Рабочий орган выгрузчика корма изХРАНилищ Советский патент 1981 года по МПК A01F25/20 

во вращение от ведомого вала транспортера 12 посредством цилиндрической зубчатой передачи 17 и цепной передачи 18. Рабочий орган имеет роликовые опоры 19 для подвижного крепления к несущей конструкции выгрузчика кормов.

Для выполнения технологического процесса рабочий орган устанавливают над монолитом корма у одной из продольных стен хранилища так, чтобы оси шнековых фрез располагались в горизонтальной плоскости и были направлены параллельно продольной оси хранилища. При этом в продольном направлении тыльная часть шнековых фрез должна выступать относительно торца монолита корма, а передняя часть приемного лотка перекрывать его.

После включения мотор а-редуктор а 13 и электродвигателя 4 рабочий орган перемещают одновременно в двух направлениях: горизонтальном (перпендикулярно продольной оси хранилища) и вертикальном (вниз). Перемещение прекращают по достижении необходимого заглубления. Затем вращающиеся шнековые фрезы перемещают только в горизонтальном направлении, пилами 7 они отрезают корм от монолита в вертикальной плоскости и фронтальными однозаходными частями 8 - в горизонтальной. Последние перемещают корм в сторону приемного лотка транспортера. Тыльные многозаходные части 9 щнековых фрез, имея витки с противоположным относительно частей 8 направлением, препятствуют падению корма на дно хранилища и подают его совместно с другими порциями корма к подавателю 10. Подаватель граблями 11 перемещает отделенный корм на приемный лоток 15 и далее по нему на транспортер 12. При переходе на приемный лоток корм не сбрасывается на дно хранилища, так как передняя часть приемного лотка расположена над монолитом корма. С транспортера корм поступает на линию транспортирования выгрузчика.

По достижении противоположной стены хранилища рабочий орган перемещают в обратном направлении с одновременным заглублением шнековых фрез на глубину фрезования, после чего циклы повторяются до полной выгрузки всего вертикального

слоя корма. Затем рабочий орган перемещают для выгрузки следующего вертикального слоя корма и далее процесс повторяется до полной выгрузки корма из хранилища.

Данный рабочий орган повышает производительность выгрузчика корма из хранилищ.

Формула изобретения

Рабочий орган выгрузчика корма из хранилищ, включающий параллельно расположенные горизонтальные щнековые фрезы, установленные с возможностью вращения во взаимно противоположных направлениях, каждая из которых состоит из фронтальной и тыльной частей, и наклонный транспортер, между нижней частью которого и фрезами расположен приемный лоток, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности, он снабжен подавателем корма, выполненным в виде эксцентриковых граблей, установленных над приемным лотком, а фронтальная и тыльная части шнековых фрез выполнены с

взаимно противоположным направлением витков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 615888, кл. А 01F 25/20, 1977.

2.Журнал «Dairy Farmrer 1972, с. 24-25 (прототип).

10

Фи.ъ.1