марьяновский Семен Львович

Супер Константин Львович

Зворыкина Светлана Николаевна

Каменкович Павел Адольфович

Гискин Валентин Владимирович

Даты

1989-01-30Публикация

1985-12-19Подача