Способ магнитной дефектоскопии фер-РОМАгНиТНыХ издЕлий и уСТРОйСТВО дляЕгО ОСущЕСТВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК G01N27/84 

- . 1 Изобретение относится к области нераэрушающего контроля изделий. Известен способ магнитной дефекто скопии ферромагнитных изделий, заклю чающийся в том, что контролируемое изделие намагничивают, наносят на него магнитную суспензию; выдерживают изделие и затем осматривают его поверхность и устройство для осущест Ленин способа, содержащее бак для магнитной суспензии fl . Известный способ магнитной дефект скопии не обеспечивает высокой достозерности с ёнаружения дефектов вследствие неодинаковой скорости ст кания суспензии с поверхностей контролируемых изделий с различным расположением и наклоном. Известный способ является ближайшим по технической сущности к изобретению. Цель изобретения - повышение .дос верности контроля. Для этого .по предлагаемому спосо магнитной дефектоскопии изделий маг нитную суспензию предварительно всп нивают. . В устройстве для осуществления способа, содержащембак для магнитной суспензии, ак разделен на два отсека перегородкой, устанозленной с зазорами у дна и верхнего края бака, размещенную в одном из отсеков мешалку, барботеры, установленные во втором отсеке на расстоянии от дна, превышающем зазор между .перегородкой и дном бака, и поддон, установленный с возг-южностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении во втором отсеке бака. Устройство для осуществления способа представлено на чертеже. Оно включает бак 1 для магнитной суспензии, разделенный перегородкой 2 на два отсека. В правом отсеке установлена мешалка 3 с несущим валом 4 и лопастями 5,6,7. В нижней части левого отсека установлены барботеры 8 и 9, которые представляют сгобой подсоединенные к магистрали сжатого .воздуха трубки с небольшими отверсти1ЯМИ,направленными вниз (для уменьшения загрязнения полости барбртера имеющимися в налитой в бак магнитной суспензии частицами магнитного порошка), В левом отсеке в стенке, противоположной перегородке 2 ,на высоте ее верхнего края размещены сопла 10 (на чертеже показано одно из них), к которым подведен сжатый воздух. В левом отсеке размещен поддон 11, который может перемещаться вертикаль но возвратно-поступательно с помощью соответствующего привода, не показаного на чертеже. Над поддоном устано лен колпак 12, который может на шарн рах откидьраться назад. В колпак вмонтирован штуцер 13, с помощью гибкой трубки соединенный с вакуумным насосом. Способ осуществляется следующим образом. Контролируемое изделие намагничивгют, например, пропусканием по нему тока или помещением его между полюсами электромагнита. В бак .наливают магнитную, суспензию , уровень которой должен несколько превышать расположение барботеров Затем включгиот привод мешалки 3, и лопасть 14 начинает размешивать суспензию не только в правом отсеке бака, но в следствие наличия зазора между перегородкой,2 и дном бака, также и в левом отсеке. Подаваемый в барботеры сжатый воздух вспенивает суспензию, однако из-за расположения барботеров выше нижнего края перегородки 2 пузырьки воздуха в правый отсек не попадают и пена . там не образуется. Количество подава емого в барботеры сжатого воздуха регулируется так, что скорость образ вания пены несколько превышает скорость ее самопроизвольного разрушени При этом верхняя часть пенного столб в установившемся режиме работы оказы вается выше верхнего края перегородки 2 и переваливается через последнюю в правый отсек бака. Увеличение стабильности уровня пенного столба достигается работой сопл в верхней части лейого отсека, которые сдувают верхнюю часть пенного столба в правый отсек бака. Попавшая сюда пена разрушается верхними лопастями 5,6 и 7 моаалки. Намагниченные изделия уклад ывают на поддон 11. Подцон опускают до погружения контролируемых изделий в жидкую магнитную суспензию и затем поднимают, захватывая поддоном и изделиями пенуосуспензии. Во время нахождения контролируем изделий в жидкой размешиваемой суспеязии и ее отекании при подъеме поддона с изделиями магнитный порошок оседает и удерживается на более .крупных дефектах изделий. Затем при разрушении находящейся над изделиями пены из нее медленно вьвделяется капельно-жидкая суспензия и соответственно медленно стекает по повер ности изделия. Малая скорость стекания суспензии при высокой жидкотекучести ее основы способствует образованию на мелких дефектах валнков магнитного порошка, которые смылись бы при большой скорости стекания. После окончания формирования индикаторных следов дефектов на изделиях еще остается часть пены, которая препятствует осмотру поверхности изделий. С целью ускорения разрушения остатков пены на поддон опускают колпак 12 и включают вакуумный насос, в результате чего возникшее под колпаком разрежение вызывает распад пузырьков воздуха. Затем насос отключают, колпак откидывают и производят осмотр контролируемых изделий. Сжатый воздух к стабилизирующим уровень пенного столба в баке соплам подают только тогда, когда поддон находится в верхнем положении. Во время кратковременного нахождения поддона в нижнем и промежуточном положениях подачу воздуха к соплам прекращают, чтобы не нарушать процесс оседания магнитного порошка на дефектах. Предлагаемые способ и устройство для его осуществления позволяет обнаруживать дефекты с высокой достоверностью. Формула изобретения 1.Способ магнитной дефектоскопии ферромагнитных изделий, заключающийся в том, что контролируемое изделие намагничивают, наносят на него магнитную суспензию, выдерживают изделие и затем осматривают его поверхность, отли чающий ся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, магнитную суспензию предварительно вспенивают. 2.Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее бак для магнитной суспензии, отличающееся тем, что бак разделен на два отсека перегородкой, установленной с зазорами у дна и верхнего края бака, размещенную в одном из отсеков м&аапкуf барботеры, установленные во втором отсеке на расстоянии от дна, превышсцоцем зазор между перегородкой, и дном бака, и поддон, установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении во втором отсеке бака. Источники информации приняты во внимание при экспертизе 1. Неразрушанхцие испытанияv - Справочник. Под ред. Мак-Мастера Р., М.-Л. Энергия, 1965, кн. 2, с. 37-39.