Способ изотопного химическогоОбОгАщЕНия уРАНА Советский патент 1981 года по МПК B01D59/28 

3 ца, графита, ртути или тантала; элек ролиз ведут от концетрации хлорида цинка в электролите 4-5 N до 3-4 N. Окислительно-восстановительньй электролиз позволяет экономить напря жение до 2 В. Окисление урана осуществляют разрядкой ионов U при контакте с анодом. Этот анод имеет окислительновосстановительный потенциал выше окислительно-восстановительного потенциала системы , т.е. 0,63 и не вызывает окисление ионов U , когда нет тока. На чертеже дана схема осуществления способа. Водная фаза, поступающая в анод ное отделение, является раствором ЗН соляной кислоты, и (ill) в виде иСВ концентрацией 1 М. В качестве электролита используют водный раствор, содержащий 4 н. ЕпСв 3 н. НС. На катод подают ртуть, которая в процессе электролиза при плотности тока 0,25 А/см превращает ся в амальгаму цинка с содержанием его 1,1-1,5%. Электролиз ведут до содержания в электролите хлорида цин ка 3 н. ZnCBr. Формула изобретения 1. Способ изотопного химического обогащения урана, включающий восста2п . ZnWg4A

/..

1м Шз- Зл//С/ 5 новление соединения урана (IVJ в уран nil) цинковой амальгамой, изотопный обмен между водным раствором урана (III) и раствором U (IV) с последующим окислением урана (Ml) в уран (IV), отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, окисление водного раствора урана (III) проводят в анодном пространстве диафрагменного электролизера, используя в качестве электролита кислый водный раствор соли цинка и пропуская по катоду ртуть. 2. Способ по п. 1,отличаюЩ и и с я тем, что анод электролизера выполняют из свинца, амальгамы свинца, графита, ртути или тантала. 3. Способ по п. 1 и 2, отличающийся тем, что электролиз ведут от концентрации хлорида цинка в электролите 4-5 N до 3-4 М. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1120208, кл. В 01 D 59/00, 1968. 2.Патент Франции, выданный в СССР по заявке 2004326/23-26, кл. В 01 D 59/28, 26.02.73 (прототип) .

2п

.